Фильтр для очистки газов

Фильтр для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КСАН И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 02. 80 (2! ) 2879826/23-26 с присоединением заявки рв (23) Приоритет

Опубликрвано 23. 05 ° 82 ° Бюллетень %19

Дата опубликования описания 25,05.82 (5t)M. Кл.

В 01 Э 35/16

)Ьоударотокнный комнтет

СССР по делам нзооретеннй н открытей (53) >Д<697 942 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Будаев, В. Г. Володкин и M. В. Маньков

7 (7l) заявители (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к устройст- вам для очистки газов от пыли и может найти применение в химической, металлургической горной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для встряхива". ния фильтрующих тканей, в котором встряхивание осуществлвется специальным механическим приводом, включающим сложный рычажно-кулачковый механизм, а одновременная продувка фильтрующих о элементов является самостоятельной операцией за счет подачи воздуха вентилятором или сжатого воздуха из ресивера tl ).

Недостатком известного устройства I5 является сложность выполнения регенерирующего механизма.

Известен также пылеулавливающий фильтр для очистки газов, содержащий

20 корпус, крышку, плиту, на которой неподвижно установлены филь;крующие элементы путем прижатия их стаканов, устройство для регенерации.

Очистка фильтрующих элементов тако"

ro фильтра осуществляется непосредственно внутри установки способом об" ратной продувки сжатым воздухом (2).

Недостатком указанного фильтра являешься то, что при очистке фильтрую" щих элементов продувкой с их поверх= ности не полностью удаляется пыль и в результате уменьшается пропускная способность фильтрующих элементов после каждой последующей регенерации.

Цель изобретения - повышение эффек тивности регенерации фильтрующих элементов.

Указанная цель достигается тем, что фильтр, содержащий корпус, пли-, ту с фильтрующими элементами из проницаемых пористых материалов и выходной патрубок, соединенный с уст" ройством для регенерации, снабжен сильфонами, установленными на фильтрующих элементах и регулируемыми

3 9291 упорами, расположенными под Фильтрующим элементом.

На чертеже изображен фильтр, общий вид, разрез. фильтр содержит корпус 1, патрубок

2 для входа и патрубок 3 для выхода газов, крышку 4, бункер 5 для сбора пыли, направляющую втулку 6, а на выходном патрубке размещено устройство 7 для регенерации фильтрующих эле- 16

Ментов, подающее сжатый воздух для обратной продувки и отключающее

Фильтр на время его регенерации от системы фильтрации. Внутри корпуса размещена плита 8 с фильтрующими элементами 9 из проницаемых пористых материалов, установленных на сильфонах 10. Под элементами расположены регулируемые упоры 11, установленные на решетке 12. 20

Запыленный газ поступает в корпус

1 через патрубок 2 проходит через фильтруюцие элементы 9, где очищается от пыли и через выходящий патрубок 3 выбрасывается вентилятором (на черте- 25 же не показан) а атмосферу., Регенерацию фильтрующих элементов осуществляют перИодически. Для этого в фильтр подают сжатый воздух устройством 7, которое одновременно отклю- щ чает фильтр от системы фильтрации.

При подаче сжатого воздуха для обратной продувки происходит пневматический удар, под действием которого фильтрующие элементы 9, установленные на сильфонах 10, перемещаются вниз до регулируемых упоров 11 и ударяются об них днищами. Таким образом, происходит механическое встря хивание.

При обратной продувке и одновременно механическом встряхивании фильтрующих элементов происходит их очистка от осевшей пыли. Отделившаяся пыль через решетку 12 падает: в бункер 5. По.окончании регенерации, 63 т.е. прекращении подачи сжатого воздуха, сильфоны 10 возвращают фильтрующие элементы в исходное положение, а фильтр подключается к системе фильтрации, что предусматривается конст-. рукцией устройства 7.

Таким образом, в предлагаемом фильтре обеспечивается повышение эффективности регенерации за счет совмещения обратной продувки фильтрующих элементов с их механическим встряхи 1 ванием без установки для этого отдельного вибрационного устройства. Совмец>ение повышает качество регенерации фильтра. Регулируемые упоры позволяют изменять величину зазора "М", а соответственно и силу удара фильтрующих элементов об упоры в зависимости от жесткооти сильфонов и изменения давления сжатого воздуха, подаваемо го для регенерации фильтра.

Формула изобретения

Фильтр дляочистки газов, содержащий корпус, плиту с фильтрующими элемен-. тами из проницаемых пористых материалов и выходной патрубок корпуса, соединенный с устройством для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, он снабжен сильфонами, установленными на фильтрующих элементах, и регулируемыми упорами, расположенными под фильтрующими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент ЧССР N 148055, кл. B 01 З 35/06, 1973.

2. Будаев В. А. и др. Пылеулавливающие установки металлическими пористыми фильтрующими элементами."Вестник машиностроения", 1978, h 12, с. 60.

929163

8J_#_1 газа

6 Р

Заказ 3348/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

1130)g Иосква Ж-Я Раушская наб. д. 4Д

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Бузмакова

Ре акто B. Иванова Текоец Т. Иаточка Корректор О. Макаренко