Сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала

Сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 927877

°

Ф.. г (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 22.05.80 (21) 2929603/29-12 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень JA 18

Дата опубликования описания 18.05.82 (5l)M- Кл.

221 F 5/02

Гееудвретеенный квмнтет

СССР

llo делам нзабретеннй н етерытнй (53) УДК 676.2..052.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Добров, А, В. Сильвестров, В. Ф. ШуЪ ппов-и . Ф. Смоляков

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. M. Киро0щ (71) Заявитель (54) СУШИЛЬНЫЙ БИЛИНДР ДЛЯ ПОЛОТНА

ВОЛОКНИСТОГО М АТЕРИАЛА

Изобретение относится к сушильной части машин для производства кровельного картона или других материалов, в сушильных цилиндрах которых использу- . ется жидкий теплоноситель, в частности

:высокотемпературный органчческий.теплон оси тель:

Известен сушильный цилиндр, в котором высокотемпературный теплоноситель нагревается паром, проходящим по трубкам, размещенным внутри пилиндра $1) .

В этой конструкции циркуляция жидкого теплоносителя, заполняющего пространство между внутренней поверхностью цилиндра и паровыми трубками, осуществза счет трения, трения, возникающего

35 при вращении сушильного цилиндра.

Недостаток этой конструкции состоит в том, что средняя по высоте канала скорость движения жидкого теплоносителя меньше, чем скорость движения

20 внутренней поверхности цилиндра, которая

La a по себе низка, особенно в картоноделательных машинах. По этой причине

2 коэффициент теплоотдачи от поверхности паровых труб к теплоносителю и от теп» лоносителя к стенке цилиндра низки и для картоноделательных машин совершенно недостаточны.

Известен сушильный цилиндр для nonoma волокнистого материала, преимущественно картона, содержащий закрепленный на цапфах корпус, внутри которого смонтирован на осях соединенный с линией подачи пара и отвода конденсата барабан с образованием кольцевой камеры для циркулирующего промежуточного теплоносителя (2) .

Недостатки этого сушильного цилиндра заключаются в неравномерности обогрева поверхности вследствие неравномерности конденсации пара, передающего тепло промежуточному теплоноситепю, а также в сложности его конструкции.

Белью изобретения является повышение равномерности нагрева поверхности сушильного цилиндра и упро1цение его конструкции.

Рабочее колесо насоса выполняется за одно целое с рабочим колесом радиальной турбины, приводящей в действие на45 сос и использующей для своего действия в качестве рабочего тела, в частности, то же самое вещество, которое выбрано в качество жидкого теплоносителя. Это рабочее тело требуемых параметров подается к радиальной турбине от специального насоса, устанавливаемого вне сушильного цилиндра и обслуживающего все сушильные цилиндры машины. Свободно вращающийся блок рабочих колес, имеет отличные диаметры рабочих колес турбины и насоса. Рабочее колесо насоса имеет малый диаметр и высокий

3 92787

Пель достигается тем, что сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала, преимущественно картона, с-одержащий закрепленный на цапфах корпус, внутри которого смонтирован на осях 5 соединенный с линией подачи пара и отвода конденсата барабан с образованием кольцевой камеры для циркулирующего промежуточного теплоносителя, имеет средство для перемещения промежуточ- щ ного теплоносителя, выполненное в виде свободно смонтированных на одной из осей барабана рабочих колес радиальной турбины и центробежного насоса, жестко соединенных одно с другим. 15

На -чертеже схематически представлен предлагаемый сушильный цилиндр.

Внутри сушильного цилиндра 1 размешается неподвижный паровой теплообменник 2 в виде барабана, например, бочкообразной формы, один конец которого закреплен в станине, а другой конец опирается своей цапфой на подшипник в крышке цилиндра 1. На цапфе барабана размещены рабочее колесо 3 циркуляцион- gg ного насоса и рабочее колесо 4 радиальной турбины, изготовленные как одно целое и способные свободно вращаться на цапфе барабана 2. Рабочее тело к турбине подводится через входной направ- © ляюший аппарат 5, а после рабочего колеса насоса рабочее тело проходит через выходной направляющий аппарат 6. На барабане 2 закреплены металлические ребра 7, которые образуют каналы у

35, поверхности сушильного цилиндра и у поверхности парового барабана для циркуляции теплоносителя. Между рабочим колесом турбины и насоса предусмотрено уплотнение 8, а в месте прохода конст рукции барабана через крышку — уплотнение 9.

7 ф коэффициент быстроходности, т. е. асос дает большую подачу и малый напор. Рабочее колесо турбины имеет больший диаметр и тем самым большую скорость вращения при низком коэффициенте быстроходности, т. е. на турбину приходится больший напор, а производительность ее мала, что и требуется для того, чтобы получить небольшую площадь отверстия в крьппке цилиндра для ввода и вывода рабочей жидкости и небольшой диаметр цапфы сушильного цилиндра. Вращающийся блок двух рабочих колес смазывается самим теплоносителем. Входное направляющее устройство турбины вращается вместе с сушильным цилиндром, выходное направляющее устройство насоса связано с неподвижной частью устройства.

Паровой теплообменник для нагрева теплоносителя располагается внутри сушильного цилиндра и может быть выполнен как барабан бочкообразной формы.

При работе сушильного цилиндра за счет циркуляции жидкого теплоносителя в сушильном цилиндре посредством наружного насоса при тепловой нагрузке пилиндра существующих габаритов, обеспечивающей получение температуры греюо щей поверхности не менее 160 С (при ширине канала у поверхности сушильного пилиндра 20 мм и циркуляции теплоносителя со скоростью 2 м/с потребуется . увеличение проходного сечения для ввода теплоносителя в цилиндр по сравнению с потребным сечением для пара в случае парового сушильного цилиндра в 50 раз и более). При этом для вывода теплоносителя потребуется такое же сечение, как и для его ввода.

Сушильный цилиндр может быть использован в сушильной части машины для производства кровельного картона, а также других материалов, допускающих интенсификацию контактной сушки за счет значительного увеличения температуры греющей поверхности греющих сушильных цилиндров. По условиям прочности цилиндров обычной конструкции такое увеличение не может быть достигнуто за счет применения пара высокого давления.

Предлагаемая конструкция может быть использована не только при создании новых, но и при модернизации старых машин. В последнем случае дополнитель ные элементы могут быть смонтированы в существующих сушильных цилиндрах.

5 927877 б

Формула и з о б р е т е н и я и упрощения его конст

Сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала, преимущественно картона, содержащий закрепленный на папфах корпус, внутри которого смонтирован на осях соединенный с линией по дачи пара и отвода конденсата барабан с образованием кольцевой камеры для циркулирующего промежуточного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности

; нагрева поверхности сушильного цилиндра рукции, он имее1 средство для перемещения промежуточного теплоносителя, выполненное в виде свободно смонтированных на одной из

5 осей барабана рабочих колес радиальной турбины и центробежного насоса, жестко соединенных одно с другим.

Источники инфорМации, принятые во внимание при экспертизе

° 1. Авторское свидетельство СССР

Ию 608870, кл. Э21Р 5/02, 1972.

2. Патент США 14 2909849, кл. 34-124, 1959 (прототип).

027877

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Л. Алексеенко Техред А. Бабинец Корректор у. Пономаренко

Заказ 3 183/38 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ОССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4