Способ исследования деформации металла при прокатке

Способ исследования деформации металла при прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИСАЙКЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.80 (21) 2990228/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 В 1/00//

В 21 С 5!/00

Гесудлрстееннмй кемнтет

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 (53) УДК 621.771. .2.08.04 (088.8) по делам нэебретеннй н етнрмтнй

В. M. Клименко, В. Ф. Губайдулин, |Г. М. Шульгин, В. Н. Зинин и П. А. /тевичев-$

1 .

Донецкий ордена Трудового Kpac4oro Знамени -- . политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель с (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИИ

МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к металлургии, в частности к экспериментальным методам изучения течения и деформации металла при прокатке.

Известен метод исследования деформации металла, заключающийся в изготовлении образца из нескольких слоев материала, соединенных между собой, и деформировании образца в валках прокатного стана. После прокатки производят разделение образца по плоскости, перпендикулярной продольной оси или параллельной одной из граней образца, и по изменению размеров слоев судят о величине деформации по сечению или длине образца (1}.

Недостатком использования метода слоистых образцов в экспериментальных исследованиях является сложность получения информации о распределении деформации по сечению и длине образца и ее дискретный характер.

Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является способ исследования деформации металла при прокатке, включающий нанесение координатной сетки на поверхность образца, не контактирующую с валками, деформирование

2 образца в валках прокатного стана и определение перемещений микрообьемов металла по изменению шага координатной сетки (2) .

Недостатком известного способа является ограниченность его использования, так как он позволяет определить распределение деформации только в продольном сечении.

Поэтому, используя известный метод, невозможно получить информацию о распределении деформации по поперечному сечению образца при продольной прокатке.

Цель изобретения — получение информации о поперечном перемещении металла.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу исследования деформации металла, включающему нанесение координатной сетки на не контактирующую с валками поверхность образца, деформирование образца в валках прокатного стана и онределение перемещений микрообъемов металла по изменению шага координатной сетки, согласно изобретению координатную сетку наносят на торцевую часть образца, которую устанавливают в плоскости осей валков, а деформацию осуществляют путем уменьшения зазора между ними.

929252

На фиг. I показана установка образца в валках; на фиг. 2 — торец образца до деформации; на фиг. 3 — то же после деформации.

Образец 1 (фиг. ) устанавливается между валками 2 и 3 таким, образом, чтобы его передний торец лежал в плоскости осей валков. На переднем торце образца 1 нанесена координатная сетка. После установки образца 1 производят сближение валков 2 и 3 (фиг. 3).

Величина сближения валков определяется заданной степенью деформации образца.

В процессе сближения валков производят киносъемку. пережнего торца образца с нанесенной координатной сеткой. По изменению шага координатной сетки судят о перемещениях металла в поперечном и высотном направлениях.

Применение предлагаемого способа целесообразно в тех случаях, когда разрабатываются новые процессы прокатки, информация о которых отсутствует.

Пример. На стане 280 было проведено исследование нового технологического процесса многоручьевой прокатки. Образцы из свинца длиной 100 — 150 мм и с размерами поперечного сечения 50-70х100-110мм подвергались фрезеровке, и на одном из торцов наносилась путем накатки координатная сетка с шагом 2 мм. Образец устанавливали между валками прокатного стана, в которых были нарезаны многоручьевые калибры, и укрепляли от продольного пе-зв ремещения. Затем под воздействием нажимных устройств производили опускание верхнего валка и одновременно производили киносъемку переднего торца образца с координатной сеткой, расположенной в плоскости осей валков. Киносъемку осуществля35 ли с помощью кинокамеры типа «Аврора» на пленку КН-4. Расшифровка кинограмм позволила определить перемещения металла в очаге деформации при прокатке в многоручьевых калибрах. Полученные зависи- 40 мости дали возможность оперативно проанализировать особенности формоизменения металла при многоручьевой прокатке и позволили спроектировать промышленную калибровку для внедрения технологии многоручьевой прокатки.

Технико-экономическая эффективность

Ф предлагаемого способа базируется на снижении трудоемкости проведения экспериментальных исследований. Согласно расчетам, использование предлагаемого способа позволяет снизить расход материала при проведении экспериментов (свинца и сплава

Вуда) на 20 — 40 /о, сократить сроки выполнения экспериментов на 50 — 70О/р и снизить трудозатраты на 50 — 60О/р.

Формула изобретения

Способ исследования деформации металла при прокатке, включающий нанесение координатной сетки на не контактирующую с валками поверхность образца, деформирование образца в валках прокатного стана и определение перемещений микрообъемов металла по изменению шага координатной сетки, отличающийся тем, что, с целью получения информации о поперечном перемещении металла, координатную сетку наносят на торцевую часть образца, которую устанавливают в плоскости осей валков, а деформацию осуществляют путем уменьшения зазора между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Старченко Д. И. и др. Новый метод исследования характера деформации металла при прокатке. Теория прокатки (Материалы Всесоюзной конференции «Теоретическая проблема прокатного производства»

М., Металлургия, 1975, с. 136 †1.

2. Выдрин В. Н. и др. Процесс непрерывной прокатки. М., «Металлургия», 1970, с. 318 — 319.

929252

Фиг.3

Составитель Г. Ростов

Редактор В. Данко Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 3064/12 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и от крытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4