Турбоциклон-сгуститель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Савва Советск ил
Сецркалиетмческин
5Икпубккк "> 929232 (6l } Дополнительное к авт. саид-ву . (22)Задавлено 26.11.79 (2}) 2842400у23-26 с присоединением заявки № (23) Г!риоритет
Опубликовано 23.05.82 Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 26.05.82 (53)М. Кл.
В 04 С 9/00 авеудератеанный кемнтвт
СССР ае делам нзоарвтеннй н открытий (53) УДК 621.928. .37(088. 8) И. Г. Терновский, А. М. Кутепов, N. Г. Ла-у ин
ытга нов ЗИМ f ц Щдт, :. Г тт,„, Г ЛЫо г, Московский ордена Трудового Красного Знамтппт=-.. институт химического машиностроения (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ТУРБОЦИКЛОН-СГУСТИТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и пульп с различным содержанием твердой фазы и может быть использовано в химической и ( других отраслях промышленности.Известен гидроциклон, включаюший цилиндроконический корпус, тангенциальный питающий патрубок, песковый и слив« ной патрубок, вал с лопастями, установленными в лесковом патрубке, приводимый во вращение механическим приводом(1), Недостатком известного гидроциклона является сравнительно невысокая эффективность разделения вследствие незначительных скоростей вращения потока суспензыи в корпусе аппарата.
Известен также турбоциклон, включающий цилиндроконический корпус, распределительную камеру, питающий патрубок, сливной и лесковый патрубки, турбинку l 2) .
Недостатком этого турбоциклона является невозможность достижения высоких значений степени сгущения материала твердой фазы с одновременным обеспечением необходимой чистоты осветленного потока.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является турбоциклон, содержащий цилиндроконический кбрпус с питающим патрубком, сливным и песковым патрубками, приемный бункер, + сопряженный с песковым патрубком и снабженный разгрузочным патрубком, установленные на общем валу внутри корпуса турбинку и шнек, расположенный в песковом патрубке, привод f3) .
Недостаток данного турбоциклона— низкая степень сгушения, обусловленная тем, что дополнительной очистке подвер-. гается осветленный поток, и достигается получение жидкой фазы с минимальным содержанием твердых частиц.
Е1ель изобретении - повышение эффективности разделения за счет обеспечения высокой степени сгушения.
3 92923
Поставленная цель достигается тем, что турбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус с питающим патрубком, спивным и песковым патрубками, прием- ный бункер, сопряженный с песковым пвтрубком и снабженный разгрузочным патрубком, .установленные на общем валу внутри корпуса. турбинку и шнек, расположенный в песковом ивтрубке, привод, согласно изобретению снабжен набором 10 . конических тарелок с дистанционными перфорированными кольцами, установлен- .
"ными на одном валу с турбинкой и шнеком, при этом ввл выполнен полым в верхней части и в зоне приемного бун- >s кера.
Целесообразно вал выполнять со щелями, а разгрузочный пвтрубок устанавливать в приемном бункере тангенциально.
На чертеже представлен турбоциклон- 20 сгуститель, общий вид.
Турбоциклон состоит из корпуса 1 с питающим патрубком 2 и распределительной камерой 3. Корпус 1 соединен с конусом 4 и песковым патрубком 5. К песковому патрубку 5 примыкают приемный бункер 6 с тангенциальным разгрузочным патрубком 7. По оси аппарата установлен вал 8 с щелевыми прорезями 9 — 11, расположенными соот- З0 ветственно в зоне сопряжения корпуса 1 и конуса 4, в зоне приемного бункерв6 . и в зоне отводной камеры 12, снабженной патрубком 13 для вывода отжимаемой из сгущенного продукта жидкости.
На валу 8 размещены в зоне корпуса 1турбинка 14, разгоняющая поток вводимой в аппарат суспензии; в зоне пескового: патрубка 5 - шнек 15; в зоне приемного бункера 6 — конические та- . релки 16 с перфорированными дистанционными кольцами 17.
2 4 ! патрубок 5 в приемный бункер 6. В приемноМ бункере 6 сгущенный поток перемешается вдоль стенок по винтовой спирали сверху вниз, и твердая фаза, содержащая минимальное количество жидкости, удаляется из приемного бункера 6 через тангенциальный патрубок 7, который может быть снабжен регулирующим устройством типа шибера или заслонки для получения требуемой степени сгущения (влажности отжимаемого осадка) .
Жидкость, попавшая с твердой фазой в приемный бункер 6, проходит по кольцевым каналам между коническими тарелками 16, на которых происходит дополнительная сепарация мелких частиц твердого материала, и через перфорации дистанционных колец 17 и прорези 10, а затем и прорези 11 вала 8, отводную камеру 12 и патрубок 13 выводится из аппарата.
Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить степень сгущения твердого материала при обеспечении ка« чественного осветления. Наличие .шнека препятствует образованию в нижней части конуса восходящего потока, уносящего. частицы твердой фазы в осветленный поток через верхние щели вала. !
Меняя число оборотов вала, можно в широком диапазоне осуществлять регулировку показателей разделения. Размещение вала по всей высоте аппарата и выполнение его полым в верхней части и в зоне приемного бункера и" отводной камеры позволяет устранить отрицательное воздействие воздушного столба, имеющее место в конструкциях обычных гидро- и турбоциклонов, и тем самым повышает эффективность процессов разделения, проводимых вотвкого типа аппаратах.
Устройство работает следующим образом.
Разделяемая суспензия по питающему патрубку 2 через распределительную камеру 3 поступает в корпус 1 аппарата и раскручивается турбинкой 14. Под,. действием центробежных сил инерции твердые частицы перемешаются к стен» кам устройства и поступают далее вниз по спиральной траектории к лесковому патрубку 5. Осветвленный поток движется к оси аппарата и выводится иэ него
> через шелевые прорези S вала 8. Твердые взвеси вместе с частью жидкости в нижней зоне конуса 4 подхватываются шнеком 15 и подаются через песковый
Формула изобретения
1. Турбоциклон-,сгус титель, содержащий цилиндроконический корпус с питающим пвтрубком, сливным и песковым патрубками, приемный бункер, сопряженный с песк овым па трубком и снаб женный разгрузочным патрубком, установленные на общем валу внутри корпуса турбинку и шнек, расположенный в иесковом патрубке, привод, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем обеспечения высокой степени сгущения, он снабжен набором конических тарелок с дистанционными
2 6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 92923 перфорированными кольцами, установленными на одном валу с турбинкой и шнеком, при этом вал выполнен полым в верхней части и в зоне приемного бункера.
2. 7урбоцкклон по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что вал выполнен со щелями, а разгрузочный патрубок установлен в приемном бункере тангенцнально.
1. Патент Великобритании
М 1249634 кл. В 2 Р, 1971
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 348235, кл. В 04 С 6/30, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР № 439301, кл. В 01;6 46/12, 1971.
ВНИИПК Заказ 336>/11
1 Тираж 614 Подлисное
Филиал ППП Патент", г.Ужгород,уп. Проектная,4