Станок для изготовления катушечных групп электрических машин

Станок для изготовления катушечных групп электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистическии

Республик Л28542 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву М 868934 (22) Заявлено 27. 04. 79 (21) 2761439/24-07 с присоединением заявки № . (23) Приоритет (53)M. Кл.

M 02 К 15/04

5Ъаударстеениый комитет

СССР (53) УДК 621.3. .045(088.8) по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15.05.82 (72) Авторы изобретения

И.Я. Фельдштейн, В.С. Епифанов, В.Н. Олефиренко, Н П

t (71) Заявитель г (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕЧНЫХ ГРУПП ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, а более конкретно — к станкам для раздельной намотки групп катушек статоров.

По основному авт.св. N 868934 известен станок для изготовления катушечных групп электрических машин, который содержит мотовило, закрепленное на намоточной головке, установленной с возможностью вращения в станине, многоступенчатый шаблон, то закрепленный на штоке и имеющий возможность вращения в намоточной головке, механизм для фиксации..шаблона, механизм для образования отводов, 15 механизм для переключения намотки шаблона с одной ступени на другую, выполненный в виде стакана с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шаблона, установленного на штоке над шаблоном и кинематически связанного с мотовилом.

Образование катушечных групп осуществляется поочередной намоткой катушек на степени разных размеров безостановочно вращающимся мотовилом.

Ступени имеют конуса для плавного

t перемещения вниз наматываемых витков ка тушек (1 3.

Однако данный станок для изготовления катушечных групп электрических машин недостаточно надежен. Это обусловлено тем, что при больших скоростях намотки провода на конус при сильном его натяжении, намотанные витки не успевают сдвигаться из зоны намотки. Особенно препятствует сдвиганию провода повышенное сопротивление от трения при намотке стумени меньшего размера, так как в этом случае витки проходят через щель между ступенями шаблонов. При большом числе витков сопротивление оказывается больше величины составля-. ющей силы, обеспечивающей аксиальное (продольное) смещение витков, что приводит к перехлестыванию провода, т.е. к нарушению нормальной работы

928542

Станок для изготовления катушеч35 ных групп электрических машин содержит мотовило, соединенное с намоточной головкой 1 (не показано), многоступенчатый шаблон 2, закреп40 ленный на штоке 3, расположенном внутри намоточной головки 1, механизм 4 для переключения намотки с одной ступени на другую, механизм

5 для сталкивания витков катушек.

Шаблон 2 содержит концентрически расположенные цилиндрические ступени - большую 6 и меньшую 7, которые оканчиваются в зоне намотки конусами 8 и 9, каждая из ступеней 6 и 7 состоит из двух половин, соответст50 венно 10 и 11, 12 и 13, установленных на штоке 3 с возможностью радиального перемещения от специального механизма (не показан). Большая ступень 6 шаблона 2 удерживается от осевого смещения при помощи четырех пальцев 14 и четырех пальцев 15, установленных с возможностью радиаль45

3 . станка. Указанное явление усиливается при малых углах конусов, на которые осуществляется намотка.

Цель изобретения — повышение "надежности станка для изготовления катушечных групп электрических машин.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен механизмом для сталкивания витков катушек в процессе. намотки, выполненным в виде 10 кольца с размещенными в нем подпружиненными в радиальном направлении толкателями, расположенными вокруг большей ступени шаблона, и со стойками, закрепленными на его торцовой 15 поверхности, на свободном конце которых установлены планки, контактирую-, щие со ступицей механизма гереключе- ния намотки, диска с размещенными в нем подпружиненными в радиальном направлении толкателями, расположенными вокруг меньшей ступени шаблона, и установленного на стойках, втулки, расположенной в подшипниках в корпусе намоточной головки под углом к ее д оси и жестко связанной с диском и кинематически связанной со ступицей механизма переключения намотки.

На фиг.l изображен описываемый станок, общий вид, на фиг. 2то же, продольный разрез, на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг.2; на фиг. 5 - разрез

В-В фиг.2. ного перемещения от специального механизма (не показан). Механизм для сталкивания витков в процессе намотки выполнен в виде кольца 16, установленного на штоке 3 над шаблоном 2 и снабженного приводом его о возвратно-поступательного перемещения по четырем направляющим стойкам

17, две из которых содержат планки

18 со сферическими концами 19, взаимодействующими с кольцевой канавкой 20 ступицы 21. Механизм для сталкивания витков катушек 5 выполнен в виде толкателей 22 — 25, установленных на Г-образных держателях

26-29, концентрично расположенных вокруг каждой из ступеней шаблона 2 и жестко связанных со втулкой 30.

Держатели 27 и 28 закреплены в диске 31, имеюшем выступ, жестко связанном с втулкой 30. Держатели

26 и 29 закреплены s кольце 16,взаимодействующем через направляющие стойки 17 и планки 18 со ступицей 21. Втулка 30 установлена в намоточной головке 1, в подшипнике

32, ось которого расположена под углом с1. к оси намоточной головки 1.

