Способ соединения прорезиненных ремней и устройство для осуществления этого способа

Способ соединения прорезиненных ремней и устройство для осуществления этого способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкапкстическнх

Республик (ii) 928117 (6 I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 11,04.80 (21) 291I203/25-27 с присоеанненнект заявки М(23) ПриоритетОпублнковано 15 . 05 . 82. Бкьалетень ¹ 1 8 (Sl)M. Кл

Р 16 < 3/10

В 29 Н 7/22

1ооударствачвй комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53 ) Уд К 621. 85.

052.7 (088.8) Дата опубликования описания 15.05.82

Е.M.Áîðoâèêîà, Г.И,Гернет и B.M.Kóç ецов (72) Авторы изобретения

Р

t, Архангельский ордена Трудового Красного .Знамени лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева (7! „1 Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОРЕЗИНЕННЫХ РЕИНЕЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

ЭТОГО СПОСОБА

Изобретение относится к машино-. строению, а именно к изготовлению резинотехнических изделий, и может быть использовано для соединения методом вулканизации стыка приводных ремней и транспортных лент.

Известен способ соединения прорезиненных ремней, при котором поверхности стыка, подлежащие сращиванию, подрезают, шерохуют, промывают растворителем, помещают между ними слой связующего вулканизируемого материала, затем нагревают стык с помощью электрического тока высокой частоты и одновременно прессуют.

Известно устройство для осуществления этого способа, содержащее связанные между собой траверсу и основание, прижимную плиту, установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нап" равлении, перпендикулярном основанию, и опорную плиту, расположенную над прижимной плитой и жестко соединенную с траверсой, причем обе плиты снабжены индукторами, питаемыми током высокой частоты (11.

Недостатком известного прессововулканизационного способа соединения прорезиненных лент является то, что нагрев соединительного слоя возможен только при нагреве всего массива ленты в зоне соединительного участка.

A нагрев всего массива вызывает

10 структурные изменения в материале ленты, что отрицательно сказывается на прочности соединения.

Для осуществления прессово-вулканизационного способа используются

15 устройства различных конструкций.

Недостаток известных устройств заключается в том, что нагревательные плиты с тепловыми элементами расположены параллельно друг другу. В то же время известно, что широкое распространение получил способ соединения при помощи косого стыка. Поэтому параллельное расположение на3 М811 гревательных элементов при сращивании ленты с помощью косого стыка не обеспечивает одновременный и равномерный прогрев зоны соединительного слоя.

Это в значительной мере снижает на1 дежность соединения.

Цель изобретения - повышение качества соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе соединения проре- 1р зиненных ремней, при котором поверхности стыка, подлежащие сращиванию, подрезают,шерохуют, промывают растворителем, помещают между ними слои связующего вулканизируемого материала, с последующим нагревом током Высокой частоты и одновременным прессаванием, в связующий вулканизируемый материал предварительно вводят ферромагнитные частицы. 26

В устройстве для осуществления этого способа, содержащем связанные между собой траверсу и основание, прижимную плиту, установленную на основании с ВОзмОжнОстью ВОзвратно-по" у5 ступательного перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, и

ОпОрную плиту распОлОженную над прижимной плитОЙ и жестко сОединеннОЙ с траверсой, и плиты, снабженные индукторами, питаемыми током высокой частоты, индукторы связаны с плитами одними концами шарнирно, а другимипосредством регулируемой винтовой пары.

Предлагаемый способ включает следующие операции: подготовку поверхности сращиваемых участков, которые прорезают, шерохуют, прОмыВают раст

ВОРитЕЛЕМ, ВВОДЯТ В СВЯЗУЮЦИй СЛОЙ ферромагнитный порошок, например опилками из стали, устанавливают между сращиваемыми участками связующего слоя, нагревание сращиваемого участка ленты непосредственно в зоне соединительного слоя с помощью электрического поля токов высокой частоты с одновременным прессованием.

На фиг.1 показано устройство для соединения ремней; на фиг.2 — разрез @

А-А на фиг.1.

