Устройство для автоматической подналадки резца

Устройство для автоматической подналадки резца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««929344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020780 (21) 2949008/25-08 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 230582. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 230582 (51) М. Кл.

В 23 В 47/22

//В 23 В 29/О 3

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21. 95 2 ° .5-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.М. Гольдрайх и A.Á. Зверинский

-.т»»;тат»

Сленнальное конструкторское Нюре алмазно растайнззн,1::;,д и радиально-сверлильных станков ь» (71) Заявитель (54 1 УСТРОЙСТВО,ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ИОДНАЛАДКИ

РЕЗЦА

Изобретение относится к металпообработке, а именно к обрабоТке отверстий.

Известно уйтройство дФя автоматической поднйдадки резца и его беэрисочного вывода из о9работ@ннбго отверстия с упругодеформируеМой резцовой оправкой, винтовым упоромв шаговым электродвигателем и силовым цилиндром, установденным с возможностью взаимодействия с центральнОй тягой (1).

Однако расположение на вращая щемся шпинделе приводного электро- двигателя не позволяет существенно уменьшить вылет iконсольнсй части устройства и его влияние на долговечность шпиндельных подшипников, качество и точность обработки. Дру-. гим недостатком устройства является

I то,. фто винтовой упор и центральная тяга яе зафиксированы усилием гидроцилиндра, что приводит к само" произвольному провороту винтового упора и перемещению центральной тяги, а следовательно, к изменению размера обработки.

Цель изобретения — повышение каЧества и точности обработки, долгоВечности шпиндельных подшипников, 2 а также р4сшйрение технологических возмюжнострй устройства.

Укаэанная цеЛь.двстйгается тем, ч 16 устрбйетйо снабжено даатолнитбльнцй валом, 4щии конец которого соединен с щароЪым двигателем, а второй КИнематМчески @Вязан с винтовым упорбм, установленным непосредственно йа наружной Вовер1сности штока силовогб цилиндра с воэможностью взаимодействия евсей торцовой поверхноСТъто с крышкой цилиндра.

Введение цополнитЕлЬного привод15 ного вала, смонтйрованного отдельно от шпинделя и кинематически связанного с вынтовым. упором, позволяет существеыно сократить вылет и массу консольной части устройства, разместить на дополнительном валу кулачки контроля диапазона подналадки, ввести модификацию устройства с ручной подналадкай резца, устанавливать различное передаточное отно25 шение в кинематнческой паре . приводной электродвигатель — винтовой упор .

Выполнение винтового упора, установленного непосредственно на на30 ружной поверхности штока силового

929344

45 цилиндра, с возможностью взаимодействия св9ей торцовой поверхностью с крышкой цилиндра обеспечивает надежное силовое замыкание винтового упора и центральной тяги.

На чертеже изображено.предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство. состоит иэ корпуса 1 шпиндельной головки, внутри которого на опорах смонтирован шпиндель.2.

На хвостовике шпинделя через подшипники 3 установлен стакан 4, к торцу которого крепится силовой гидроцилиндр 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с наружной нарезкой 7, на которой установлен винтовой упор

8, выполненный в виде гайки с зубчатым венцом 9. В торцевой расточке штока установлены подшипники 10 с промежуточным валиком 11, соединенным с центральной тягой 12. Тяга 20 связана с упругодеформируемой оправкой {на чертеже не показана), смонтированной на фланце шпинделя

На корпусе шц головки установлен кронштейн 13, в котором 25 смонтирован параллельно шпинделю дополнительный вал 14. На одном конце вала сидит шестерня 15 с широким зубчатым венцом, находящимся постоянно в зацеплении с винтовым упором 8. щ

Второй .конец вала связан через муфту 16 с шаговым электродвигателем

17 привода подналадки. На среднем участке вала выполнена нарезка 18, на которой смонтирована гайка 19, удерживаемая от поворота штифтом 20.

Гайка 19 снабжена кулачками 21 и 22; воздействующими на конечные выключатели 23 и 24 контроля диапазона подналадки.

Работает устройство следующим об- 40 разом, Перед подналадкой масло подается в правую полость гидроцилнндра 5 и перемещает шток 6 в левое крайнее положение. При этом винтовой упор 8 отводится от торца левой крышки гидроцилиндра 5 и освобождается от осевого усилия гидроцилиндра. При включении электродвигателя 17 происходит поворот вала 14 с шестерней

15 и винтового упора 8 на заданный. угловой импульс подналадки. При этом винтовой упор 8 изменяет свое осевое положение относительно штока 6. При подаче масла в левую полость гидроцилиндра шток 6 перемещается вправо до контакта винтового упора 8 с торцом левой крышки гидроцилиндра 5.

Одновременно с перемещением штока вправо перемещается промежуточный валик 11 и центральная тяга 12. Это осевое перемещение тяги преобразуется в резцовой оправке в радиальное перемещение резца. Направление вращения электродвигателя и число импульсов подналадки задается оператором или автоматической системой.

Отвод резца от отработанной поверхности и подрезка торца радиальной подачей происходят при необходимости, путем подачи масла в правую полость гидроцилиндра.

Формула изобретения

Устройство для автоматической подналадки резца и его безрисочного вывода иэ обработанного отверстия с упругодеформируемой резцовой ог:— равкой, винтовым упором, шаговым электродвигателем и силовым цилиндром, установленным с воэможностью взаимодействия с центральной тягой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, око снабжено дополнительным валом, один конец которого соединен с шаговым двигателем, а второй кинематически связан с винтовым упором, установленным непосредственно на наружной поверхности штока силового цилиндра с возможностью взаимодействия своей торцовой поверхностью с крышкой цилиндра.

Ис точ ники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ав торское свидетельство СССР

9 319405, кл. В 23 В 47/22, 1970.

929344

Тираж ll51 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3370/17

Филиал ППГ1 Патент, r. Ужгород, ул. ПрОектная, 4

Составитель С. Бер

Редактор C Патрушева Техред Т. Маточка Корректор В. Синицкая