Пробоотборник жидкого металла

Пробоотборник жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ой ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республни ()928184 (5I)M. Кл. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 08. 09. 80 (21) 2979927/22-26 с присоединением заявки М

G 01 N 1/10

9кударстесиный кенитет (23) Приоритет

СССР

IIo делан иаебретеиий и открытий о (53) УДК 543.053 (088. 8) Опубликовано 15.05.82- Бюллетень Ле18

Дата опубликования описания 17.05.82

В. Н. Азоркин, М. Ю. Каневский, В. П. Шутеев и С. fl. Симонов ! (72) Авторы изобретения

cg g °

1 ие

Научно-производственное обьедине

"Сибцветметавтоматика" (71) Заявитель

М ЙО./

Изобретение относится к металлур-. гии и,в частности, может быть использо-! вано для оперативного отбора проб жидкого металла из плавильных агрегатов, миксеров и промежуточных емкостей с целью контроля за ходом технологического процесса, а также при исследовании ©изико-химических свойств расплавов и их влияния на свойства металлов в твердом состоянии. о

Из вест но уст рой ст во для отбора проб жидкого металла, состоящее из штанги и пробоотборника, вес которого регулируют таким образом, что он проникает в шлак на определенную глу15 бину (1).

Недостатком данного устройства является невозможность его использования в автоматизированных системах

20 аналитического контроля для оперативного отбора проб металла, так как необходимы дополнительные устройства для установки и снятия пробоотборных трубок, извлечения проб из трубок и их транспортирования.

Наиболее близким. по технической сущности к изобретению является устройство для отбора проб жидкого ме- = талла, содержащее корпус, пробоотборный канал, пробку с механизмом перемещения Г2).

Недостатком этого устройства является невозможность его использования в автоматизированных системах аналитического контроля для оперативного отбора проб металла, так как необходимы дополнительные устройства для установки и снятия кварцевых трубок, I извлечения проб из трубок и их транспортирования. Все перечисленные операции производятся вручную. Недостатком является то, что применяются кварцевые трубки разового пользования.

Цель изобретения - повышение представительности пробы и автоматизации процесса.

928

Указанная цель достигается тем, что пробоотборник жидкого металла, содержащий корпус, пробоотборный канал, пробку с механизмом перемещения, снабжен верхним и нижним электромаг" нитными насосами, установленными коаксиально снаружи пробоотборного канала, кристаллизатором, установленным внутри, верхнего электромагнитного насоса, бункером и приемником проб при -этом пробоотборный канал выполнен переменного сечения.

Корпус снабжен покрытием из термостойкого несмачиваюцегосл материала.

На фиг. 1 изображен пробоотборник, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с установкой его на ответвленном канале резервуара. . Пробоотборник содержит подвижную штангу 1, соединенную с бункеромориентатором 2 и приемником проб 3.

Бункер-ориентатор 2 жестко соединен с кристаллизатором-формирователем 4,,который установлен во внутренней полости верхнего электромагнитного на,соса 5. В пробоотборнике погруженно го типа верхний.и нижний электромагнитные насосы 5 и 6 размещены в кор.пусе 7 Гфиг. 1) из термостойкого несмачивающегося материала, например из асботермосиликата. Рабочий канал нижнего электромагнитного насоса 6 имеет, плавно суживающуюся горловину, в верхней части совпадающую по диаметру с диаметром канала кристаллизатора-формирователя 4. Последйий имеет полость для циркуляции охлаждающей воды. Над каналом кристаллиэатора-формирователя 4 установлена пробка-задвижка 8 с механизмом 9 перемеценил пробки-задвижки. Отбор проб происходит при заполнении расплавом рабочего канала нижнего,электромагнитного насоса 6. В другом варианте корпусом служит ответвленный рабочий, .,канал резервуара 10 (фиг. 27.

Пробоотборник работает следующим образом.

При опускании пробоотборника в расплав (фиг. 1) или при заполнении резервуара (фиг. 2) расплавом нижний электромагнитный насос 6 включается в режим стопора для очистки поверхности расплава от шлаковых включе.ний и предупреждения попадания. распла

4ва в канал кристаллизатора-формирователя 4.. При отборе пробы электромаг184 4 нитные насосы 5 и 6 при закрытой пробке-задвижке 8 включаются в режим отбора и жидкий металл из резервуара

10 подается нижним электромагнитным насосом 6 через его рабочий канал в канал кристаллизатора-формирователя

4. Проба формируется стенкой канала кристаллизатора-формирователя 4, кристаллизуется благодаря охлаждению ф стенки водой, протекающей в его полости и удерживается в канале бегущим полем верхнего электромагнитного насоса 5, давлением жидкого металла снизу, создаваемым нижним насосом д 6, и пробкой-задвижкой 8. Бегущее по.ле верхнего насоса 5 способствует полному заполнению канала кристаллиэатора-формирователя 4 металлом, улучшает структуру и качество поверхносщ ти пробы.

Нижний насос 6 осуществляет под. питку металлом пробы при ее формировании. Расширенный рабочий канал нижнего насоса 6 позволяет сохранить в нем металл в жидком состоянии во время формирования и охлаждения пробы.

После кристаллизации пробы нижний насос 6 включается в режим стопора, при этом жидкая фаза металла из рабочего канала нижнего насоса 6 возвращается в резервуар 10, а плавно суживающаяся горловина в верхней часа и рабочего канала насоса 6 способствует полному освобождению его от металла. При открывании пробки-задвижЗ ки 8 с помощью механизма 9 перемещения пробки-задвижки сформированнал проба транспортируется { выбрасывает-. ся ) бегущим полем верхнего насоса 5 иэ кристаллизатора-формирователя 4

<о через бункер-ориентатор 2 в приемник проб 3. После этого пробоотборник погружного типа (фиг. 1) извлекается из резервуара 10 и электромагнитные насосы 5 и 6 выключаются до следую щего отбора проб.

Технико-экономические преимущества обусловлены тем, что пробоотборник позволяет автоматизировать и оперативно осуществлять контроль металлур Огической продукции, что, в свою оче,редь, позволит управлять составом и

--свойствами металлов в процессе их по.лучения. Использование пробоотборника повышает качество и улучшает ас; сортимент получаемого металла.

Формула изобретения

1. Пробоотборник жидкого металла, содержащий корпус, пробоотборный ка928184 нал, пробку с механизмом перемещения, о t л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения представительности пробы и автоматизации процесса, он снабжен верхним и нижним электромагнитными насосами, установленными коаксиально снаружи пробоотборного канала, кристаллизатором, установленным внутри верхнего электромагнитного насоса, бункером и приемником . проб, при этом пробоотборный канал выполнен переменного сечения.

2. Пробоотборник по и. 1, о т.л и ч а ю шийся тем, что корпус снабжен покрытием из термостойкого несмачивающегося материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2397135. о кл. G 01 N 1/10, 19?9.

2. Авторское свидетельство СССР

К 634153, кл.,G 01 N 1/10, 1978.

928184

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор H. Ромжа ТехредМ. Надь Корректор И Муска»

Заказ 3225/53 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва, Ж-Я Разовская наб. g. 4/,р

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4