Способ получения тисненой поливинилхлоридной пленки

Способ получения тисненой поливинилхлоридной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»)927874

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

/ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 17.09.80 (2! ) 2981260/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

О 06 N 3/06 . С 08 Х 5/22

Гоеударстееный квинтет

СССР по лелеи нзебретеннй н етнрытнй

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18 (53) УДК 678.027..5 (088.8) Дата опубликования описания 15.05:82

С. Н. Ильин, М. С. Сорокобаткина, Л. А;" Островская и Г. Н. Кирьянова (72). Авторы изобретения

I

Всесоюзный заочный институт текстильной„,и легкой лромышлейности

t (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИСНЕНОЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ

ПНЕНКИ

Йзобретение относится к химии полимеров, преимущественно к производству пленочных материалов и искусственной кожи, в частности к производству пленочного материала на основе поливинилхлорида (ПВХ), и может бь|ть использовано при производагве галантерейной и обивочной искусственной кожи.

Известен каландровый способ формования пленок и пленочных материалов на основе ПВХ, например, для получения технических плето нок (1) °

Недостатком данного способа являются низкие физико-механические свойства. .Наиболее близким к предлагаемому является способ получения пленок на основе ПВХ (Ma15 териал типа искусственной кожи) на четырехО валковом каландре, включающий следующие операции: формование на каландре, пропуск через съемный валик, тиснение на тиснилъном каландре, охлаждение на охлаждающем бара20 бане, намотку на намогочном устройстве при одинаковых температурах трех и четырех валков каландра и скорости движения. пленки через все операции P).

Недостатками данного способа являются неудовлетворительные физико-механические свойства пленок и высокая степень их усадки.

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств пленки и снижение ее у садки.

Цель достигается тем, что согласно способу получения тисненой поливинилхлоридной пленки, включающему операции: формование пленки из композиции на основе поливинилхлорида на четырехвалковом каландре, пропуск через съемный валик, тиснение на тиснильном каландре, охлаждение на охлаждающем барабане и последующую намотку на намоточном устройстве, формование пленки осуществляют при разности температур 3-го и

4-ro валков в 9 — 14 С, а последующие операции проводят при разности в скоростях: 4-ro валка и съемного валика 1 — 1,2 м/мин; съемного вальса и тиснильного каландра 1,2—

1,5 м/мин, тиснильного каландра и охлаждающего барабана 0,0 — 0,2 м/мин; охлаждакгщего барабана и намоточного устройства 0,0-0,2 м/мин.

3 927874 4

Пример 1-3. Композицию ПВХ соста. Скорость вращения тиснительной пары составив. вес.ч: ляет 7,6 м/MHH. Одновременно с тиснением

Смола ПВХ С вЂ” 70 100 на этой операции пленка получает предвариПластификатор- тельное структурирование. После этого плендиактилфталат 35 S ка поступает на транспортер, который переСтабилизатор 4 дает пленку на охладительные барабаны для формуют на четырехвалковом каландре с раз- дальнейшей фиксации полученной структуры, ницей температуры между 3-м и 4-м валками после чего пленку наматывают.

9-14 С. С каландра пленка под углом 15 снимается съемным валиком со скоростью

6,4 м/мин при скорости 4-го валка каландра

5,3 м/мии. Затем проводят операцию тиснения.

Таблица вестный особ (2) Показатели

Разница температур между 3-м и 4-м валками каландра, С

11,0

2,8

7,0

Усадка в % вдоль (-) 3,75

3,0 поперек () л

2,5

0,5

1,0

0,5

Удлинение в % вдоль

55

63

72

75 поперек

50

72 по диагонали

Разрывная нагрузка, Н: вдоль о

250

240

270

230

170

230

210

230 поперек

0,45

0,46

0,45

0,44

Толщина в мм

Таблица 2

Примеры

Известный способ

12

Показатели

Скорость, м/мип

4-го валка кэландра

5,2

5,3

5,4

Примеры 4 — 6. Пленочный материал, приготовленный по способу, указанному в примере

1, формуют на четырехвалковом каландре, а затем пропускают через съемный валик, тиснительную пару,.охлаждающий барабан и подают на намоточное устройство, причем скорость

4-го валка каландра 5,2--5,4 м/мин„сьемного валика 6,4 — 6 м/мин, тиснительной лары 7,6—

7,8 м/мин, охлаждающих барабанов ";,7-45 7,8 м/мин, намоточного устройства 7,6

7,8 м/мин, а общее натяжение на линии составляет 2,2 — 2,6 м/мин.

Данные по влиянию натяжения на усадку пленок приведены в табл. 2.

927874

Продолжение табл. 2

Известный способ

Показатели

Примеры

j 5

6 (21

7,0

6,4

6,4

6,4 съемного валика каландра.тиснильной пары

9,0

7,6

7,8

7,7

8,8 охлаждающих барабанов

7,6

7,6

7,6

9,0

7,6 намоточного устройства

7,8

7,7

Натяжение, м/мин общее натяжение на линии

3,6

2,2

2,6

2,4 натяжение между тиснильной парой и намоточным устройством

0,1

Усадка,%

5,0

8,5

3,25 вдоль (-) 4,0

0,25

3,0

1,35

0,5 поперек

Составитель А. Пиняев

Техред M. Надь

Корректор M. Коста

Редактор Л. Алексеенко

Тираж 477

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное ю

Заказ 3181/37

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Наименьший показатель усадки для пленки ханических свойств пленки и снижения ее получают при общем натяжении 2,2 м/мин. усадки, формование пленки осуществляют при

Выработка пленки на каландровой линии с еще разности температур 3-ro и 4-ro валков в меньшим натяжением по операциям техноло- .9 — 14 С, а последующие операции проводят гически не представляется возможным так з при разности в скоростях: 4-го валка и съемнокак затрудняется подача пленки на тисниль- го валика 1 — 1,2 м/мин; съемного валика и ную пару (тиснильный каландр). тиснильного каландра 1,2 — 1,4 м/мин, тиснильГ

Экономический эффект при объеме выпуска ного каландра и охлаждающего барабана 0,0—

15 — 20 млн м составит свыше 1,5 млн руб., 0,2 м/мин; охлаждающего барабана и намоФ о р м у л а и з о. б р е т е н и я 4Q точного устройства 0,0 — 0,2 м/мин.

Способ получения тисненой поливинилхло- Источники информации, ридной пленки, включающий операции: формо- принятые во внимание при экспертизе ванне пленки из композиции на основе поли- 1. Лившиц И. Д. и др. Производство поливинилхлорида на четырехвалковом каландре, мерных пленочных материалов в легкой про-. . пропуск через съемный валик, тиснение на 45 мышленности. М., "Легкая индустрия", 1970, тиснильном каландре, охлаждение на охлажда- с. 55 — 63. ющем барабане и последующую намотку на 2. Ильин С. Н. Новое в технологии проиэ- намоточном устройстве, о т.л и ч а ю щ и й- водства пленочных материалов. М., "Легкая с я тем, что, с целью повышения физико-ме- индустрия", 1973, с. 50-75 (прототип).