Кокильная литейная машина

Кокильная литейная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 92839.

Класс 31с, 26

C СС1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Захаров

КОКИЛЬНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА

Заявлено 15 августа 1949 г. эа М 402909 в Гостехнику СССР

Известные кокильные литейные машины для получения отливок сложной формы, требующих применения стержня, состоящего из трех частей с поочередным их выведением при выемке отливки из кокиля, мало производительны и неудобны в обращении.

Описываемая кокильная литейная машина является усовершенствованием их и предназначена для отливки автомобильных поршней с металлическими стержнями, состоящими из трех частей и удаляемых из отливки при движении стержневых тяг по копирам.

Работа данной кокильной литейной машины предназначена для выполнения нижеследующих технологических операций:

1) заливки металлом собранной формы; 2) частичного освобождения формы в начале кристаллизации для того, чтобы дать отливке возможность свободно осуществить усадку; 3) полной разборки кокиля по завершении, кристаллизации расплава, состоящей из выемки среднего стер>кня движением вверх, выемки одного из боковых стержней перемещением его сначала к центру отливки, а затем вверх, выемки второго бокового стержня также двумя движениями сначала к центру, а затем вверх, выемки пальцев, если таковые имеются, раскрытия наружных частей кокиля или матриц, требующего нескольких движений; 4) оку«нания стержней в графитизирсванную воду с целью охлаждения и покрытия их слоем графита; 5) выемки отливки; 6) сборки кокиля под следующую заливку.

На фиг. 1 и 2 показаны два взаимосвязанных вертикальных разреза устройства.

Станина 1 имеет пять направляющих: две горизонтальных и три вертикальных. По этим направляющим перемещаются каретки — горизонтальные 2 и 8 и вертикальные 4, 5 и б .

На боковых каретках 4 и б на осях 7 укреплены серьги 8 и 9, На горизонтальных каретках 2 и 8 крепятся матрицы 10 и 11, на серьгах 8 и 9 — боковые стрежни 12 и 13, а на средней каретке 5— средний стержень 14. № 92839

На каретках 8 и 4 укреплены угловые рычаги 15. На одном плече рычага 15 укреплена шарнирно пальцевая тяга 16, а на другом ролик 19. В тяге 16 укрепляются жестко пальцы 17.

Матрицы 10 и 11, стержни 12, 18 и 14 и пальцы 17 образуют форму отливки.

Все эти органы перемещаются в соответствии с требованиями технологического процесса.

Источником движения является задняя каретка 18 (фиг. 2), состоящая из двух частей и имеющая кронштейны, от котсрых идут тяги, соединенные с рычагами 20 и 21 (фиг. 1). Рычаги 20 и 21 сидят на валах

22 и 28. На этих же валах сидят профильные рычаги 24 и 25. Профильные рычаги 24 и 25 входят в зацепление с угловыми рычагами 15.

Очертание профильных рычагов сделано таким, что при небольшом повороте их говорачиваются только угловые рычаги, а вследств11с этого пальцы 17 выдвигаются на 3 лм. При дальнейшем повороте профильного рычага зазор между его затылком и ступицей углового рычага устраняется. Затылок упрется в ступицу и начнется перемещение кареток кокиля.

При сборке кокиля, когда матрицы должны перемещаться обратно, профильный кулак тащит угловой рычаг за ролик.

В 31 BLU.". Fi c IDIPPTciI pcTp o i>icTB 0, уандер >кива 1ощее отливку н а месте 11 p li раскрытии матриц. На круглых направляющих укреплены доски 26 и

27, в которых закреплены держатели 28 и 29, проходящие сквозь матрицы и упнра1ощиеся в отливку.

Круглые направля1ощие посредством кронштейна укреплены на станине. Доски удержива1стся от перемещения посредством собачек 30, укрепленных шарнирно на доске и упирающихся в жесткий упор 81, имеющийся в кронштейнах, держащих круглые направля1сщие. В начале отхода матриц отливка стремится следовать за одной из матриц.

Держатели 28 FI 29 удерж IBBioT QTJIHBIiv B прежнем (g1o pBcKpblTH51 матриц) поло>кении. По мере разд1 :иже. IHH 11атриц (IplljllcpFIo

20 мм до конца хода матрицы) собачки 80 приподнимаются пальцевой тягой 1о, и доска с держателями получает возмо>кность перемещаться.

Наличие пружин 82, прижимающих доски к упорным буртам на круглых направляющих, позволяет держателям удерживать отливку дс. тех пор, пока существует зазор между каретками 8 и 4 и досками 26 и 27.

При дальнейшем движении кареток 8 и 4 пружины сжимаются и держатели отходят от отливки. Отливка освобождена и может быть удалена вручную или механическим перегру>кателем.

