Ручной клепальный пресс

Ручной клепальный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз CoooTcNNx

Соцнапистнчесник

Республик

<и 929298 (Bl ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 15. 10. 80 (21) 2993396/25-27 с присоединением заявки ив (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05,82. Бюллетень М 19 (53)M. Кл.

В 21 J 15/38

3Ьвуааретесниыб квинтет

СССР

dD делам иафбретеккЯ к аткрыткЯ (53) УДК 621.976 (088.8) Дата опубликования описания 23. 05. 82 (72) Автор изобретения

Л. В. Самарин (71) Заявитель (54) РУЧНОЙ KJIEIIAJIbHblA ПРЕСС

Изобретение относится к клепаль= но-сборочным работам, в частности к ручному клепальному инструменту типа клепальных пневматических прессов.

Известен ручной клепальный пресс, содержащий смонтированную на корпусе силового цилиндра скобу с расположенными на ней поддержкой и пуансоном, шарнирно связанными через промежуточный элемент с одним из концов двуплечего рычага, взаимодействующего через ролик другим концом с клиновым ползуном, закрепленным на штоке силового цилиндра (1 ).

Однако известный клепальный пресс имеет низкую производительность, не обеспечивает качественной групповой клепки, а также иэ-эа отклонения по высоте головок заклепок имеет увеличенные габариты, кроме того, для клепки заклепок с различным диаметром и шагом расположения требуется иметь набор клепальных прессов, что увеличивает трудоемкость их изготов л ения.

Цель изобретения — обеспечение групповой клепки при использовании заклепок различных типоразмеров и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что ручной клепальный пресс, содержащий смонтированную на корпусе силового цилиндра скобу с расположенны1О ми на ней поддержкой и пуансоном, шарнирно связанным через промежуточный элемент с одним иэ концов двуплечего рычага взаимодействующего через ролик другим концом с клиновым ползуном, закрепленным на штоке силового цилиндра, снабжен шарнирно закрепленной на оси ролика тягой, расположенной одним концом в продоль-. ном пазу, выполненном на боковой

20 поверхности клинового полэуна, а промежуточный элемент выполнен в виде шарнирно закрепленной на рычаге самофстанавливающейся опоры-захвата.

9298 4

Ф9

23

3$ (прототип).

3 92

Кроме того, пресс снабжен по меньшей мере одним дополнительным пуансоном и одной поддержкой, прн этом пу ансоны своими нерабочими концами расположены в самоустанавливающейся опоре-захвате, прн этом скоба с пуансонами и поддержками выполнена сменной.

На чертеже представлен ручной клепальный пресс.

На корпусе 1 силового цилиндра, например пневмоцилиндра, установлена сменная скоба 2. На штоке 3 силового цилиндра укреплен клиновой ползун 4, опирающийся на ролики 5, установленные в пазу 6 корпуса 1 силового цилиндра. В пазу 7 на боковой поверхности клинового ползуна 4 уст новле-. на тяга 8, шарнирно связанная одним концом с осью ролика 9, закрепленного на конце двуплечего рычага 10, вращающегося на оси 11 и опирающегося роликом 9 на,клиновой ползун, а на другом конце рычага 10 установлена на оси самоустанавливающая опора-захват

12, имеющая например уступ 13 с одной стороны для захвата Йерабочих концов (головок) пуансонов 14, установленных в сменной скобе 2 с поддержками

15. Скоба 2 крепится на корпусе 1 пневмоцилиндра, например, на одной оси 16 с опорой на регулируемый упор

17.

Ручной клепальный пресс работает следующим образом.

При перемещении посредством штока

3 клинового ползуна 4, опирающегося на,ролики 5 в пазу 6 корпуса 1 (пневмо) цилиндра, клиновая поверхность ползуна воздействует на ролик 9 двуплечего рычага 10, а тяга 8, скользя по пазу 7, удерживает в постоянном контакте клиновую поверхность ползуна с роликом двуплечего рычага при снятии нагрузки. Двуплечнй рычаг, поварачиваясь вокруг оси ll, воздействует на самоустанавливающую опорузахват 12, которая благодаря шарнирному соединению обеспечивает равномер ное распределение усилия на пуансоны

14, которые, перемещаясь вниз, передают необходимое усилие на заклепки, . установленные в подцержках 1:5 сменной скобы 2, установленной на корпусе силового цилиндра посредством оси 16 и регулируемого упора 17.

При обратном ходе клинового ползуна с двуплечим рычагом и саиоустанавливающейся опоры-захвата уступ 13 захватывает головку пуансонов и отводит их в первоначальное положение. Использование ручного клепального пресса обеспечивает групповую клепку различных заклепок и тем повышает производительность.

Формула изобретения

15 1, Ручной клепальный пресс, содержащий смонтированную на корпусе силового цилиндра скобу с расположенными на ней поддержкой и пуансоном, шарнирно связанным через промежуточный элемент с одним из кольцов двуплечего рычага, взаимодействующего через ролик другим концом с клиновым ползуном, закрепленным на штоке силового цилиндра, о т л и ч а ю шийся,тем, что, с целью обеспечения группой клепки при использовании заклепок различного типоразмера и повышения производительности, он снабжен шарнирно закрепленной на оси ролика тягой, расположенной одним концом в продольном пазу, выполненном на боковой поверхности клинового ползуна, а промежуточный элемент выполнен в виде шарнирно . закрепленного на рычаге самоуотанав. ливающейся опоры-захвата.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю- шийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним дополнительным пуансоном и одной поддержкой, при этом пуансоны своими нерабочими концами расположены в самоустанавливающейся опоре-захвате.

3. Пресс по п.п. 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что скоба с пуансонами и поддержками выполнена сменной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 616028, кл, .В 21 15/12, 1977

929298

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 3365/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Басова

Редактор С. Патрушева Техред И. Гайду Корректор А. Ференц