Устройство быстрой смены инструмента для многошпиндельных сверлильных головок

Устройство быстрой смены инструмента для многошпиндельных сверлильных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к Аатовскомь свидетельствь

Союз Советеинх

Соцналнстнчееаа

1веснублнк (1ц929340 (6l } Дополнительное и авт. свнд-ву (22) Заявлено 28. 02. 78 (211 777011! д 5-08 (2З) Приоритет - (32) 28. 03.77 (32} 14РВ 23В/198086 (331 ГДР (53) М. Кл.

В 23 B 31/04

Гевударстваниый комитет

СССР а лвяан извбрвтвиий и вткрытий (5З) УДК 621.952-229. 2 (088. 8) .:

Опубликовано 23. 05. 82. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 23 05 82 (72) Автор изобретения

Иностранец

Рейшл Хейнц (ГДР) Иностранное предприятие

"ФЕБ Веркцеуглемашиненкомбинат (71) Заявитель

"Фрит (ГДР) (54) УСТРОЙСТВО БЫСТРОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

ДЛЯ ИНОГОЦПИНДЕЛЬНЫХ СВЕРЛИЛЬНЫХ

ГОЛОВОК

Изобретение относится к устройствам быстрой смены инструмента для многошпиндельных головок при использовании вставляемых установочных втулок с плотно прижимающейся к шпиндельной головке регулировоЧной гайкой, имеющей на своей заточке круговую увеличивающуюся боковую поверхность, на которую воздействуют радиально управляемые нагруженной пружиной эажимной втулки зажимные шарики.

Известно устройство быстрой смены инструмента, в котором присоединение и отсоединение установочной втулки может быть выполнено обслуживанием одной рукой. При введении установочной втулки в устройство быстрой смены инструмента фиксирующие элементы сдвигаются по оси назад, пока стопорные шарики не заскочат s периферийный паз регулировочной гайки, причем регулировочная гайка имеет контакт со свободным концом шпиндельной головки. Если установочная втулка снята, переключательная втул» ка оттянута по оси назад, фиксируЮщие элементы отскакивают от уста новочной втулки. Одновременно стопор ные шарики отжимаются по радиусу наружу и фиксируются фиксирующими элементами, так что установочная втулка может быть беспрепятственно снята

1р одной рукой. Фиксирующие элементы установлены на снабженном уступом переднем конце шпиндельной головки в двух расположенных друг против друга продольных пазах. Это испол15 нение обуславливает особенную конструкцию шпиндельной головки.

Недостатком устройства является то, что невозможно универсальное применение этого устройства- быстрой

26 смены инструмента для нормальных имеющихся сверлильных шпинделей.

Оснащенные нормальными сверлильными шпинделями многошпиндельные сверлильные головки должны быть

929340 снабжены устройством быстрой смены инструмента для быстрой и надежной смены инструмента при обслуживании одной рукой без изменения формы шпиндельной головки и без особой подгонки.

В основу изобретения положена задача создания устройства быстрой смены инструмента для многошпиндельных сверлильных головок при 1О использовании вставляемой установоч- . ной втулки, с плотно прижимающейся к шпиндельной головке регулировочной гайкой, имеющей на своей заточке круговую увеличивающуюся !5 боковую поверхность, на которую воздействуют радиально управляемые эажимной втулкой, нагруженной пружиной, эажимные шарики, которые при устранении всякой дополнительной

Работы обеспечивают универсальное использование нормальных шпиндельных головок при реализации обслуживания одной рукой.

Согласно изобретению задача реша- 25 ется тем, что зажимается втулка, расположенная непосредственно на шпиндельной головке и на своей окружности имеющая кулачок зажима, который соединен с геометрическим замыканием со связанной со шпиндельной головкой сопряженной деталью, причем, зацепляющаяся в зажимной втулке торсионная пружина осуществляет соединение с силовым замыканием со шпиндельной головкой, и во внутреннем углублении зажимной втулки насажен аксиально подвижный на шпиндельной головке сепаратор шарикоподшипника.

