Способ отверждения гидролизованных растительных материалов

Способ отверждения гидролизованных растительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>927799 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 200479 (21) 2760106/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликрвано 150Ú82. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 150582

{И) М.gg.

С 08 В 37/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

{53) УДК 547.458 (088.8) (72) Автор изобретения

3. Усманов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ГИДРОЛИЗОВАННЫХ

РАСТИТЕЛЬННХ МАТЕРИАЛОВ.

Изобретение относится к получению отвержденных гидролизованных растительных материаЛов, применяемых в качестве связующего для лакокрасочных и полимерных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ (1) отверждения гидролизованных растиО тельных материалов при 200-300 С, состоящий в следующем: смешивают

1 вес.ч. порошка растительных отходов и 2-2,5 вес.ч. каолина (или других наполнителей), 0,5 вес.ч. окиси цинка. Для получения связующего растительные отходы измельчаются на паровой мельнице и просеиваются через сито 0,08-0,14 мм. Потом 1 вес.ч просеянного порошка смешивается о

1 вес.ч. концентрированной соляной кислоты и 10 мп воды. Состав перети рается в ступке до.40 по Клину. .

fIIocsxe этого масса нагревается до

200-300 С. При этом происходит конденсация гидролизовайных растительных материалов с образованием вязкой смолы и улетучиваются остатки . кислоты.,цля получения краски полученная смола смешивается с наполнителями и пигментами. Краска используется при раэбавлении ее водой. При этом их весовое соотношение

1:1, а вязкость по ВЗ-4 40 с. Свойства .известной пленки

Время высыхания при 300 С ч 24

Ударопрочность, кг.см 30

10 Твердо 0,2

Адгезия, балл 2

Изгиб мм 2

Неводостойкая

Недостатками известной пленки являются очень высокая температура конденсации гидролизованных. растительных материалов (200-300 С), ь низкие твердость, изгибостойкость и адгеэия. Кроме того, пленка не характеризуется водостойкостью. Эти краски предназначены для стен.

Недостатком способа является отверждение гидролизованных растительных продуктов при высокой температуре.

Цель изобретения — упрощение процесса, т.е. снижение температуры отверждения гидролизованных растительных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отвержде927799 ния гидролизованных растительных материалов при повышенной температуре в качестве гидролизованных растительных материалов используют хлопковый линт, или листья тополя, а отверждение проводят при 75-85 С 5 в присутствии 5Ъ от веса гидролизованных материалов смеси хлористого цинка и хлористой меди при их весовом соотношении 1:1.

Получение гидролизованных расти- 10 тельных материалов на основе хлопкового линта.

20 r волокнистого линта и 4 r концентрированной соляной кислоты в эмалированной герметичной таре нагре- 5 вают при 95-100, в течение 30 мин.

После этого реактор охлаждают до комнатной температуры и полученный порсШкообразный линт просеивают через сито 0,02-0,14 мм. Потом смешивают с 200 мл водой и перетирают на ступке до 40 по Клину . После этого гидролизованный линт отделяют от воды путем фильтрования на воронке с фильтрбумагой, а следы кислоты отмывают водой до нейтральной реакции, Полученный гидролизованный растительный материал сушат при 105 С до постоянного веса.

Получение гидролизованных растительных материалов на основе листьев тополя

Листья тополя измельчают на шаровой мельнице и просеиваются через сито 0,08-0, 14 мм. Потом 20 г просеянного порошка и 4 г концентриро- 35 ванной. соляной кислоты и 200 мл воды смешивают и перетирают до 40 по Клину . После этого гидролизованный растительный материал отделяют от воды на воронке с фильтрбумагой., 4p

Таблица 1

Состав пленки, вес.Ъ

Г ) I

Компоненты

1 2 3 4

95 91 95 91

5 2,5 2,5 5

5 2,5 2,5 5,ЕпС (водный)

С лс

Таблица 2

Время отверждения составов пленок,мин

1 2 3 4

Температура, oÑ

200 220 230 180

90 80

100 110

80 90 85 70

Гидролизованные растительные материалы а следы кислоты отмывают водой.

