Устройство для гранулирования высоковязких расплавов

Устройство для гранулирования высоковязких расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсиик

Социалистмческнк реслублнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Занвлено 20.05.80 (2l) 2948321/23-26 (5 I ) М. Кл.

В 01 Т 2/02

1 с присоединением заявки М

5Ъеудеретеенв и квинтет

СССР (23) Приоритет ав делен нзебретеннй н еткрытнй

Опубликовано 23.05.82. бюллетень М19

Дата опубликования описания 23.05.82 (53) УДК66.099. .2(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Сахаров, И. Н. Барышев и И.

К(Щ З д; ф 39 те

ФМ Уфффяф ского т6Жф Q дф(е

Дзержинский филиал Научно-исследователь института химического машинодтрое (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

ВЫСОКОВЯЗКИХ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к грануляционной технике и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство, содержащее обогреваемую емкость с крышкой и дном, в котором выполнены отверстия, установленные в отверстиях дна вертикальные трубки с выполненными в их стенках вблизи дна прорезями, плунжеры, установленные в патрубках и связанные с приводом возвратно-поступательного движения (1 ) .

Однако во время работы этого устройства невозможно изменить хоа плунжеров при поступлении в гранулятор продукта с изменившейся вязкостью, что снижает производительность устройства.

Известен гранулятор, содержащий обогреваемую емкость с крышкой и дном, в котором выполнены отверстия, вертикальные трубки с выполненными в их стенках прорезями, плунжеры, установленные в трубках и связанные с приводом возвратно-поступательного движения, и плиту, связанную с механизмом подь ема и опускания. Плунжеры соединены с трубками посредством соединения шипвинтовой паз (2) .

Недостатком известного гранулятора является то, что наличие соединения шип-винтовой паз не позволяет работать при высоких скоростях плунжеров изза сильного износа рабочих поверхностей шипов и пазов, что снижает производительность. Кроме того, снижается равномерность гранулометрического состава продукта вследствие неизбенсной неравIS номерности износа трущихся поверхностей.

11ель изобретения — повышение однородности гранулометрического срстава получаемого продукта и проиэводитель20 ности.

Эта цель достигается тем, что в устройстве трубки снабжены втулками, плотно охватывающими их, перекрывающи9291

Г занулятор работает следующим образом. Корпус 1 гранулятора заполняют расплавом. OT привода возвратно-поступательное движение передается вялке 8 я от нее соответственно коромыслу 7, штоку 5, траверсе 6 и плунжерам 12. С помощью маховика 22, винта 21, штангя 20, угольника 18, штоков 16, плиты

14 устанавливается положение по высоте втулок 13, т.е. устанавливается степень

3 мя прореэя в трубках я связанными с версними концами с плятой.

Кроме того, механизм подьема я опускания плиты содержит вертикальные штоки, няжняе концы которых жестко

5 связаны с плятой, угольники, укрепленные посредством горизонтальных вГарняров на крышке ейкости я шарнирно связанные с верхними концами штоков я штангой, соединенной с горизонтальным ходовым, винтом, взаимодействующим с маховиками, укрепленным на крышке емкости.

На фяг. 1 изображен гранулятор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фяг. 3 — узел I на фяг. 1.

Цэанулятор содержит обогреваемый корпус 1 с днищем 2, сьемную крышку

3 с направляющими 4, в которых установлены два штока 5, соединенных снизу траверсой 6, а сверху коромыслом 7, 11 вилку 8, связанную с приводом возвратно-поступательного движения (на чертеже не показан). В отверстиях дняша

2 установлены трубки 9, поджатые K днищу пластиной 10. Воздушный зазор, у5 который имеется между днищем и пластиной, уменьшает отдачу тепла от днища в окружающую среду. Трубки 9 имеют прорези 11, В трубках установлены плунжеры 12, укрепленные на траверсе 6.

На трубках 9 установлены плотно схватывающие их втулки 13, укрепленные в плите 14 за счет наличия у втулок в ях верхней части прорезей 15. B плите 14 укреплены два штока 16, которые че35 рез бобышки 17 в крышке 3 гранулятора выведены наружу. Верхние концы кажйого штока шарнирно соединены с одной яз планок угольника 18, шарнирно связанного с кронштейном 19, неподвижно закрепленным на крышке 3 гранулятора.

Другяе планки угольников 18 шарнирно соединены со штангой 20, связанной с горизонтальным ходовым винтом 21, имеющим маховик 22. Маховик 22 установлен в кронштейне 23, неподвижно закрепленном на крышке 3 гранулятора.

90 открытяя прорезей 11 в трубках g д лается это следующим образом. Пря вращении маховика 22 происходят перемещение винта 21 по резьбе маховика вправо я влево. Так как винт 21 неподвижно связан со штангой 20, то вместе с винтом вправо яли влево перемещается и штанга заставляя поворачиваться угольнякя 18 за счет шарнирной связи в кронштейнах 19. Так как внутренний угол угольников (угол между планками) постоянен то нижние концы угольников 18 будут опускаться пря движении штанги 20 влево. Пря этом за счет шарнирной связи между угольником 18 и штоками 16 будут опускаться яли подняматься штоки

16, которые в свою очередь будут опускать или поднимать пляту 14 я вместе с ней втулки 13, изменяя тем самым степень открытия прорезей 11 в трубках 9. Пря ходе плунжеров 12 вверх, открываются проре=-я 11, соединяющие полости трубок 9 с полостью корпуса

1, и расплав поступает через прорези 11 в плотности трубок 9. Пря ходе плунжеров 12 вниз прорези в трубках перекрываются и поток расплава в трубки прекращается, а отсеченные порции расплава выталкиваются в окружающую среду.

Таким образом, предложенная конструкция обеспечивает стабильную работу при более высокой частоте ходов плунжеров, что повышает производительность, А отсутствие при этом сильного износа рабочих элементов обеспечивает повышение однородности гранулометрического состава продукта.

Формула изобре тен ия

1. Устройство для гранулирования высоковязкях расплавов, содержащее обогреваемую емкость с крышкой я дном, в котором выполнены отверстия, вертикальные трубки с выполненными в ях стенках прорезями, плунжеры, установленные в трубках и связанные с приводом возвратно-поступательного движения, я плиту, связанную с механизмом подъема и опускания, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава получаемого продукта и производительности, трубки снабжены втулками, плотно охватывающими их, перекрывающими прорези в трубках и связанными верхними концамя с плитой, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что механизм подьема и бпускания плиты содержит вертикальные штоки, нижние концы которых жестко связаны с плитой, угольники, укрепленные посредством горизонтальных шарниров на крышке емкости и шарнирно связанные с верхними концами штоков и штангой, соединенной с горизонтальным ходовым винтом, взаимо929190 действуюшим с маховиком, укрепленным на крышке емкости.

Источники информации, I принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1376327, кл. В 01 У, опублик. 1963.

2, Авторское свидетрльство СССР !

О по заявке M 2748693/26, кл. В 01 3 2/02, .

1979 (прототип).