Устройство для тепловой резки труб

Устройство для тепловой резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ

Союз Советских

Социаиистических

Ресиубиии (t i>927430 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 14.04.80 (2I) 2910504/25-27 (53)M Кл.

В 23 К 7/04 с присоединением заявки М(23 ) Приоритет "

ГоеудеретеехныВ кеиитвт

СССР

\ (53) УДК 621. 791. .945 (088.8) по делам ееебретений к еткрытнй

Опубликовано 15 05 82 Бюллетень РВ 1 8

Дата опубликования описания 15 05 82 (72) Авторы изобретения

В, М. Козлов, В. Д. Иернаков, И. М вицкий

Я

f "-", 1

Экспериментальный сантехнический з вод:треста

"Киевспецстрой" (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к области гаэопламенной обработки металлов и предназначено для механизации производственных процессов при изготовлении трубных узлов технологических трубопроводов и трубчатых металлоконструкций заготовительного роизводства.

Известна установка для резки труб, содержащая рабочий орган, подвижную тележку с опорной рамой и механизмы вращения и зажима обрабатываемой трубы (1).

Известна также установка для фасонной, резки труб, содержацая размещенные на фундаменте механизм вращения трубы, связанный с ним кривошипный механизм перемещения резака вдоль оси вращения трубы и мерное устройство в виде установленных на фундаменте, параллельно оси вращения трубы, направляюцих с указателем начала отсчета со стрелкой и кареткой, на которой закреплена линейка $2 ).

Недостатком этого устройства являл ется, необходимость в значительном времени на настройку, что снижает его производительность.

Цель изобретения — уменьшение вспомогательного времени на настройку а

Указанная цель достигается за счет того, что в известной установке для Фасонной резки труб, содержащей о размещенные на фундаменте механизм врацения трубы, связанный с ним кривошипный механизм перемещения резака вдоль оси вращения трубы и мерное

15 устройство в виде установленных на

Фундаменте, параллельно оси вращения трубы, направляющих с указателем начала отсчета и кареткой, на которой закреплена линейка, снабжена установленной на указателе начала отсчета дополнительной шкалой для установки величины, равной радиусу кривошипа, а стрелка установлена на упомянутом указателе с возможностью настроечно"

3 92743 го перемещения вдоль дополнительной шкалы.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемой установки для резки труб; на фиг. 2 - указатель начала отсчета, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Установка. содержит механизм враще. ния трубы, состоящий из двух приводных роликов. 1, вращающихся вокруг 16 продольных осей 2, параллельных осям трубы 3, и приводимых в движение с помощью привода 4 (электродвигатель, ременная передача, червячный редуктор1. Для надежного вращения труб предусмотрен прижимной ролик 5, расположенный на хоботе б, имеющем ось вращения 7 с приводом от пневмоцилиндра 8. На хоботе 6 расположен так-. же механизм возвратно-поступательно- щ го движения резака, состоящий из согласующего ролика 9, с пневмоцилиндром 10, цепной передачи 11, кривоиипа 12 регулируемого радиуса с ползуном, каретки 13, гибкого элемента 14 у5 и ползуна с рабочим органом (резаком) 15. Радиус с кривошипа 12 выбирается в зависимости от вида фасонной резки, диаметра трубы и толщины ее стенки и указывается стрелкой по ыка. щ ле 16. Согласующий ролик 9 выполнен сменным, пропорциональным диаметру трубы 3.

Мерное устройство с указателем начала отсчета выполнено в виде направляющих 17, расположенных параллельно оси вращения трубы 3„ в пазах которых размещена каретка 18 с управля емыми упорами 19, приводимыми в дви;жение пневмоцилиндрами 20. Каретка 18 <> имеет привод от электродвигателя 2 1 с тормозом 22 через ременную передачу 23 и вал-винт 24, вращающийся в гайке 25, принадлежащий каретке 18, на которой неподвижно закреплена мер- ная линейка 26. Вал-винт 24 размещен в опорах 27. Упоры 19 расположены на каретке 18 с определенным шагом, мерная линейка 26 имеет деления в пределах одного шага между упорами 19. На направляющих 17 установлен указатель начала отсчета, выполненный в виде стрелки 28, закрепленной на гайке 29, которая имеет возможность перемещаться по направляющей 30 при вращении

55 винта .с маховиком 31. Передача винтгайка находится в корпусе 32, к которому прикреплена дополнительная шкала 33 для установки по ней стрел

0 ф кой 28 величины, равной радиусу кри вошипа 12.

