Штамп для выдавливания деталей типа стаканов с ребрами и ступицей

Штамп для выдавливания деталей типа стаканов с ребрами и ступицей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социапистмчесиие

Республик (iu927404

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! 1 Дополнительное к авт. свид-ву(51)A%. Кл. (22) Заявлено IS. 06. 80 (21) 2944426/25-27

В 21,) 1У02 с присоединением заявки М

Гоауаррстеенвый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1 5. 05. 82. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 18.05.82 (53) УДК 621.

-733.76 (088.8) Б.А. Бояринцев, И.Ф. Суриков, А.М. Меркуло

l0. Г. Лукин, М.Т. Канунников и Т.Б. Григорь (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

СТАКАНОВ С РЕБРАМИ И СТУПИЦЕЙ

Изобретение относится к технологии кузнечно-прессового производства, в частности к штампам горячей объемной обработки металлов давлением для выдавливания деталей типа стакан с ребрами или ступицей иэ легированных марок стали.

Известны конструкции штампов для получения деталей типа стакан с ребра ми или ступицей методом выдавливания, включающие нижнюю и верхнюю матрицы, жестко закрепленный пуансон, получившие наиболее широкое .распространение 11).

Недостатком данных конструкций является необходимость штамповочных уклонов на внутренних поверхностях из-за трудности использования съемных устройств, или требует использования штампов с разъемными матрицами или прессов двойного действия.

Наиболее близкой к предлагаемой является конструкция штампа для по2 лучения детали типа стакан с ребрами, состоящая из пуансона, двух полуматриц бандажей и толкателя (21.

Недостатком данной конструкции является отсутствие съема с пуансона " что приводит к необходимости использования или пружинных, или рычажных механизмов для перемещения нижнего бандажа, а следовательно, к увеличе- . нию штампового пространства или же то к использованию более дорогостоящего и дефицитного оборудования, таких как прессов с разъемными матрицами

К-8037.

Цель изобретения - облегчение удат5 ления детали.

Поставленная цель достигается тем что в известном штампе для выдавлива ния деталей типа стаканов с ребрами и ступицей, содержащем подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансонодержателем, к которому крепится пуансон, а также охватывающий его с возможностью относительного

7404

Формула изобретения

3 92 перемещения контейнер с закрепленной на нем прессующей втулкой, и неподвижную нижнюю плиту со смонтирован-. ным на ней матричным блоком, траверсой, закрепленной над матрицей и съемник. Съемник выполнен в виде втулки с фланцем, установленной в за зоре между пуансоном и прессующей втулкой с возможностью перемещения относительно пуансона и прессующей втулкой и взаимодействующей с траверсой.

Выполнение такого съемника обеспечивает получение точных штампованных заготовок с последующим автоматизированным съемом штампованных заготовок .с пуансона.

На чертеже показана принципиальная схема штампа.

Штамп для выдавливания деталей состоит из верхней плиты 1, к которой пуансонодержателем 2 крепится пуансон 3 с винтом 4, перемещающимся в пазу контейнера 5. К контейнеру закреплена прессующая втулка б, à в пазу контейнера 5 перемещается съемник 7, контактирующий с траверсой 8, которая крепится винтами 9. В нижней плите 10 крепится матрица 11.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка устанавливается в матрицу ll. При рабочем ходе ползуна пресса пуансон 3, перемещаясь винтом 4 по пазу контейнера 5, деформирует заготовку. При обратном ходе ползуна пресса пуансон 3 идет вверх вместе с контейнером 5 до тех пор, пока съемник 7 своим фланцем не коснется траверсы 8 - произойдет съем детали с пуансона, за счет хода выталкивателя, равного 45 мм обойма останавливается, а дальнейший ход пуансона вверх будет осуществлен за счет перемещения винта 4 по пазу контейнера 5.

Предложенная конструкция по сравнению с известной обеспечивает точность штампованных поковок с после-. дующим автоматизированным съемом детали с пуансона, позволяет производить штамповку деталей типа стаканов с ребрами и ступицей, на простых кривошипных прессах без применения сложной оснастки с разъемными матрицами.

Штамп для выдавливания деталей типа стаканов с ребрами и ступицей, содержащий подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансонодержателем, к которому крепится пуансон, а также охватывающий его с возможностью относительного перемещения контейнер с закрепленной на нем прессующей втулкой, и неподвижную нижнюю плиту со смонтированными на ней матричным блоком, траверсой, закрепленной над матрицей, и съемник, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления детали, съемник выполнен в виде втулки с . фланцем, установленной в зазоре между пуансоном и прессующей втулкой с возможностью перемещения относительно пуансона и прессующей втулки и взаимодействующей с траверсой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент ГДР и,75283, кл. 7.21.

08.08.70.

2. Тылкин С.M., Васильев Д.И. и о др. Штампы для горячего деформирования металлов. "Высшая школа", 1977, рис. 5.12 (прототип).

927404

Составитель В. Бещеков

Редактор Н. Шильникова Техред И. Надь Корректор А. Гриценко

Заказ 3074/14

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4