Устройство для резки бруса из пластичного материала

Устройство для резки бруса из пластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (>>927504

И 306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес убнии (6t ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)ЗаЯвлено 26.09.80 (И) +&6693/29-33 с присоединением заявки М(23) Приорнтет(sI)M. Кл.

В 28 В 11/14

Гааулерстеехый квинтет

СИР аю аелеи кзеаретени1 и еткрыткЯ

Опубликовано 15 .05 .82 . Бюллетень И 1& (И) УЛК 666 3.

° 022.93 (088.8) Дата опубликования описания 15. 05. 82

П.Ф.Моня, Ю.Ф.Ткаченко и В.Б, Запорожец

{72) Авторы изобретения

{7l ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ .БРУСА ИЗ .ПЛАСТИЧНОГО

HATEРИАЛА

Изобретение относится к устрой ствам для резки бруса из пластичного материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов, керамической промышленности, например на кирпичных заводах.

Известно устройство для резки глиняного бруса, содержащее два тяговых органа в виде бесконечных цепей> несущих режущие струны поперек движущегося материала, в плоскости расположенной под углом к движению. бруса (1).

Наиболее близким к предлагаемому является ротационный реэательный автомат к ленточному прессу, включающему два вращающихся диска в плоскости параллельной направлению движения бруса с шарнирно закрепленными рычагами. несущими режущие струны и контактирующими с копиром, выполненным на станине (21.

Недостатком этого устройства является большое количество деталей, которое ведет к ухудшению обеспечения устройством точности реза.

Цель изобретения - повышение точности резки бруса и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в. устройстве для резки бруса из пластичного материала выходящего из коробчатого корпуса пресса, содержащее станину, два вра" щающихся диска с шарнирно закрепленными рычагами, несущими режущие струны и контактирующими с копиром, выполненным на станине, диски закреплены на коробчатом корпусе, копир выполнен в виде пазов, а. рычаги взаимодействуют с пазами концами, несущими режущие струны.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; фиг.2 - разрез по

927504

АА на фиг.!; на фиг.3 - схема реI зания.

Устройство состоит иэ коробчатого корпуса 1 с двумя полуосями 2, на которых смонтированы два свободно вращающихся диска с зубчатыми венцами 3,станины 4 с копирными пазами 5, оычагов 6, режущих струн 7, двух шестерен 9 с приводным валом

10. Станина 4 полуосями 2 крепится к станине 4, Рычаги б одними концами шарнирно закреплены равномерно по окружности на дисках 3, а другими концами, на которых закреплены режущие струны 7, входят в копирные пазы 5.

Так как рычаги 6 крепятся к дискам 3 с внешней стороны, то для прохода струн 7 в дисках выполнены отверстия 8. Диски приводятся во вращение шестернями 9 приводного вала 10.

Работа устройства осуществляется следующим образом, Выходящий из пресса брус 11 поступает в коробчатый корпус 1, на полуосях которого синхронно вращают ся диски 3, приводимые шестернями 9 приводного вала 10 (привод не показан). Направление движения бруса

11 и вращение дисков показаны стрелками на фиг.2.

На дисках 3 по окружности ABC (фиг.1) шарнирно закреплены рычаги б (АД, BE и CG) . Концы рычагов

6 Д, Д, Е), на которых закреплены режущие струны 7, движутся в копирном паэе 5, задающем закон движения струн по криво" HKEPGN таким образом, что струны на участке прямого реза отрезают изделия двойной длины, а на участке обратного реза разрезают их попалам, 1

Углы наклона участков ИН и KP выбираются таким образом, чтобы обеспечить перпендикулярность плоскостей реза "%Д и SE направлению движения бруса, а расстояния между этими участками выбираются таким образом, чтобы обеспечить попадание- режущей струны, движущейся на участке КР на ередину куска бруса, отрезанного предыдущей струной при движении ее на участке AN.

Соотношение скоростей движения

5 и вращения дисков соответствует зависимости

М

М = где Ч вЂ” скорость движения бруса;

10 т1 — количество струн; длина изделия; ф - скорость вращения диска, Устройство для резки бруса иэ пластичного материала обеспечивает стабилизацию точности резки бруса.

Достигается это тем, что концы рычагов, на которых смонтированы струны, входят-в копирные пазы, задающие закон движения струн.

Исключается необходимость боковых направляющих, работающих в неблагоприятных условиях с большим коэф— фициентом трения из-за стягивающих усилий, возникающих в момент реза бруса °

Формула изобретения

ЗО Устройство для резки бруса иэ пластичного материала, выходящего из коробчатого пресса, содержащее станину, два вращающихся диска в плоскости, параллельной направлению движения бруса, с шарнирно закрепленными рычагами, несущими режущие струны и контактирующими с копиром, выполненным на станине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности резки и упрощения конструкции, диски закреплены на коробчатом корпусе, копир выполнен в виде пазов, а рычаги взаимодействуют с пазами концами, несущими режущие струны, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 292790, кл. В 28 В 11/14, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР и 299368, кл, В 28 В 11/14, 1967.