Задняя каретка 18 наряду с кронштейнами несет свободно вращающуюся на горизонтальной оси 88 шестерню 84, которая сцепляется с неподвижной рейкой и рейкой, укрепленной на средней каретке 5.

Движение задней каретки вызывает удвоенное движение средней каретки, Средняя каретка 5 имеет копиры 85 и 86.

На боковых каретках имеются рычаги 87. На одном конце рычагов

87 имеются упорные винты, упирающиеся в серьги, а на другом — ролики 88, упирающиеся в копиры 85 и 86. При движении средней каретки получается требу1ощееся движение стержней. Копиры имеют участки без подъема кривои. На длине хода этих участков средняя каретка будет перемещаться, не вызывая каких-либо движений боковых стрежней.

Затем ролики 88 будут соприкасаться с участками копиров, имеющими небольшои уклон и серьги будут поворачиваться к центру отливки.

Небольшой уклон копиров, выгодное соотношение плеч рычагов 87 позголяют преодолевать большую силу сцепления отливки и стрежней.

Затем ролик правого рычага 87 переходит на крутой участок копира 85. № 92839

87 п серьга В быстро перемещается к центру отливки, а ролик левого рычага переходит на участок копира без подъема и прекращает свое движение. Копиры имеют форму крючков и, когда ролики достигают соответствующих мест, будут действовать как крючки и тащить за собой ооковые каретки. Последовательность движения стержней такова: сначала перемещается, продолжая свое движение, только средняя каретка со средним стержнем, затем начинают медленное перемещение боковые стержни к центру отливки, далее левый стержень прекращает свое движение, а правый быстро подходит к центру отливки и начинает движение вместе со средним стержнем в паправлении выхода пз нее. Когда правый стержень выйдет, из отливки быстро подходит к центру ее левый стержень и начинает движение вверх со средним и правым сте ржнями.

Таким образом, при разобранном кокиле стержни расположены друг под другом.

Для удобства погружения стержней в графитизированную воду необходимо поставить стержни в один уровень. Для этого боковые каретки 4 и б имеют кронштейны 89.

Для соорки кокиля необходимо разместить стержни либо так, как они располагаются при разборке, либо левый стержень может быть на одном уровне с правыми, а правый должен быть ниже среднего. Такое размещение возможно выполнить посредством тех ?Ke кронштейнов 89.

Точное осевое расположение стержней в матрицах обеспечивается наличием жестких упоров 40, 41 и двух других (на чертеже не видно).

Последовательность операций при работе будет следующей:

1) В кокиль заливается расплавленный металл.

2) По истечении 15 сек приподнимается на 25 лщ задняя каретка 18. В результате этого движения средняя каретка, а с нею средний стержень, перемещаются вверх на 50 мм. Средний стержень имеет форму клина с наклоном каждой стороны 1: 50, и поэтому при движении клина вверх отливка может сокращаться. Одновременно с движением стержня происходит поворот на небольшой угол профильных рычагов

24 и 2о. Профиль рычагов задан таким, чтобы при 25 мд хода задней каретки угловые рычаги 15 повернулись на некоторый угол, обеспечивающий гыдвигание пальцев 17 на 2,5 — 3 лм и при этом матрицы остались неподвижными. Пальцы в части, образующей отливку, имеют конус и поэтому их выдвигание допускает свободную усадку отливки.

3) По истечении 27 сек после заливки задняя каретка приподнимается еще на 250 м.я и в результате этого происходит полный разъем кокиля.

4) Посредством кронштейнов 89 боковые каретки перемещаются вверх, и стержни занимают относительно друг друга такое же расположение, как в положении «кокиль собран». В таком положении стержни погружаются в ванночку с графитизированной водой.

5) Посредством тех >ке кронштейнов 89 боковые каретки смещаются обратно.

6) Движением вниз задней каретки 18 собирается кокиль, и цикл повторяется.

Машина может быть смонтирована в комбинации с поворотным столом.

Предмет изобретения

l. Кокильная литейная машина для получения отливок сложной формы, требующих применения стержня, состоящего из трех частей с лоочередным их гыведением при выемке отливки из кокиля, отл ич а№ 92839 ю щ а я с я применением шарнирных подвесок для крепления боковых стержней и кинематической связи для обеспечения движения стрежней, состоящей из копиров, укрепленных на каретке, несущей часть стержня, выводимую первой, и рычагов, укрепленных на каретках, несущих шарнирные подвески.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся применением центрирующих поясков в матрицах и на стержнях, а также рычагов с осью, укрепленной в каретках, несущих матрицы, для выдвигания пальцев, образующих отверстия в отливке.

3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отли чаю ща яся применением автоматического дозатора и автоматического перегружателя отливок.

4. Форма выполнения машины по пп. 1, 2 и 3, отл и ч а ю щ а я с я выполнением установки машины для многопозиционной работы с применением для этого обычных устройств, например, поворотного стола и др.