Барабан для намотки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii)928486

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 28.05. 80 (2!) 2933257/24-07 с нрисоеаинениен заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 15. 05. 82, Бюллетень М 1 8

Дата опубликования описания 15.05. 82 (51)М. Кл.

Н 02 С 1У18

В 65 Н 75/14

Государственны!! квинтет

СССР ав далем изебретеинй н открытий (53) УДК 621. 315 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Л. Олейников, Е. П. Кружков и А. Г. Родионов!

Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мофстрой", Ордена Ленина главного управления по жилищГпзиу и гражданскому строительству в г. Москве (71) Заявитель (54) БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к намоточно-раэмоточному технологическому обо рудованию и может быть использовано в технологических линиях заготовки тросовой электропроводки, а также при монтаже и прокладке электросетей.

Известен барабан для намотки длинномерного материала, содержащий две щеки, одна из которых выполнена съемной, и составную шейку, включающую Г-образные рычаги, шарнирно зато крепленные одним концом на неподвижной щеке с радиальными прорезями и опирающиеся другим концом на конусную часть съемной щеки (1).

В известном барабане съем намотанного материала требует принудительного ручного осевого перемещения и вызывает деформацию начальных витков намотанного материала, затруднена установка устройства в исходное положение.

Цель изобретения - повышение удобства использования.

Поставленная цель достигается тем, что известный барабан снабжен цилиндрической гильзой с равномерно расположенными сквозными прорезями, один торец которой жестко соединен с неподвижной щекой, а другой охватывает конусную часть съемной щеки, и пружинными элементами, взаимодействующими с полками рычагов, каждый из которых выполнен с выступом, простирающимся в направлении, противоположном стойке, в основании которой размещен шарнир, при этом в прорезях щеки размещены выступы рычагов, полки которых установлены в прорезях гильзы и выступают за ее пределы.

На фиг. 1 изображен барабан, разрез; на фиг. 2 — то же, со снятой щекой; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Барабан содержит цилиндрическую гильзу 1 с равномерно расположенными прорезями. Один торец гильзы 1 жестко соединен с неподвижной щекой 2, 928486 а другой охватывает конусную часть съемной щеки 3. Неподвижная щека 2 на цилиндрической поверхности имеет несколько равномерно расположенных радиальных пазов, в которых на шарнирных осях 4 установлены стойки

Г-образных рычагов 5. Полки Г-образных рычагов 5 связаны между собой кольцевой пружиной 6 или несколькими радиальными пружинами с общей кольцевой опорой.

На неподвижной щеке 2 выполнены отверстия 7 для кольцевого крепления протягиваемого материала 8.

Съемная щека 3 выполнена с отверстием в центре для штыря 9 с выступом, входящим в фигурный паз 10, в полом валу неподвижной щеки 2 (байонетное соединение). Пружина 11 прижимает съемную щеку 3 к гильзе 1.

Барабан работает следующим образом.

Свободный конец наматываемого материала (проволоки) 8 пропускают через отверстия 7 в неподвижной щеке

2 и осуществляют концевое крепление посредством .его многократного перегиба. Затем с помощью привода протягиваемый материал наматывают на барабан. После окончания процесса намотки снимают съемную щеку 3, для чего перемещают по оси и поворачивают против часовой стрелки штырь 9, при этом отжимается пружина 11, и выступ штыря 9 выходит из паза 10 байонетного соединения. При снятии съемной щеки 3 полки Г-образных рычагов 5 освобождаются от кольцевого упора съемной щеки и под воздействием кольцевой пружины 6 поворачиваются к центру барабана, обеспечивая при этом необходимый зазор между цилиндрической гильзой 1 и витками материала для беспрепятственного

4 съема с барабана. Съем намотанного материала с барабана осуществляется автоматически воздействием выступов, простирающихся в направлении, противоположном стойке Г-образных рычагов. Далее намотанный материал освобождается от концевого крепления.

Затем съемную щеку 3 устанавливают в рабочее положение в последователь1о ности, обратной ее съему.

Формула изобретения

Барабан для намотки длинномерного материала, содержащий две щеки, одна из которых выполнена съемной, и составную шейку, включающую Г-образные рычаги, шарнирно закрепленные одним концом на неподвижной щеке с радиальными прорезями и опирающиеся другим концом на конусную часть съемной щеки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобства использования, он снабжен цилиндрической гильзой с равномерно расположенными сквозными прорезями, один торец которой жестко соединен с неподвижной щекой, а другой охватывает конусную часть съемной щеки, и пружинными элементами, взаимодействующими с полками рычагов, каждый .из которых выполнен с выступом, простирающимся в направлении, противоположном стойке, в основании которой размещен шарнир, при этом в прорезях щеки размещены выступы рычагов, полки которых установлены в прорезях гильзы и выступают за ее пределы.

Источники информации, принятые во внимание-при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 612881, кл. 8 65 H 75/14, 1977.