Форма для изготовления строительных изделий

Форма для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретеиия

Г.й.бершадский и Н.А.Бирюков

Конструкторско-технологическое бюро Республиканского=,,„ промышленного объединения "Укртяжстройиндустриин (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИ)ЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производ ству строительных изделий, а имен но — к формам, укладываемым в стопу."

По основному авт.св. У 5б4157 известна форма для изготовления стро" ительных изделий, содержащая поддон и шарнирные борта,в которых выполне" ны вертикальные отверстия, на поддоне с внешней стороны, укреплены кронштейны с пазом, а форма снабжена опорными стойками, установленными в отверстиях, бортов и проходящими через пазы кронштейнов, при этом опорные стойки на одном конце выполнены с головкой, а на другом со скосом °

13

В момент уплотнения бетонной смеси в форме на виброустановках опорные стойки создают шум, что неблагоприятно влияет на обслуживающий персонал.

В

Кроме того, опорные стоики совершают вертикальные колебания и этим препятствуют осуществление заглаживания поверхности изделия, 2

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания, Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления строительных изделий кронштейны поддона снабжены подпружиненными относитель но последнего эластичными элементами, а стойки выполнены с лысками, поверх ности которых контактируют с элас" тичными элементами, На Фиг.1 представлена форма с торца, общий вид, на фиг.2 - вид формы сбоку; на Фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - установка Форм в стопу; вид с-торца форм; на Фиг.5вид формы с торца с открытым бортом.

Форма включает поддон 1, продольные откидные борта 2, состоящие из

Формирующей плиты 3 и наружной обечайки жесткости 4, торцовые откидные борта 5 и замки б. Борта 2 и 5 установлены на поддоне I на шарнирах

В продольных бортах 2 между формующей плитой 3 и обечайкой жесткости 4 вмонФормула изобретения

55 форма для изготовления строительных изделий по авт.св. У 564157, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживатированы.направляющие трубки 8, под которыми на поддоне 1 жестко закреп,лены кронштейны 9 с пазом на опорных полках 10 (фиг.3).

Через направляющие трубки 8 и через паз на опорных полках IO свободно пропущены опорные стойки ll, в верхней части снабженные головками

12, а в нижней части - скосами 13, обращенными в сторону поддона 1, 1р

Форма имеет возможность вертикального перемещения относительно опорных стоек 11 при набегании нижнего конца их на препятствие, и величина перемещения обусловлена величиной выступаюшего за опорную полку IO конца стойки 11, Кронштейны

9 в форме расположены на одном уровне от низа поддона 1, Головки 12 выполнены утапливаемыми заподлицо с верхней кромко" борта 2, для чего борта

2 имеют гнезда 14. Длина опорной стой ки ll с учетом головки 12 превышает высоту формы на величину необходимого технического зазора 15 между формами в стопе. Размер верхней плоскости головки 12 больше размеров паза кронштейна 9, что обеспечивает упирание головки 12 в опорную полку 10, расположенной в crone формы, Наличие паза в кронштейне 9 позволяет открывать борта 2 на заданный угол. При этом скос l3 на йижней части опорной стойки 11 обеспечивает фиксацию о гкрытых бортов 2 в заданном положении.

Величину скоса 13 определяют в зави35 симости от величины угла наклона бортов 2 и условия самоторможения, На опорных полках 10 установлены эластичные элементы 16, закрепленные на

49 пружинах 17. На стойке 11 выполнена лыска 18.

Работает устройство следующим образом.

Для формования изделия 19 форму устанавливают на виброплощадку 20 при

45 этом опорные стойки 11 занимают по ложение, показанное на фиг.1, т.е. головка 12 утоплена заподлицо с верхней кромкой борта 2, а нижняя часть опорной стойки 11 проходит через

50 паз опорной полки 10 кронштейна 9.

Эластичный элемент lá пружиной I7 прижат к лыске 18 стойки 11.

Лыска 18 обеспечивает необходимую площадь контакта эластичного элемен та lá с опорной стойкой 11, т,е. обеспечивает необходимое усилие зажатия стойки, 02

Таким образом предотвращают колебательные перемещения стоек 11 в момент вибрации и, как следствие, исключают шум и обеспечивают осуществление нормального заглаживания поверхности изделия 19,заглаживающим устройством, По окончании операций по формованию грузоподъемным устройством форма 1 (фиг,4) с изделием 19 транспортируется к месту штабелирования, например в пропарочную камеру. Во время опускания формы 1 на основание ее опорные стойки ll входят в соприкосновение с выступами 21, При дальнейшем опускании форма 1, преодолевая под действием собственного веса силы трения эластичных элементов 16 о лыски 18, перемещается относительно остановившихся опорных стоек ll до тех пор, пока опорные полки IO кронштейнов 9 не коснутся выступов 21. При этом головки 12 опорных стоек ll оказываются поднятыми над верхней кромкой борта 2 формы 1.

Следующую форму устанавливают на головки l2 опорных стоек 11 нижней формы и так далее весь штабель. При разборке штабеля форму 1 грузоподъемным устройством транспортируют к месту распалубки и устанавливают на подкладки 22 (фиг.5) . При этом опорные стойки ll остаются в крайнем верхнем положении, так как их опусканию в нижнее положение препятствуют силы трения поджатых пружинами 17 эластичных элементов 16.

При открывании борта 2 нижний конец стойки 11 отходит от эластичного элемента 16 и стойка 11 под собственным весом опускается в нижнее положение. После съема изделия 19 и технологической подготовки формы 1 борта

2 закрывают, При этом нижние концы стоек 11 поджимаются к эластичным элементам 16. форма 1 подготовлена к установке на виброплощадку 20.

927502

18 ния, кронштейны поддона снабжены подпружиненными относительно последнего эластичными элементами, а стойки выполнены с лысками, поверхности которых контактируют с эластичными элементами.