Благодаря непосредственному рас- о положению зажимной втулки на шпиндельной головке достигается возможно малый диаметр устройства быстрой смены инструмента.

Кулачок зажима зажимной втулки выполнен в качестве скошенного к окружности, расположенного в области самоторможеиия паза, в котором посредством кромки переключения зажимной втулки, предварительно на. пряженной торсионной пружиной, аррестируется для автоматического присоединения кулисный камень, неподвижно соединенный со шпиндельной головкой.

Предусмотренное исполнение пружинной втулки позволяет при одновременной капсюляции осуществить соедине ние с силовым замыканием торсионной пружиной от неподвижного кулисного камня к подвижной зажимной виулке.

Функционально воздействующие производные допуски, в особенности для размера от передней кромки шпиндельной головки до резьбового отверстия бокового крепежного винта, выравниваются при помощи расположенного с возможностью пригонки, слегка подвижного на шпиндельной головке сепаратора шарикоподшипника.

Благодаря этой конструкции устройства быстрой смены инструмента получается узел, который как одно целое, без какой-либо пригонки насаживается на нормальн. ю шпиндельную головку и может быть закреплен радиально расположенным винтом.

Для установки и снятия установочной втулки требуется только одна рука.

1ак как при установке установочной втулки в шпиндельную головку зажимная втулка с находящейся на ней регулировочной гайкой выскакивает иэ кулисного камня, то посредством торсионной пружины происходит правовращательно-поступательное движение эажимной втулки назад.

Вогнуто-коническая насадка зажимной втулки перемещает при этом расположенные в сепараторе шарикоподшипника зажимные шарики радиально вовнутрь к увеличивающейся боковой поверхности регулировочной гайки и прижимает ее к передней кромке шпиндельной головки. Процесс установки тем самым закончен.

Если установочная втулка должна быть снята, то также одной рукой эажимная втулка одновременного натяжения торсионной пружины при левом вращении вводится в кулисный камень.

При происходящем при этом поступательном движении зажимной втулки вперед освобождаются зажимные шарики, так что через переднюю кромку зажимной втулки регулировочная гайка отскакивает от установочной втулки, и последняя той же рукой полностью вынимается из шпиндельной головки.

На фиг. 1 изображено устройство быстрой смены инструмента со вставленной установочной втулкой; на

50

5 9293 фиг. 2 — устройство ввода кулисного камня.

В шпиндельную головку 1 вводится принимающая инструмент установочная втулка 15 с навинченной ре- 5 гулировочной гайкой 13. Ей передается вращательное движение через паз в шпиндельной головке 1 и пружине

16. На шпиндельную головку 1 насажена зажимная втулка 6. На своей

1О окружности она имеет кулачок 7 зажима, посредством которого в нее вставлен укрепленный винтом 5 на шпиндельной головке 1 кулисный камень 4. На цилиндрической насадке 23 кулисного камня 4 держится надвинутая на имеющую уступ часть зажимной втулки б пружинная втулка 2.

Между зажимной втулкой 6 и пружин- 20 ной втулкой 2 в отверстиях для подвешивания пружины 17 и 18 расположена предварительно напряженная торсионная пружина 3, Своей пружинной силой она производит необход1 мое 25 для автоматического зажатия вращательное и поступательное движение, В выточке 23 зажимной втулки б сепаратор шарикоподшипника 11 с геометрическим замыканием соединен с сидящим слегка подвижно на шпиндельной головке 1 эластичным натяжным кольцом 10. Имеющиеся в сепараторе шарикоподшипника 11 радиальные отверстия для принятия зажимных шариков 12 сужены на внутренней стороне сепаратора шарикоподшипника 11, чтобы избежать выхода зажимных шариков 12 вовнутрь. Выход наружу ограничивается выточкой 23.

