Электродный узел для контактной сварки

Электродный узел для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцнвлистическнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 927446 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 04.07.80 (2l) 2949188/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.05. 82. Бюллетень ¹ 18 (53)M. Кл.

В 2З К 11/ЗО

ГееудеретинныИ квинтет

СССР ае делем нзееретеннй и еткрнтнй (5 ) УДК621.791. . 7 6 3. 1.0З7 (088. 8) Дата опубликования описания 15.05.82 (72) Авторы изобретения

В. И. Саложин и 3. П. Гавришина

Научно-исследовательский и экспериментальн автомобильного электрооборудования и авт (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности для производства элек-: тродных узлов для контактной сварки.

Известен электрод для контактной точечной сварки, состоящий из корпуса, силового пуансона, электрода — токоведушего стержня и упругого элемента. В процессе сварки детали предварительно сдавливаются пуансоном, после чего.через токоведущий стержень — электрод пропускается электрический ток, в результате чего устраняются выплески во время сварки (1) .

Однако при рельефной сварке таким электродом, особенно, тонких листов происходит смятие рельефов до сварки и деформация поверхности верхних пластин прилегающих к. месту сварки. В результа-, те чего происходит шунтирование сварочного тока в местах соприкасания сдеформированных пластин, что ухудшает качество сварки.

Извес m:1 многоэлектродная головка для точа:::. сварки, содержащая электроды, установленные в плите и ðàñположенные в линию или по дуге на каж. дой стороне свариваемого изделия. При контактной сварке такими головками изделие помещается на наковальню, сжи5 мается до и в момент сварки, а затем сваривается (21, Данное устройство не может обеспечить хорошее качество рельефной сварки о многослойных листов, так как предложенная схема сварки предполагает сжатие изделий до и в момент сварки. Это приводит к частичному смятию рельефов до сварки, к прогибу верхних пластин в мес I5 тах не подлежащих сварке, и, как следствие к шунтированию тока. Кроме того,, известное устройство характеризуе тся повышенной инерционностью, так как в процессе сжатия создается противодавление основному электроду, что может привести к выплескам металла во время сварки.

Известен также электродный узел для . контактной сварки, содержащий установ46

3 9274 лепные на подвижной консоли сварочной машины электрододержатель с электродом, обжимаюшую плиту. и упругий элемент (3).

Известное устройство не позволяет . сваривать детали различной толщины, реализовать цикл сварки с предварительным обжатием околоточечной зоны, так как обжимающая плита закреплена на консоли неподвижно и поэтому величина выступания рабочего торца электрода над плоскостью плиты не регулируется, что часто приводит к образованию выплесков, значительно ухудшающих качество сварных соединений.

Белью изобретения является повыше- 15 ние качества сварного соединения.

Указанная цель достигается тем, что электродный узел для контактной сварки, содержащий установленные на подвижной консоли сварочной машины электрододержатель с электродом, обжимаюшую. плиту и упругий элемент, снабжен закрепленным на консоли корпусом, на котором с возможностью регулировочного перемещения установлена плита, а электрододер- g5 жатель с электродом и упругий элемент размещены между плитой и корпусом с зазором, величина которого определена положением плиты, при этом толщина плиты меньше длины электрода.

На чертеже показан электродный узел. продольный разрез.

Электродный узел содержит корпус 1, выполненный из цветного металла, подвижный электрододержатель 2, силовую

5 плиту 3, которая крепится к корпусу с помощью болта 4, регулировочный винт

5, с помощью. которого устанавливается величина выступания электродов из плиты 3, выступы 6, запрессованные в элек-40 трододержатель, электроды 7, количество которых равно количеству мест сварки, упругий элемент 8, обеспечивающий утопание электродов 7 при сварке и проковке, медные гибкие шины 9, с помощью которых осуществляется токоподвод от корпуса 1 к электрододержателю 2.

Электродный узел жестко крепится к подвижной плите 10 сварочной машины. Электрододержатель 2 установлен подвижно в осевом направлении относительно силовой плиты 3. Упругий элемент 8 расположен с осевым зазором между корпусом. 1 и электрододержателем 2.

Электродный узел работает следующим образом.

Собранный на предшествующих операциях пакет железных листов устанавливается на нижний плоский электрод сварочной машины, который обеспечивает фиксацию пластин относительно друг друга и относительно электродного узла. Включается привод сварочной машины. При движении привода после касания электро.о дами 7 пакета листов от приложенного усилия происходит перемещение электрододержателя 2 с электродом 7 вверх относительно силовой плиты 3 по упора упругим элементом 8 в корпус l. При дальнейшем ходе подвижной плиты 10 сварочной машины происходит сжатие упругого элемента 8 между корпусом 1 и выступами 6, что обеспечивает необxol1HMoe сварочное давление на электродах. При этом происходит неполное утопание электродов 7 в отверстиях силовой плиты 3 на необходимую величину, обеспечивающую выступание электродов

7 в первоначальный момент сварки, что позволяет сваривать листы отдельными электродами для уменьшения теплоотвода от верхних пластин. После достижения сварочного давления автоматически изменяется режим работы .привода сварочной машины для:обеспечения проковки мест сварки повышенным давлением. От приложенного повышенного давления происходит дополнительное сжатие упругого элемента .8 и полное, утопание электродов

7 в отверстиях силовой. плиты, что предотвращает= образование выплесков, Образовавшейся плоскостью происходит опрессовка пакета в конце сварки и после сварки. При возврате подвижной плиты 10 сварочной машины в исходное положение. электрододержатель 2 с электродами 7 опускается в исходное положение. Изобретение позволяет повысить качество сварного соединения за счет устранення образования выплесков, Ф ормула из обре тени я

Электродный узел для контактной сварки, содержащий установленные на подвижной консоли сварочной машины электрододержатель с электродом, обжимаюшую плиту и упругий элемент, о т л и— чающий ся тем, что, сцельюпо«ышения качества сварного соединения, узел снабжсн закрепленным на консоли корпусом, на чотором с возможностью регулировочного перемещения установлена плита, а электрододержатель с электродом и упругий элемент размещены между плитой и корпусом с зазором, величина которого определена положением пли

5 g 2 ты, при этом толщина плиты меньию длины электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 479501, кл. В 23 К 11/ЗО, 1973.

7446

2. Патент Англии % 1 152 2З6, кл. В 3 R, 106", 3. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2 7З5 444, кл. В 23 К 11/30, 12.0 3.79 (прототип), Составитель Е. Гузиков

Редактор I.. авраменко Техред Ж.Кастелевич Корректор У. Пономаренко

Заказ 3081/1G Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уисгород, ул. Проектная, 4