Установка для регенерации формовочных смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетсиик
Социалистичесиик республик
О П И С А Н И Е (н)929302
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву У 816663 (22) Заявлено 05.09.80 (21} 2980030/22-02 с присоединением заявки М— (23 } П риоритет— (5Ф)M. Кл.
В 22 С 5/00
Тееударствеквй камнтат
СССР ае делам изебрвтеикй к еткрытя11 (53) УДК 621.742. . 55. 06 (088. 8) Опубликовано 23. 05. 82. Бюллетень 1тЪ 19 — Дата опубликования описания 23.05.82 (72) Автор, изобретения
А. А. Литвинов
Государственный проектный и технологически@ инетитут-. кузнечно-прессового меннностроення (71) Заявитель
J (541 УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНОЙ
СМЕСИ .
Изобретение относится к литейному производству, касается установок для регенерации формовочных смесей с органическим связующим.
По основному авт. св. 9 816663 известна установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, содержащая регенерационный тоннель с каналом и спиральным кожухом, размещенным на
его выходном участке и образующий с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью, дополнительный спиральный кожух, полость которого соединена с одной стороны посредством регулятора расхода возт% духа с пневмомагистралью, а с другойс каналом регенерационного тоннеля через сквозные отверстия, выполненные перед его выходным участком за« ю грузочную воронку, горелку и разгрузочный люк (! j.
Недостатком этой установки для регенерации формовочных смесей являет2 ся достаточно высокая температура восстановленного песка.
Обусловлено зто тем, что воздух который поступает из пневмомагистрали в канал регенерациоиного тоннеля перед его выходным участком, имеет температуру вьппе куля и не обеспечивает отвод требуемого количества тепла от зерен восстановленного песка. Цель изобретения — снижение температуры восстановленного песка.
Эта цель достигается тем, что установка для регенерации формовочных смесей снабжена вихревой трубой, содержащей дроссельный вентиль, диафрагму с центральным отверстием и тан- генциальный сопловой ввод, которыми она сообщена с воздушным соплом, дополнительным спиральным кожухом и пкевмомагистралью соответственно.
На фиг. 1 схематически изображена установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим, раз3 92930 рез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.;
I на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.
Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали.
На выходном участке 3, выполненном иэ материала с высокой теплопро- ц водностью, установлен спиральный кожух 4, который образует с ним полость 5, сообщенную посредством регулятора 6 давления (фиг. 2) с пневмомагистралью 7. !5
Участок 8 тоннеля 2 (фиг. 2, 3), примыкающий к выходному участку 3, выполнен со сквозными отверстиями 9, расположенными эксцентрично относительно оси регенерационного тоннеля
2 и направленными с наклоном в сторону выходного участка.3.
Угол наклона с!. сквозных отверстий о
9 выполняется в пределах от 15 до 90, Эксцентриситет Р (фиг. 3) сквозных отверстий 9 относительно оси регенерационного тоннеля 2 находится по выражению
0,2D < е (0,5D, 30 где D — диаметр канала регенерационного тоннеля 2!
Š— эксцентриситет сквозных отверстий 9 относительно оси тоннеля 2.
Вокруг участка 8 установлен дополнительный кожух 10 (фиг. 2, 3) и образует с ним полость 11, которая через центральное отверстие 12 диафрагмы0
l3 сообщена с камерой 14 вихревой трубы 15 и через сквозные отверстия
9 с каналом 16 регенерационного тоннеля 2. Камера 14 посредством тангенциально расположенного соплового ввоб5 да 17 и регулятора 18 расхода воздуха подключена к пневмомагистрали 7.
На входе в регенерационный тоннель в направляющих колонках 19 (фиг, I) закреплена горелка, состоящая из воэ. душного сопла 20, размещенного в сме50 сительной камере 21 корпуса 22, установленного при помощи подшипников 23 скольжения на колонках 19, Воздушное сопло 20 при помощи трубопровода 24 и дроссельного вентиля
25 соединено с камерой 14 вихревой трубы 15. Корпус 22 имеет второе сопло 26, служащее для подачи смеси с
2 4 воздухом, через насадку 27 в топлив ную камеру 28, сообщенную с каналом
16 регенерационного тоннеля Х Смесительная камера 21 посредством крана фй 29 соединена с загрузочной воронкой 30. Полость 5 при помощи трубопровода 31 соединена с воздушным соплом 20. Регенерационный тоннель 2 hei снабжен огнеупорной емкостью 32 с разгрузочным люком 33 и отверстием
34 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показана). Пространство внутри корпуса заполнено теплоизолирующим материалом 35.
Установка для регенерации формовоч ных смесей работает следующим образом.