В выступе диска 31 выполнены пазы

33 для прохождения планок 18. Втулка

30 имеет паз 34 и связана со ступицей

2l посредством сферического пальца

35. Толкатели 22 и 23, установленные соответственно в держателях 26 и 27, закрепленных на кольце I6 и диске

31, неподвижны, а толкатели 24 и 25, установленные в держателях 28 и 29, закреплены во втулке 30 и кольце

16, имеют возможность радиального перемещения. Эта воэможность обеспечивается тем, что в диске 31 и кольце !6 выполнень: радиальные отверстия 36, 37 и 38, 39 по числу подпружиненных держателей 28 и 29. Толкатели 24 и 25 подпружинены при помощи пружин 40 и 41, причем держатели 29 толкатег ей 24 поджаты к держателям 28. Все держатели, установленные на диске 31 и кольце 16 снабжены фиксаторами, например, болтами (не показано). Толкатели со стороны, обращенной к шаблону, имеют форму, повторяющую форму шаблона на этом участке. С целью избежания перекоса кольца 16 при его перемещении вдоль оси шаблона 2 толкатели кинематически связаны между собой при помощи зубчатых передач, содержащих зубчатые колеса 42 и

928542 рейки 43, выполненные на стойках

17. Зубчатые колеса 42 установлены на валиках 44 с возможностью вращения в опорах 45, жестко соединенных с диском 31.На ступени 6 и 7 шаблона 2 осуществляется, намотка катушек 46-50.

Станок работает следующим образом.

В исходном. положении кольцо 16 находится в крайнем верхнем положении, как изображено на фиг. 1-5.

Сначала наматывают катушку на меньшую ступень 7 шаблона 2. Намотка осуществляется с помощью мотовила, жестко связанного с намоточной головкой 1. При вращении намоточной головки 1, в связи с размещением оси подшипника 32 и оси втулки 30 под углом к оси намоточной головки втулка 30 совершает качательное движение. Это движение передается толкателям 23, 25 через диск 31, жестко связанный со втулкой 30 и закрепленные в диске держатели 27 и

28, а толкателям 22 и 24 через направляющие стойки 17 и кольцо 16, с закрепленными в нем держателями 26 и 29. Планки 18 удерживают кольцо 16 при совершении им качательного движения. При этом толкатели 22-25 также осуществляют сложное пространственное циклическое движение. В момент укладки провода в зоне сталкивания толкатель 25 отклонен от шаблона 2 на величину аксиального перемещения, зависящую от угла cl. По мере приближения к шаблону 2 толкатель 2 совершает один цикл сложного пространственного движения. Таким образом, все наматываемые витки катушки 46 .сталкиваются толкателями

23 и 25. После окончания намотки катушки 46 происходит переключение намотки с помощью механизма переключения намотки с одной ступени на другую и осуществляется намотка на большую ступень 6 шаблона 2 очеред-. ной катушки. При этом кольцо 16 перемещается вниз, а вместе,с ним и толкатели 22 и 24, сталкивающие витки этой катушки. Сохранение параллельности осей кольца 16 и.втулки 30 при его движении вверх и вниз

Формула изобретения

Станок для изготовления катушечных групп электрических машин по

zs авт.св. М 868934, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, станок снабжен механизмом для сталкивания витков катушек в процессе намотки, выполненным щ0 в виде кольца с размещенными в нем подпружиненными в радиальном направлении толкателями, расположенными вокруг большей ступени шаблона, и оо ,стойками, закрепленными на его торцовой поверхности, на свободном конце которых установлены планки, контактирующие со ступицей механизма переключения намотки, диска с размещенными в нем подпружиненными в ра40 диальном направлении толкателями, расположенными вокруг меньшей ступени шаблона, и установленного на стойках, втулки, расположенной в подшйпниках в корпусе намоточной

4 головки под углом к ее оси, жестко связанной с диском и кинематически связанной со ступицей механизма переключения намотки.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 868934, кл. H 02 К 15/04, 03 01.1978.

50 достигается за счет перемещения зубчатых колес 42 по рейке 43.

Станок для изготовления катушечных групп электрических машин, в свя5 зи с введением механизма сталкивания витков в процессе намотки, надежен в работе, так как наматываемые витки образуют упорядоченные ряды и отсутствует перехлест витков. Это

10 способствует уменьшению возможности брака катушек при намотке, что особенно важно при намотке на высоких скоростях. Кроме того, введение механизма сталкивания витков в процессе

1s намотки позволяет осуществлять намотку катушек на ступени без конуса с сохранением упорядоченных рядов витков.

928542

Составитель Г. Александрова

Редактор М. Товтин Техред И. Надь Корректор С. Щомак

Заказ 3277/71 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.;Ужгород, ул. Проектная, 4