Полученную массу сушат при 150 С до постоянного веса..

Получение отвержденных пленок гидролизованных растительных материалов .

В табл. 1 представлен состав полученных пленок.

В табл. 2 указано время отверждения пленок. о

При 100 С цвет пленки становится темно-коричневым. Рекомендуется осуществлять отверждение при 75-85 С.

Отклонение количества и соотношения катализаторов от указанных значений в составах отрицательно сказывается в скорости отверждения.

Результаты опытов приведены B табл. 3 и 4.

Исходные компоненты смешивают и разбавляют водой до удобонаносимого состояния кистью. При этом весовое соотношение сухой части и воды 1:5, а вязкость до В3-1 50 с. Готовая композиция на поверхность стеклянной, пластмассовой или нержавеющей металлической пластинок наносится кистью.

Отверждение пленки осуществляется при 75-85 С в течение 40-60 мин.

В табл. 5 указаны составы растительных материалов до и после гидролиза.

Сравнение свойств предлагаемой и известной пленки представлено в табл. 6.

Предлагаемый способ может найти применение в промышленности лакокрасочной, отделочных материалов, пластмасс, синтетических смол и т.д., так как позволяет использовать малоценные растительные отходы.

9 27799

Продолжение табл. 2

Время отверждения составов пленок,мин

1 2 3 4

Температура, С

60

56

43

41

80

38

38

20

22

100

Таблица 3 компоненты

1 2 3 4

Гидролизованный растительный материал

95 95

91

znCC (водный.) CuCL

Т а б л и ц а - 4

Температура, - Время отверждения составов пленок,мин

1 2 3 4

65

86

Таблица 5

Состав растительных материалов, Ъ

До гидролиза

Линта

Целлюлоза (степень полимери з ации

15000) Низкомолекулярные сахаристые вещества (сте80 пень полимеризации 11-15) 92

Полисахариды (степень полимеризации

60-2300) Лн гнин

12 Зола

Ли гнин

Зола

Состав пленки, вес.% (7 1

68 82 90

58 76 80

927799

Продол сение табл 5

Состав растительных материалов, Ъ до гидролиза

Лист тополя

Низкомолекулярные сахаристые вещества (степень полимеризации

10-15) 32

94

4,5

Лигнин

1,5

Зола

4,5

1,5

Таблица 6

Пленка

Свойства

Известная (строительная краска) Предлагаемая

1 2 3 4

Условие варки

При 200-300 С 60 мин о

Процесс отсутствует

Время образования пленки при 75-80 С, мин

720

40 60

Изгиб, мм

1 1

Твердость по маятниковому прибору

Толщина пленки 0,3 мм 0,9 0,9

0,2

0,9

0,9

Адгези я, балл

1 1

Ударопрочность, кг см

50 50

50 50

После крашения пленки в среде воды Неводостойкая

30 мин Никаких изменений в внешнем виде пленки нет

Ф

Водостойкость ф

100

1 1

Нетоксичные Смыв аемость, Ъ

Токсичность

Нетоксичные

Применение дефицит.ных продуктов

Отсутствуют

Гладкая

Поверхность планки

Цвет

Бледно-желтый

Формула изобретения

Способ отверждения гидролизованных растительных материалов при повышенной температуре, о т л и ч а юhg и и с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве гидролизованных растительных материалов используют хлопковый линт или листья тополя, а отверждение проводят при

75-85 С в присутствии 5% от веса гидролизованных материалов смеси

65.хлористого цинка и хлористой

Целлюлоз а

Полис ах ариды

Лигнин

Зола

Отсутствуют

Глацкая

Желто-коричневый

927799 меди при их весовом соотноше нии 1;1, Составитель Т. Мартинская

Редактор М. Митровка Техред. А.Ач Корректор С. Шекмар

Заказ 31б4/34 ТираМс 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Жкгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Усманов 3. Строительные мате-. риалы на основе отходов, — Новая техника, 1978, У 8, с. 21-23 (прототип) .