Навинченная на установочную втулку 15 регулировочная гайка 13 оснащена заточкой, которая имеет круговую увеличивающуюся боковую поверхность

14. Если установочная втулка 15 вво- 45 дится в шгиндельную головку 1, кромка 2 1 регулировочной гайки после упора в переднюю кромку 22 зажимной втулки сдвигает зажимную втулку б, назад, причем фиксирующая кромка 8 зажимной втулки выскакивает из кромки переключателя 9 кулисного камня 4.

Зажимная втулка 6 предварительно напряженной торсионной пружиной 3 поворачивается направо. Благодаря скосу кулачка 7 зажима возникает дополнительное аксиальное движение перемещения назад. При этом вогнуто" коническая насадка 19 передвига40 ет находящиеся в сепараторе шарикоподшипника 11 зажимные шарики 12 радиально вовнутрь против увеличивающей боковой поверхности 14 регу" лировочной гайки 13 и прижимает их, как изображено на фиг.1, плотно к передней кромке переднего конца шпинделя 1.

Благодаря автоматически происходящему процессу присоединения при введении установочной втулки требуется только одна рука.

Если установочная втулка должна быть вынута, то требуется только од ной рукой вращать налево зажимную втулку 6 до введения фиксирующей кромки 8 зажимной втулки в кромкупереключения 9 кулисного камня 4.

Благодаря скосу кулачка 7 зажима зажимная втулка 6 перемещается при этом вперед и освобождает зажимные шарики. При этом передняя кромка 22 зажимной втулки толкает вперед регулировочную гайку 13 с установочной втулкой 15. Увеличивающаяся боковая поверхность 14 регулировочной гайки 13 выдавливает зажимные шарики

12 радиально наружу в выточку 23 зажимной втулки 6. Той же самой рукой установочная втулка полностью вынимается.

Формула изобретения

1. Устройство быстрой смены инструмента для многошпиндельных сверлильных головок при использовании вставляемых установочных втулок с плотно прижимающейся в шпиндельной головке регулировочной гайкой, имеющей на своей заточке круговую уве-. личивающуюся боковую поверхность, на которую воздействуют зажимные шарики, радиально управляемые зажимной втулкой, нагруженной пружиной, о тличающееся тем, чтозажимная втулка б расположена непосредственно на шпиндельной головке

1 и на своей окружности имеет кулачок зажима 7, который с геометрическим замыканием соединен с сопря-. женной деталью, соединенной со шпин" дельной головкой 1, причем зацепляющаяся в зажимной втулке 6 торсионная пружина 3 создает соединение с силовым замыканием со шпиндельной головокой 1, и во внутреннем углублении зажимной втулки б насажен

7 929 аксиально перемещаемый на шпиндельной головке l сепаратор шарикоподшипника 11.

2. Устройство по и. I, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кулачок зажима 7 зажимной втулки 6 выполнен как скошенный к окружности паз, в котором установлен предусмотренный как сопряженная деталь жестко связанный с передним концом шпинделя кулисный камень 4, причем кулисный камень 4 имеет кромку переключения 9, которая в напряженном положении торсионной пружины 3 арретируется на фиксирующей кромке 8 кулачка зажима 7.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что реализуется соединение с силовым замыканием торсионной пружины 3 со шпиндельной головкой 1 посредством пружинной втулки 2, фиксированной буртиком кулисного камня 24, который

340 8 . в виде кррпуса окружает торсионную пружину 3.

4. Устройство по пп.1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что для выравнивания функционально определенных производственных допусков сепаратор шарикоподшипника 11 с геометрическим замыканием соединен с эластичным натяжным кольцом 10.

10 5. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что скос расположенного в качестве кулачка зажима 7 на окружности зажимной втулки б паза лежит в области самоторможения. б. Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сепаратор шарикоподшипника 11 и эластичное натяжное кольцо 10 выполнены цельно

2в .из эластичного материала.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной

Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.