Устройство для формообразования осесимметричных деталей с криволинейной образующей из трубной заготовки

Устройство для формообразования осесимметричных деталей с криволинейной образующей из трубной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е.С.Сизов, М.А.Бабурин, Н.И.Ганьшин, К.Г:Сизова, Г.И.Смирнова и Г.С.Рот (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИ4НЫХ

ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОБРАЗУЩЕЙ ИЗ ТРУБНОЙ

ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки полых осесимметричных деталей с криволинейной образующей. . Известно устройство для формообразования осесимметричных деталей с криволинейной образующей из трубных заготовок, содержащее опору с размещенной на ней нижней полуматрицей, верхнюю полуматрицу с толкателем и упругий формообразующий пуансон 31).

Недостатком такого устройства является высокие энергозатраты на изготовление деталей. Это обусловлено тем, что давление со стороны эластичного пуансона действует практически на всю поверхность его контакта, что в свою очередь приводит к возникновению больших усилий формообразования.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на изготовление деталей, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формообра" эования осисемметричных деталей с криволинейной образующей из труб3 ной заготовки, содержащем опору с размещенной на ней нижней полуматрицей, верхнюю полуматрицу с толкателем и упругий формообразующий пуансон, .пуансон выполнен в виде обечайки с торцевыми поверхностями тороидальной формы и прорезями на ее цилиндрической части вдоль ее образующей, поочередно выходящими на противоположные поверхности тороидальной формы, а толкатель жестко закреплен на верхней полуматрице,при этом тороидальная торцевая поверхность обечайки смещена относительно средней стенки обечайки в сторону, противоположную поверхнос1ти полуматриц.

На фиг.3 приведено устройство с деформируемой заготовкой в начальный и конечный момент формообразова4 жении, Выполнение торцевых поверхностей б обечайки 3 и ответнь1х канавок в полуматрицах 1 и 2 тороидальной формы, а также смещение осевой линии образующей каждой из тороидальных торцевых поверхностей а-а относительно средней линии обечайки б-б на величину е,в сторону, противоположную образующей поверхности матрицы, способствует направленному изгибу обечайки 3 при меньших усилиях со стороны пресса по сравнению с обечайкой 3, осевые линии торойдальных торцевых поверхностей которой не имеют смещения относительно средней линии стенки обечайки 3. Величину смещения е необходимо выбирать иэ условия обеспечения оптимального усилия штамповки, не приводящего к срезу торцев 6 .

Толщину S стенки обечайки 3 уста- навливают из условия обеспечения упругого деформирования ее, чтобы напряжения, возникающие в стенке ,обечайки при продольно-поперечном изгибе ее на заданную величину прогиба f не превышали предела текучести материала обечайки 3.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными устройствами обеспечивает снижение энергозатрат на формообразование деталей, более высокую .производительность формообразования деталей и повышение качества штампуемых деталей

Это позволит при внедрении предлагаемого устройства обеспечить годовой экономический эффект до

20 тыс. руб.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы верхняя полуматрица 2 с жестко закрепленным на ней толкателем 4 находится в крайнем верхнем положении. После установки заготовки 9, например цилиндрической или конической формы, на пуансоне 3, который размещен однйм из своих торцев 6 в канавке полуматрицы 1, перемещают ползун 8 вниз до соприкосновения толкателя 4 с тороидальной поверхностью 6 пуансона 3. Ход ползуна и создание прессом усилия штамповки приводит к изгибу элементов обечайки 3., находящихся между прорезями 7, в упругой области и заставляет заготовку 9 деФормироваться до тех пор, пока она не примет форму рабочей поверхности полуматриц 1 и 2 в их сомкнутом полоао

55 фбрйула изобретения .1. Устройство для формообразования осесимметричных деталей с криволинейной образующей из,трубной заготовки, содержащее опору с размещенной на ней нижней полуматрицей верхнюю полуматрицу с толкателем и упругий формообразующий пуансон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на формовку, упругий формообразующий пуансон выполнен в виде обечайки с торцевыми, поверхностями тороидальной формы и прорезями на ее цилиндрической части вдоль образующей, поочередно выходящими на противоположные поверхности тороидальной

3 929282 ния раздачей; на фиг. 2 - то же, с заготовкой в начальный и конечный момент формообразования обжимом; на фиг. 3 - упругий формообразующий пуансон; на фиг.4 - узел I на фиг.3; на фиг. 5 - сечение А-A на Фиг.3.

Устройство для формообразования осесимметричных деталей с криволинейной образующей. содержит соосно установленные нижнюю и верхнюю 16 полуматрицы 1 и 2, упругий пуансон

3, выполненный в виде цилиндрической обечайки. На пуансон 3 воздействует толкатель 4, который жестко закреплен на верхней полуматрице 2. 15

Полуматрица 1 расположена íà опоре 5. Торцевые поверхности 6 цилиндрической обечайки 3 имеют тороидальную форму, в полуматрицах 1 и 2 выполнены канавки тороидальной формы, аналогичные форме торцев пуансона 3.

За счет размещения одного из торцев 6 !пуансона 3 в канавке нижней полуматрицы осуществляется фиксирование его в устройстве. Вдоль образующей обечайки 3 имеются прорези 7, расположенные поочередно с ее противоположных торцев 6. Осевая линия а-а образующей каждой торцевой поверхности 6 {,òîðîèäàëüíîé формы) смещена в радиальном направлении относительно средней линии б-б стенки обечайки 3 на величину е в сторону, противоположную образующей поверхности двух полуматриц 1 и 2.

Верхняя полуматрица 2 закреплена на ползуне 8.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а е щ е е с я тем, что тороидальная торцевая поверхность обечайки смещена относительно стенки обе5

)формы, а толкатель жестко закреплен на верхней полуматрице.

929282 6 чайки в сторону, противоположнуа поверхности полуматриц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иещерин В.Г. Листовая атамповка. Атлас схем. И., Иавгиз, 1958,,с. 68, фиг. 219 (прототип).

929282

Составитель О. Финогеев

Редактор В. Данко Техред И. Надь корректор N. «c»

Заказ 3363/13 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал Illlfl "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,