Установка работает следующим образрм.

В исходном положении первый упор

19 совпадает со средним положением хода рабочего органа 15 при его возвратно-поступательном движении, а нуль дополнительной шкалы 33 совпадает с нулем мерной линейки 26, и стрелка 28 указателя начала отсчета прохо" дит через оба совмещенных нуля.

При резке под углом к оси трубы 3 передаточное число цепной передачи 11 выбирается таким образом, чтобы за один оборот трубы происходил один двойной ход резака 15, а при резке патрубков так, чтобы за один оборот трубы совершалось два двойных хода резака. Установив на кривошипе 12 радиус, аналогичную величину радиуса откладывают по дополнительной шкале

33 стрелкой 28 указателя начала отсчета путем вращения винта с маховика 31.

Включив электродвигатель 21, по мерной линейке 26 с началом отсчета по стрелке 28 устанавливают длину отмеряемой заготовки. В случае, если этот размер находится в пределах одного шага, отпускают первый упор 19 при помощи пневмоцилиндра 20. Когда длина заготовки более одного шага, то целое число шагов набирают при помощи последующих упоров, расположенных друг от друга равномерно на один шаг. После установки трубы 3 на приводные ролики 1 до упора 19, ее фиксируют на них пневмоцилиндром

8 путем поворота хобота 6 вокруг оси

7 прижимным роликом 5. Затем пневиоцилиндром 10 на трубу 3 опускают согласующий ролик 9. После фиксации трубы упор 19 пневмоцилиндром 20 поднимают в крайнее верхнее положение, чтобы исключить дополнительное трение торца трубы о6 упор 19 при ее вращении. При включении привода 4, движение от вращающейся трубы через согласующий ролик 9 и цепную передачу 11 передается на кривоыип с ползуном 12, который сообщает возвратно-поступательное движение каретке

13, а от нее через гибкий элемент 14 к ползуну с резаком 15. Происходит отрезка отмеренной длины трубы с фасонным резом. Безразметочное отмеривание длины трубы с прямыми резами на предлагаемой установке является

5 92 частным случаем отмеривания длин труб с фасонными резами при фиксированном крайнем положении резака в поднятом согласующем ролике 9.

В результате использования предлагаемого изобретения достигается универсализация установки за счет обеспечения возможности выполнения различных видов резов торцов труб, при этом исключаются трудозатраты на предварительную разметку длины отреза емой трубы и установку резака по разметке. По предварительным расчетам производительность установки го сравнению с известным возрастает в 1,61,8 раза.

Формула изобретения

Устройство для тепловой резки труб, содержащее размещенные на фундаменте механизм вращения трубы, связанный с ним кривоаипный механизм

7430 перемещения резака вдоль оси вращения трубы и мерное устройство в виде установленных на фундаменте, параллельно оси вращения трубы, направляs ющих с указателем начала отсчета со стрелкой и кареткой, на которой закреплена линейка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения вспомогательного времени на настрой1в ку, устройство снабжено установленной на указателе начала отсчета дополнительной шкалой для установки величины, равной радиусу кривоаипа, а стрелка установлена на упомянутом

tS указателе с возможностью настроечного перемещения вдоль дополнительной шкалы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2о 1. Авторское свидетельство СССP

Ю 241210, кл. В 23 К 7/04, 14.06.69.

2. Патент ФРГ Ю 1527364, кл. 49 h 7/04, 27.07.72 (прототип).. 927430

Составитель В. йишловский

Редактор Н. Шильникова Техред И. Гайду Корректор Г. Огар

Заказ 3080/15 Тираи 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, >_#_-35, Раушскэя наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4