Устройство для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву .— (22) Заявлено 09.07.80 (21) 2956437/23-26 (51). /Ц Кл з

В 01 D 29/38

В 01 D 35/20 с присоединением заявки №вЂ”

Гесуддратаакаа кемлтет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 28.05.82 (53) УДК 66.067.

324 (088 8) M делам кзеаретекий и аткрмтий

А. М. Тихонцов, .А. Н. Коробочка, А. П. Педь. и В. П. Карцев (72) Авторы изобретения

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

1 !

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от твердых частиц и может быть применено в металлообрабатывающей промышленности для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки.

Известен фильтр для очистки жидкостей от твердых частиц, содержащий цилиндрический корпус, в верхней части которого расположена неподвижная фильтрующая перегородка и патрубки для подачи и отвода жидкости.

Для осуществления непрерывной самоочистки фильтровальной перегородки в сред-. ней части под ней расположен поворотный струенаправляющий элемент, выполненный в виде сферической поверхности (1) .

Недостатком данного устройства является то, что оно может очищать небольшое количество загрязненной жидкости, что не позволяет использовать его для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей в механических цехах машиностроительной промышленности.

Кроме того, выполнение струенаправляющего элемента в виде сферической поверхности способствует созданию небольшой зоны очистки фильтровальной перегородки, которая будет располагаться вокруг точки касания сферы с неподвижной перегородкой.

Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки жидкостей от твердых частиц, содержащее корпус с патрубками для подачи суспензии и отвода фильтрата, цилиндрическую фильтрующую перегородку, нагнетательную и сливную камеры, скребки для регенерации фильтрующей перегородки и патрубки для выгрузки осадка. В этом устройстве твердые частицы оседают на внутренней поверхности цилиндра и периодически снимаются скребками, установленными на поршне, который может перемещаться вдоль оси перфорированного цилиндра (2).

Известное устройство позволяет очищать большие объемы жидкости, но качество очистки будет низким, так как в нем через

gp фильтрующий элемент в начальный момент очистки будут проходить практически все твердые частицы, пока не образуется слой осадка. Так как форма фильтрующего эле. мента цилиндрическая, то верхняя часть цилиндра долгое время будет без осадка и

929158

З0

Формула изобретения

45

55 возможно прохождение твердых частиц в очи щен ную жидкость.

Для снятия осадка скребками необходимо приложить значительные усилия, так как осадок сильно уплотняется. Приложение больших усилий к поршню может деформировать цилиндрическую обечайку. Кроме этого, система выгрузки снятого осадка из полости цилиндра требует подачи потока промывочной жидкости, для чего необходимо перекрывать соответствующие запорные краны. Все это усложняет конструкцию и затрудняет автоматизацию обслуживания устройства.

Цель изобретения — повышение качества очистки больших объемов жидкостей и упрощение выгрузки осадка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками для подачи жидкости и отвода фильтрата, установленную в корпусе фильтрующую перегородку, нагнетательную камеру, расположенную под фильтрующей перегородкой, средство для регенерации последней и патрубки для отвода осадка, средство для регенерации выполнено в виде рядов кулачков, установленных под фильтрующей перегородкой с возможностью синхронного вращения кулачков каждого ряда и патрубки для подачи жидкости расположены концентрично в патрубках для отвода осадка и размещены в нижней части нагнетательной камеры, при этом патрубки для подачи жидкости имеют конические гайки для регулирования величины проходного сечения патрубков для отвода осадка.

Целесообразно фильтрующую перегородку выполнять в виде плоской металлической сетки с расположенными на ней фильтровальным полотном или бумагой.

На чертеже представлено устройство, об щи и вид.

Устройство состоит из корпуса 1, установленной в нем фильтрующей перегородки

2, коллектора с патрубками 3 для подачи жидкости (суспензии), нагнетательной камеры 4, в которой для отвода осадка предусмотрены патрубки 5 с гайками 6 для регулирования кольцевых отверстий между патрубками 3 и 5. Для осуществления регенерации фильтрующей перегородки под ней установлены кулачки 7, синхронно вращающиеся в ряду, но в противофазе с соседним рядом. Над фильтрующей перегородкой расположена сливная камера 8 с патрубком для отвода фильтрата. Устройство имеет также поддон 9, в котором установлен скребковый конвейер 10.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненную жидкость подают по патрубкам 3 в нагнетательную камеру 4. Жидкость фильтруют через перегородку 2 и из сливной камеры 8 по патрубку отводят из устройства. Твердые частицы захватывают4 ся потоком движущейся вверх жидкости и частично оседают на нижней стороне фильтровальной перегородки 2, более крупные частицы, не достигнув перегородки 2, опускаются вниз и уносятся потоком жидкости через кольцевые отверстия, образованные между патрубками 5 гайками 6. Твердые частицы вместе с частью жидкости попадают в поддон 9 или гравитационный бак-отстойник, откуда их извлекают скребковым конвейером 10, а жидкость при достижении определенного уровня сливают через трубу 11 в бак для дальнейшей очистки.

Процесс очистки фильтрующей перегородки от осадка твердых частиц производится постоянно с помощью вибраций, передаваемых кулачками, которые располагаются на синхронновращающихся валах.

Выполнение разгрузочного узла в виде конусных отверстий с регулируемыми гайками позволяет ликвидировать непромываемые зоны, в которых может происходить отложение твердых частиц. Механизм очистки перегородки обеспечивает регенерацию фильтровальной перегородки по всей ее плоскости. Предлагаемая конструкция легко поддается автоматизации и для обслуживания не требует применения ручного труда.

Предлагаемое устройство позволит очищать эмульсию от любых видов шламов, для тонких технологических процессов машиностроения со степенью загрязнения после очистки 0,001 — 0,003О/ц или 0,01 — 0,03 г/л, степень очистки составляет 98,0 — 99,0О/р.

1. Устройство для очистки жидкостей, содержащее корпус с патрубками для подачи жидкости и отвода фильтрата, установленную в корпусе фильтрующую перегородку, нагнетательную камеру, расположенную под фильтрующей перегородкой, средство для регенерации последней и патрубки для отвода осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки больших объемов жидкостей и упрощения выгрузки осадка, средство для регенерации выполнено в виде рядов кулачков, установленных под или над фильтрующей перегородкой с возможностью синхронного вращения кулачков каждого ряда, и патрубки для подачи жидкости расположены концентрично в патрубках для отвода осадка и размещены в нижней части нагнетательной камеры, при этом патрубки для подачи жидкости имеют конические гайки для регулирования величины проходного сечения патрубков для отвода осадка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтрующая перегородка выполнена в виде плоской металлической сетки с рас929!58 положенными на ней фильтрующим полотном или бумагой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 216623, кл. В 01 D 25/04, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 587966, кл. В 01 D 29/38, 1975.

Составитель С. Красносельская

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 3061/7 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4