Механизм отрезки заготовок

Механизм отрезки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапнстнческнх респубики

<»>927405 (61) Дополнительное к акт. свид-sy (22)Заявлено 17.04.80 (21) 2911371/25-27 (5I)M. Кл.

В 21 J 13/08

В 21 1 5/08

В 23 0 23/00 с присоединением заявки М

Гоеударсткна>й каиитет (23) Приоритет по лелем нзебретений и открытий

Опубликовано 15. 05 82. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 18. 05. 82 (53) УДК 621. .735.32 (088.8}

Н.M. Бухер, Б.П. Морозов и Г.В. Шутова

»

»

-г

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно- . прессового машиностроения

М

-.— » (72) Авторы изобретения

» (71) Заявитель (54} МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматах для холодной штамповки конических роликов и подобных им изделий.

Известен механизм отрезки заготовск автомата для штамповки конических роликов, содержащий качающийся от блока кулаков рычаг с ножом, заталкивающий стержень, двуплечий рычаг, шарнирно смонтированный на качающемся рычаге с возможностью взаимодействия с нажимным роликом, связанным через рычажную систему с приводным кулаком (1).

Недостатком известного механизма является то, что при затайкивании отрезанной заготовки в .коническую матрицу при штамповке конических роликов возникают значительные сложности, ведущие к усложнению конструкции пуансона и снижающие этим надежность работы всего автомата. Это связано с тем, что при штамповке конических

:роликов отрезанная заготовка заталкивается в матрицу практически на всю свою длину, а выступающая из матрицы часть заготовки не превышает толщины ножа. Поэтому пуансон обычной конструкции, который применяется в известном механизме, не может в данном случае осуществить полное заталкивание заготовки в матрицу и удержание ее там до того момента, пока нож

10 не уйдет из зоны штамповки. Это вызывает необходимость выполнения составного пуансона со специальным подпружиненным заталкивающим стержнем.

Практика показала низкую стойкость

15 как самого подобного пуансона, так и заталкивающего стержня, проходящего через пуансон, что ведет к снижению надежности работы автомата.

Цель изобретения — повышение надежности работы автомата.

»

Поставленная цель достигается тем, что в механизме отрезки заготовок автомата для штамповки конических роэтом производится отрезка заготовки. Заготовка удерживается в ноже 2 в связи с тем, что часть ее находится в замкнутой патрон-втулке 3. На позиции штамповки нож 2 и патронвтулка 3 располагаются соосно со штамповочной матрицей 27. В этом положении происходит заталкивание заготовки в штамповочную матрицу 27.

В момент заталкивания толкатель 27, приводимый от кулака 21 и ролика 18, перемещает рычаг 23, который через нажимной ролик 7, двуплечий рычаг 5 и заталкивающий стержень 6 механизма заталкивания заготовок заталкивает отрезанную заготовку в штамповочную матрицу 27.

Величина хода толкателя 17 устанавливается несколько больше той величины, которая необходима*,для полного заталкивания отрезанной заготовки из ножа 2 в штамповочную матрицу 27. Поэтому в конце хода эаталкивания, когда торец заготовки упирается в коническую поверхность внутренней полости матрицы и дальнейшее перемещение эаталкивающего стержня 6, двуплечего рычага 5 и .ролика 7 прекращается, происходит перемещение камня 10 относительно оси 11, что приводит к сжатию пружины 12, величина которой определяет усилие эаталакивания заготовки. Величина усилия эаталкивания обеспечивает заклинивание заготовки и жесткое ее фиксирование в конической полости штамповочной матрицы 27.

После заталкивания заготовки в штамповочную матрицу и надежного ее фиксирования происходит возврат рычага 23 под действием пружины 19.

Конечное положение камня 10 определяется пружиной 16 и расположением толкателей 14 и 15. Затем рычаг реза 1 с ножом 2 возвращаются в исходное положение на позицию, отрезки.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность работы механизма отрезки заготовок автомата для штамповки конических роликов.

Иеханизм отрезки заготовок автомата для штамповки конических роликов, содержащий качающийся от блока кулаков рычаг с ножом, заталкивающий

3 927405 4 ликов, содержащем качающийся от блока кулаков рычаг с ножом, заталкивающий стержень, двуплечий рычаг, шарнирно смонтированный на качающемся рычаге с воэможностью взаимодействия с нажимным роликом, связанным через рычажную систему с приводным кулаком, двуплечий рычаг установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота 10 качающегося рычага и взаимодействия с заталкивающим стержнем.

На фиг. 1 изображен механизм отрезки заготовок, общий вид; на фиг.2разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 - 1$ разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4разрез В-. В на фиг. 2.

Иеханизм отрезки заготовок содержит качающийся рычаг реза 1, на котором закреплен нож 2, патрон-втулку 3, механизм заталкивания заготовки, выполненный в виде качающегося на закрепленной в рычаге реза 1 оси 4 качания двуплечего рычага 5, один конец .которого взаимодействует с заталкивающим стержнем 6, а другойс нажимным роликом 7, и пружину 8.

В неподвижном корпусе 9 расположены камень 10 с осью 11, пружина 12, толкатель 13, толкатели 14 и 15 с пружиной 16, толкатель 17 с роликом

18 и пружина 19. В станине 20 автомата (автомат не показан) размещен приводНой кулак 21. В камне 10 на оси 22 установлен рычаг 23 с нажимным роликом 7, постоянно соприкасаю3$ щимся с двуплечим рычагом 5. На ста. нине 20 автомата также закреплены регулируемый упор 24, отрезная втулка

25, блок 26 кулаков и штамповочная о матрица 27.

Иеханизм отрезки заготовок работает следующим образом.

В момент подачи материала нож 2 и патрон-втулка 3 стоят неподвижно соосно с отрезной втулкой 25. Иате4$ риал из отрезной втулки 25, закрепленной на станине 20 автомата, поступает в нож 2, затем в патрон-втулку 3, где он встречает на своем пути эаталкивающий стержень 6, который через двуплечий рычаг 5 взаимодействует с регулируемым упором 24, регулировка которого определяет вели- формула изобретения чину отрезаемой заготовки. После .окончания подачи материала рычаг реза 1 посредством блока 26 кулаков перемещается вместе с ножом 2 в сторону штамповочной матрицы 27, при о стержень, двуплечий рычаг, шарнирно смонтированный на качающемся рычаге с возможностью взаимодействия с нажимным роликом, связанным через рычажную систему с приводным кулаком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, двуплечий рычаг установЛен с возможностью поворота в плоскости, 927405 ь перпендикулярной плоскости поворота качающегося рычага и взаимодействия с заталкивающим стержнем.

Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 487704, кл. В 21,) 13/08, 1976 (прототип).

927405

Фиг.2

Заказ 3074/14

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Èîñêâà, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 8. Морозов

Редактор Н. Шильникова Техред Е...Харитончик Корректор А. Гриценко