Устройство для расхолаживания пускового узла прямоточного котла

Устройство для расхолаживания пускового узла прямоточного котла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рв928044 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020980 (21) 2979675/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет.—

Опубликовано 150582. Бюллетень М9 18 (513 М. Кп.з

F 01 К 13/02

F 22 В 35/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

f53) УДК 621.181..556-574 (088.8) Дата опубликования описания 15.05.82

В.Ф.Сергеев и A.Ì.Áàáàðûêèâ t

1

1 (72) Авторы изобретения

1

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСХОЛАЖИВАНИЯ ПУСКОВОГО

УЗЛА ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в энергоблоках с прямоточными котлами любои мощности.

Известно устройство для расхолаживания пускового узла прямоточного котла, содержащее встроенный сепаратор с верхним и нижним донышками, подключенный линиями перегретой воды и отвода пара, на которых установлены регулирующие клапаны к выходу парогенерирующего и входу пароперегревательного трактов котла соответственно, а последний-сообщен с турбиной, имеющей конденсатор и перемычку с запорной арматурой, включенную между линиями перегретой воды и отвода пара (1).

Недостатком этого устройства является необходимость расхолаживания, что приводит к потере аккумулированного в котле тепла и, следовательно, снижает экономичность. Кроме того, снижение температуры среды в котле при расхолаживании удлиняет продолжительность пуска, так как увеличивается время до получения требуемой для толчка турбины паропроизводительности во встроенном сепараторе, т.е. снижается маневренность энергоблока.

Цель изобретения — повышение маневренности и экономичности пусковых режимов.

Укаэанная цель достигается тем что перемычка и конденсатор соединены перепускным трубопроводом с регулирующим клапаном, а перемычка подключена к линии подачи перегретой воды после регулирующего клапана.

При этом регулирующий клапан перепускного трубопровода через задатчик соединен с датчиками температур металла верхнего и нижнего донышек встроенного сепаратора.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для расхолаживания пускового узла котла.

Устройство включает котел с парогенерйрующим трактом 1 и пароперегревательным трактом 2, разделенные встроенной. задвижкой 3, и между которыми установлены встроенные сепараторы 4, подключенные линией 5 перегретой воды через регулирующий клапан 6 к выходу парогенерирующего тракта 1, линией 7 отвода пара через регулирующий клапан 6 к входу пароперегревательного тракта 2, à пинией

928044

9 — с регулИрующим кдапаном 10 с растопочным расширителем 11, который соединен линией 12 с коллектором 13 собственных нужд. Линия 5 подачи пе регретой воды после регулирующего клапана 6 и линия 7 отвода пара до регулирующего клапана 8 соединены перемычкой 14, на которой установлена запорная арматура 15 и 16, а между последней к перемычке 14 подключен перепускной трубопровод 1.7 с регули рующим клапаном 18, а последний чере3 задатчик 19 соединен с датчиками 20 и 21 температур металла верхнего и нижнего донышек 22 и 23 встроенных сепараторов 4. Перепускной 15 трубопровод 17 соединен с конденсатором 24 турбины 25.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При останове энергоблока на простой менее 15 ч закрывается встроенная задвижка 3 и регулирующие клапаны 6 и 8. Растопочный расширитель 11 через линию 12 подключается к коллектору 13 собственных нужд открывается регулирующий клапан 10 и по линии 9 во встроенные сепараторы 4 подается холодный пар, Для возможности охлаждения металла как верхних, так и нижних донышек 22 и 2-3 встроеннык сепараторов 4 {наиболее толстостенные элемент.л сепаратора, лимитирующие его расхолаживание) открывается запорная арматура 15 и 16, а регулирующий клапан 18 через задатчик 19, который задает скорость снижения температуры металла верхних и нижних донышек 22 и 23 встроенных сепараторов 4, подключают к датчикам

20 и 21 температур.

При этом для исключения разной 40 скорости охлаждения металла верхних и нижних донышек 22 и .23 встроенных сепараторов 4, что может быть свя- зано с разными гидравлическими сопротивлениями участков систем от 45 места ввода. пара во встроенные сепараторы 4 до подключения перепускного трубопровода 17 в перемычку 14, предварительно определяется степень открытия запорной арматуры 15 и 16.

Степень открытия запорной арматуры

15 и 16 устанавливается такой, чтобы при регулировании расхода пара регулирующим клапаном 18 скорость снижения температуры металла верхних и нижних донышек 22 и 23 встречных сепараторов 4 была одинаковой.

Поступивший во встроенные сепараторы 4 холодный пар проходит и охлаждает их, и по линиям 5 и 7 подвода перегретой воды и отвода пара, перемычке 14 и перепускному трубопроводу 17 перепускается в конденсатор 24 турбины 25. Количество пара, поступающее во встроенные сепараторы

4, регулируется регулирующим клапа- 65 ном 18 через задатчик 19, который получает импульсы от датчиков 20 и

21 температур. При этом, если величина импульса от датчиков 20 и 21 превышает величину, определенную задатчиком 19„ регулирующий клапан 18 прикрывается на определенную величину, что приводит к уменьшению количества пара, поступающего во встроенные сепараторы 4. Это приводит к снижению величины импульса от датчиков

20 и 21, что, в конечном итоге, приводит к выравниванию величин температур металла от датчиков 20 и 21.

После расхолаживанияметалла встроенных сепараторов 4 до требуемой величины закрывают регулирующий клапан 10 и запорную арматуру 15 и 16.

Таким образом, за счет соединения перемычки с конденсатором турбины обеспечивается возможность расхолаживания металла пускового узла котла с требуемым темпом снижения температуры без прокачки через него котловой воды. Это исключает потерю аккумулированного в котле тепла и обеспечивает сокращение времени до получения требуемой для толчка турбины паропроизводительности во встроенном сепараторе, т.е. повышает экономичность и маневренность пусковых режимов энергоблока.

Формула изобретения

1. Устройство для расхолаживания пускового узла прямоточного котла, содержащее встроенный сепаратор с верхним и нижним донышками, подключенный линиями перегретой. воды и отвода пара, на которых установлены регулирующие клапаны, к выходу парогенерирующего и входу пароперегревательного трактов котла соответственно, а последний сообщен с турбиной, имеющей конденсатор и перемычку с запорной арматурой, включенную между линиями перегретой воды и отвода пара, о т л и ч а io щ е е с я тем, что, с целью повышения маневренности и экономичности, перемычка и конденсатор соединены перепускным трубопроводом с регулирующим клапаном, а перемычка подключена к линии подачи перегретой воды после регулирующего клапана.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что регулирующий клапан перепускного трубопровода через задатчик соединен с датчиками температур металла верхнего и нижнего донышек встроенного сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 730989, кл. F. 01 К 13/02, 1978 (прототип) °

928044

Составитель B.Ãóòîðîâ

Редактор С.Запесочный Техред З.Фанта Корректор М.Шароши

Заказ 3200/46 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,.r. Ужгород, ул. Проектная, 4