Центробежный цанговый патрон
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ< 929341
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиик
Социалистичесиик
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 10.06.80 (21) 2937609/25-08 (51)Щ. Хл. с присоединением заявки № (23) П риорнтет в 23 в 31/20 йеудврствкивый комитвт
СССР
11е авлвн изаврвтеиий и открытий
Опубликовано 23 ° 05 ° 82 Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 23.05.82 рЗ) удХ6г1.941.
3(088.8) (72) Авторы изобретения
В.И.Галушкин и В.M.Áåðåçíÿê
Новосибирское производственное объединение
"Сибсельмаш" (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на металлорежущих станках.
Известен центробежный цанговый патрон, в корпусе которого установлена цанга, механизмы предварительного и центробежного закрепления де- тали $1).
Однако при таком исполнении их нельзя применить для закрепления деталей с большими отклонениями размеров из-за малого хода цанги.
Цель изобретения,- расширение технологических возможностей, путем увеличения номенклатуры зажимаемых деталей.
Поставленная цель достигается тем, что механизм предварительного закрепления выполнен в виде маховика, закрепленного на втулке с винтовыми пазами и установленного на заднем конце цанги стакана с радиально размещенными в нем пальцами, предназначенными для взаимодействия со стенками пазов втулки, а механизм центробежного закрепления выполнен в виде неподвижного диска и нажимного диска с конусной торцовой поверхностью, соединенных между собой подпружиненными винтами, и установленными между дисками с возможностью радиального перемещения на опорах качения подпружиненными клинообразными грузами, причем нажимной диск предназначен для взаимодействия с торцом втулки механизма предварительного закрепления. .Такое выполнение расширяет технологические возможности.
На фиг. 1 представлен патрон, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Патрон состоит из корпуса 1, в
20 котором закреплен упор 2 и установлена цанга 3 и механизмы предварительного и центробежного закрепления детали. Механизм предварительного за-, 3 92934 крепления выполнен в виде стакана 4 и закрепленных в нем и плавающей обоймы 5 пальцев 6. Стакан 4 закреплен на заднем конце цанги 3. Пальцы
6 контактируют с винтовыми пазами 7 втулки 8, которая жестко скреплена с маховиком 9, Механизм центробежного закрепления выполнен в виде нажимного диска 10 с конусной торцовой поверхностью, связанного подпружи- 1О ненными винтами 11 с неподвижным диском 12, закрепленным на кожухе 13 корпуса 1. Между дисками 10 и 12 в пазах 14, на винтах 15, с воэможностью радиального перемещения, íà опо- 15 рах качения 16, закрепленных в сепараторы 17, установлены подпружинен,ные клинообразные грузы 18.
Патрон работает следующим образом.
Для установки обрабатываемой детали необходимо повернуть маховик 9 в направлении, совпадающем с направлением рабочего вращения шпинделя.
При этом жестко скрепленная с маховиком 9 втулка 8 своими винтовыми пазами 7 через запрессованные в плавающую обойму 5 пальцы 6 и стакан
4 выдвигает из корпуса 1 цангу 3, которая разжимается на величину, достаточную для свободной установки детали. Затем маховик 9 нужно повернуть в противоположном направлении с небольшим, но достаточным для предварительного закрепления детали усилием (винтовые пазы 7 на втулке 8 выполнены самотормозящими с углом подъема 6 ).
Окончательное закрепление детали производится клинообразными грузами
18 автоматически, при включении вращения шпинделя станка. Они под действием центробежных сил раздвигаются и нажимают своими клиновыми поверхностями на конусную торцовую поверхность нажимного диска 10. Последний, контактируя с торцом втулки
8, оказывает на него и далее, через кинематическую связь, на цангу 3 дополнительное усилие и окончательно закрепляет деталь.
Освобождение обработанной детали производится в обратной последовательности при остановке вращения шпинделя.
Основным преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является расширение техно20
55 логических возможностей патрона, а именно: значительное увеличение диапазона эажимных размеров и их предельных отклонений, достигаемое за счет применения предварительного зажимного устройства, не имеющего упругих элементов, а, следовательно, обеспечивающего лучшие условия и уменьшение усилий при установке и снятии обрабатываемых деталей; расширение диапазона оборотов шпинделя, при которых обеспечивается надежное закрепление обрабатываемых деталей, достигаемое за счет возможности применения сменных как по количеству, так и по массе грузов, увеличение номенклатуры обрабатываемых деталей, достигаемое за с ет возможности применения быстросъемных зажимных и разжимных цанг и упоров, а также замены упоров направляющими втулками для пруткового материала; возможность обработки точных размеров деталей по упору или копиру, обеспечиваемая жестким базовым упором.
Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена расширением технологических возможностей патрона. формула изобретения
Центробежный цанговый патрон, в корпусе которого установлена цанга, механизмы предварительного и центробежного закрепления детали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры зажимаемых деталей, механизм предварительного закрепления выполнен в виде маховика, закрепленного на втулке с винтовыми пазами, и установленного на заднем конце цанги стакана с радиально размещенными в нем пальцами, предназначенными для взаимодействия со стенками пазов втулки, а механизм центробежного закрепления выполнен в виде неподвижного диска и нажимного диска с конусной торцовой поверхностью, соединенных между собой подпружиненными винтами, и установленными между дисками с возможностью радиального перемещения на опорах качения подпружиненными кли929341 сРиа
Составитель А.Грибков
Редактор С.Патрушева Техред А. Бабинец Корректор 8. Бутяга
Заказ 3369/16 Тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нообразными грузами, причем нажимной диск предназначен для взаимодействия с торцом втулки механизма предварительного закрепления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Болотин Х.Л. Механизация и автоматизация станочных приспособлеs ний. М., 1962, с. 110-111, фиг. 60.