Для включения установки горелку на направляющих колонках 19 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 28 и разжигают. После розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор 6 давления поступает в полость 5, а иэ нее по трубопроводу 31 через воздушное сопло 20 и смесительную камеру 21 подается в топливную камеру 28. Из топливной камеры 28 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу
16 регенерационного тоннеля 2 и разогревает его. По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора насадки 27 в торец входного участка регенерационного тоннеля 2 и через кран 29 иэ загрузочной воронки 30 в смесительную камеру 21 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 30 системой транспорта (на чертеже не показан) подается регенерируемая смесь.
В смесительной камере 21 воздух, выходящий иэ сопла 20! подхватывает частицы смеси и через второе сопло
26 распыляет их в пламени камеры 28, а из нее направляет в канал 16 регенерационного тоннеля 2. В потоке пламени пленки органических свя=..ующих обгорают и при перемещении песка по регенерационному тоннелю 2, эа счет сил трения с его поверхностью и соударений между собой, зерна песка очищаются от обгоревшей пленки.
Одновременно с подачей сжатого воздуха в камеру 21, он иэ пневмомагистрали 7 поступает через регулятор
18 расхода воздуха и тангенциалъный сопловой ввод 17 в камеру !4 вихревой трубы 15.
9302 б
Восстановленный песок на выхоДа из регенерационного тоннеля 2 попадает в огнеупорную емкость 32 и через разгрузочный люк 33 ссыпается в приемный бункер (не показан}. Отделившиеся.пленки органических связующих через отверстие 34 удаляются вытяжной вентиляцией не показано).
Использование изобретения позво10 ляет снизить температуру регенерированного песка на 130-120 С, что, в конечном счете, обеспечивает сокращение расходов на последующее охлаждение песка до требуемой температуры и повышает скорость его оборачиваемости.
Формула изобретения
5 92
В камере 14 в результате сложного вихревого движения сжатый воздух с температурой выше нуля разделяется на горячий и холодный потоки. Температуру потоков регулируют степенью открытия дроссельного вентиля 25.
Нагретые до 50-100 С внешние слои воздуха движутся справа налево (фиг. 2) и поступают через дроссельный вентиль .25, трубопровод 24 и сопла 20 и 26 в топливную камеру 28.
Охлажденные до (-10) -(-60)о С внутренние слои воздуха движутся слева направо (фиг. 2) и через центральное отверстие 12 диафрагмы 13, полость
11 дополнительного кожуха 10 и далее через сквозные отверстия 9, расположенные эксцентрично оси регенерационного тоннеля 2 и направленные с наклоном в сторону выходного участка 3, рц поступают в канал 16 и турбулизируют регенерируемую смесь: При этом зерна песка дополнительно очищаются от обгоревших пленок органического связующего. Регенерированный песок на выходном участке 3 отдает тепло воздуху в полости 5, в результате чего его темтемпература снижается, а подогретый воздух поступает в топливную камеру 28. 30
Одновременно с этим регенерированный песок на выходном участке 3 интенсивно отдает тепло охлажденному воздуху, введенному в канал 16 из вихревой трубы 15, вследствие чего его температура значительно снижается. установка для регенерации формовочной смеси по авт. св. У 8!6663, о т л и ч а ю щ а я с а тем, что, с целью снижения температуры регенерированного песка, она снабжена вихревой трубой, содержащей дроссельный вентиль, диафрагму с центральнык отверстием и танге щиапьный сопловой ввод, которыми она сообщена с воздушным соплом, дополнительным спиральным кожухом и пневмомагистралью соответственно.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 816663 кл; В 22 С 5/00, 1979.
929302
° ° ° °
° ° °
° ° °
° » ° ° а b
° ° ° Ф ° ?. Ф ° В
° Вф ° °
° ф»
° ° °
Ф ° е ф
° °
° <
° Ф
° ° ° е ° °
° Ф ° а
В °
° Ф
° а ф с.
° °
° °
° °
»
» °
»
° ° °
Ф
»
° »
В
° Ф
° °
° °
° е
° °
° ° ° °
° ° е °, ° ф
Ф °
Ф °
° ° °
° ° а
° °
: В °
* аф» ф
° ?
<»
» а ф
° °
° ° °
° . а
Ф ф ° °
° ? ФФ
° а
Ф ф» а :М. е
< ° .
° ° В ч а
Ф r
Ф
Ф»
Ф
Ф
° ф Ф
° ф
Е В
В ф е Э
° е ° а ° °
° Ф
° ° е °
° ° а а, <ф ° °
° ° е е е ° .
° ° В
Фи@ 1
Рб 87
»
В ° Фа ° а °
° ° а
В ° ° Ф » °
° ° Ф Ъ ф °
°, ° °
° ° ° ? В ° °
° ° ? ° ° ° ° а °
° а
° фф \ ° ° ° ф ° °
° ° < ф
» ° °
ФФ? а.
° ° ° < »
° ? ° ° < ее ЭЬ
° °
° °
° ° ° °
° °
Ф ° е °
° °
° ° а ° ° е °
° ° °
° ° е °
° »? ° °
Ф
° °