Устройство для осуществления предлагаемого способа выполнено в виде пресса, который содержит траверсу и основание 2, соединенные вертикаль- >> ными связями. Траверса снабжена шарниром 3 и замком 4, с траверсой жестко соединена опорная плита 5. Нижняя

7 4, часть пресса состоит из комплекта цилиндрОВ 6, штоки которых сОединены с башмаками т, установленными на прижимной плите 8, Опорная и прижимная плита Выполнены из диэлектрического термоизоляционного материала. Внутри плит выбраны полости, куда шарнирно установлены индукторы 9, Выполняющие функцию HBГpcBalельных элементоВ.

Индукторы подсоединены к электричес" кой цепи тока высокой частоты. Сво" бОдные кОнцы индукторОВ снабжены пО воротными механизмами, выполненными, например, в Виде винтовой пары 10. помощью винтовых пар индукторы мо,гут быть установлены параллельно ко" сому стыку соединения.

Способ соединения прорезиненной ленты и работа пресса осуществляются следующим образом.

Концом ремня стыкам, подлежащим соединению, придают ФОрму кОсОГО сты"" ка. Концы ремня скашивают на длине

20-2 -кратной толщине ремня, поверхности стыка, подлежащие сращиванию, подчицают напильником с мелкой накачкой, зачищают стеклянной бумагой среднего номера и промывают бензином.

В сть к укладь вают слой связующего вулканизируемого материала, например, прокладку из сырой резины толщиноЙ

0,3-0,5 мм, В которую предварительно

Введены Ферромагнитные частицы, например, стальные опилки.

Подготовленный к соединению стык кладут на прижимную плиту 8 устройств, опорную плиту 5 устанавливают В рабочее положение, фиксируют замком 4.

Индукторы 9 с помощью Винтовых flap

10 устанаВливают параллельно плОскОс ти соединения косого стыка, Замыкают электрическую цепь индукторов.

Одновременно цилиндры подключают к гидросистеме. Удельное давпение при вулканизации стыка в прессе поддерживают около 1 ИПа.

Под воздействием электрического поля токов высокой частоты Ферромагнитные частицы разогреваются и передают тепловую энергию зоне соединительного слоя. Температура подогрева

/0-80 С. Прогрев осуществляют 209

2$ мин. После прогрева индукторы обесточивают. Ремень выдерживают в зажатом состоянии до 6 ч, после чего цилиндры отключают от гидросистемы, открывают замок 4, откидывают плиту

5 и вынимают склеенный ремень.

5 9281

Использование изобретения позволяет исключить вредное влияние теплового воздействия на участке приводного ремня вблизи соединительного . стыка; располагать индукторы параллельно соединительному стыку, что обеспечивает одновременное и равномерное нагревание соединительного слоя по всей длине; регулировать параметры тока и фракционного состава ферромагнитных частиц, это обеспечивает возможность получения такого режима нагрева, при котором к концу процесса вулканизации ферромагнитные частицы смогут сгорать, образовав в 1% соединительном слое микрополости которые способствуют повышению эластичности стыка соединения.

Все указанное положительно сказывается на повышение качества соеди- 26 нения. В связи с этим увеличиваются вероятность безотказной работы и долговечность ремня. формула изобретения

Способ соединения прорезиненных ремней, при котором поверхности стыка, подлежащие сращиванию подреза- © ют шерохуют, промывают растворителем, помещают между ними слои связующего вулканиз руемого материала, затем нагревают стык с помощью электрического тока высокой частоты и одновременно прессуют, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества стыка, в связующий вулканизируемый материал предварительно вводят ферромагнитные частицы.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее связанные между собой траверсу и основание, прижимную плиту, установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, и опорную плиту, расположенную над прижимной плитой и жестко соединенную с траверсой, причем обе плиты снабжены индукторами, питаемыми током высокой частоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индукторы связаны с плитами одними концами шарнирно, а другимипосредством регулируемой винтовой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Лепетов В.А, Резиновые технические изделия. Ленинградское отделение.

Изд-во "Химия", 1976, с.33-47 (прототип).

92811

Составитель Г.Мартышкина

Редактор Л, Повхан Техред Ж. Кастелевич Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3210/50 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4