Алмазный резец

Алмазный резец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву Н 869989 (22)Заявлено 22 09. 80 (21) 2983590/25-08 (5t)M. Кл. с присоединением заявки М

В 23 8 27/20 (оеудерстееиый комитет

СССР де делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.05 ° 82. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.82 (53) УД К 621 .9. .025(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ô.ÍåñìeëoB и Л.И.Найченко (7I ) Заявитель (54) АЛМАЗНЫЙ РЕЗЕЦ

Изобретение относится к механической обработке деталей приборов и аппаратуры из цветных металлов и их сплавов.

По основному авт.св. в"869989 известен. резец, состоящий из державки, в гнезде которой закреплен режущий элемент из поликристалла синтетического сверхтвердого материала посредством накладки и винта, при этом на10 кладка выполнена с режущеи кромкои и установлена с возможностью регулирования относительно режущего элемента из сверхтвердого материала.

На державке установлена дополнительная накладка с закрепленным в т5 ней выглаживающим элементом, причем профиль формообразующей части выглаживающего элемента в плане строго соответствует профилю формообразующего режущего элемента 11 1.

Однако известная конструкция резца не обеспечивает получение требуе2 мой шероховатости обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в дополнительной накладке выглаживающий элемент установлен на . оси с возможностью регулирования уг" ла в плане в обе стороны в пределах 2

На фиг. 1 изображена конструкция описываемого резца, на фиг. 2 " то же, вид сверху.

Алмазный резец состоит из державки 1, в пазу 2 которой установлен режущий элемент 3 из СТИ, например из алмаза марки АСПК, С8 или силинита, и закреплен с помощью накладки

4 и винта 5. Накладка 4 выполнена с режущим элементом 6 из соответствующего инструментального материала например твердого сплава, впаянным в переднюю часть накладки 4. 8 нижней части 7 державки 1 установлена

929339

180 h

Р рви

3 дополнительная накладка о, которая соединена с державкой 1 винтом .

В дополнительной накладке 8 жестко закреплена ось 9, на которой установ лен выглаживающий элемент 10 иэ СТМ, который может самоустанавливаться по профилю канавки, образованной основным режущим элементом 3, за счет регулирования угла в плане в обе стороны относительно оси 9 в пре- 10 делах 2 . Выглаживающий элемент 10 образован пересечением биконических или бицилиндрических поверхностей.

Хвостовая часть 11 накладок 4 и

8 входит в направляющие 12 державки 15

1, что дает возможность регулирования рабочих элементов 6 и 10 на накладках 4 и 8 и режущего элемента 3 на державке 1 в осевом направлении.

Зазор 6 дает возможность регули- щ ровать положение режущих кромок элементов 6 и 3 и выглаживателя 10.

Профиль рабочей части выглаживателя 10 в плане должен соответствовать профилю формообразующего эле- 2з мента 3.

Резец работает следующим образом.

Обрабатываемой детали задается вращение. При вращении резца с резцовой головкой относительно оси головки на 360о режущий элемент накладки

4 выполняет предварительную обработку поверхности детали с шероховатостью R< 1,2 мкм и снимает основной припуск на обработку. Режущий элемент 3 из СТМ выполняет чистовую обработку с шероховатостью R 0,32 мкм, снимая установленный припуск t, и формирует фасонный профиль канавки детали. Выглаживающий элемент 10, свободно поворачиваясь вокруг оси 9 в плоскости, параллельной базовой плоскости резца в плане, самоустанавливается по профилю канавки, образованной основным режущим элементом, и осуществляет окончательную обработку поверхности на глубине tg .

Угол, ограничивающий поворот выглаживающего элемента, зависит от соотношения скорости вращения резца и детали и определяется по формуле где P - угол поворота выглаживающего элемента, град., h - -расстояние между режущим.. элементом и выглаживающим, мм, R - радиус резцовой головки, мм, N - количество пазов на обрабатываемой детали.

Принимая минимальные значения

R u N при постоянном значении h для данного резца, определяем максимальное значение угла поворота выглаживателя в одну сторону

Р 180 7 1о36

Таким образом, необходимо обеспечить угол поворота самоустанавливающегося выглаживающего режущего элемента по профилю канавки в обе стороны относительно продольной оси резца на угол в пределах 2 о

Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности с достижением шероховатости и „ 0,080,04 мкм при непрерывном вращении детали.

Формула изобретения

Алмазный резец по авт.св. н".869989, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в дополнительной накладке выглаживающий элемент установлен на оси с возможностью регулирования угла в плане в обе стороны в пределах 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 869989, кл. В 23 В 27/20, 1979, 929339

Eg Я 7

4Ьг. 1

Составитель А.Сушкин

Редактор С.Патрушева Техред T.Èàòî÷êà Корректор A.Ãðè åíêî

Заказ 3369/16 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5

° Я Ю

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4