Устройство для автоматического управления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом

Устройство для автоматического управления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 929345 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 258813 (22) Заявлено 180680 (21) 2941748/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (И}М.КП.

В 23 В 47/24

Государственный комитет

СССР йо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 6 21. 9. . 06-521 (088. 8) Опубликовано 230582. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 2305.82

М.И.

Гинзбург, A.Е. Мясоед, Г.С. Оренбах и lO. Л. Рашковски и

"т i 1

1а (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро. прецизио станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИИ

ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОГО РЕЗАНИЯ СТЕРЖНЕВЫМ

ИНСТРУМЕНТОМ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для ° управления циклом ре ания.

По основному авт. св. ут 258813 известно устройство для установки максимальной величины крутящего момента, содержащее винтовые регулируемые упоры, контактирующие при установке максимальной величины крутящего момента с качающимся рычагом.

При этом последний отклоняется от своего среднего положения (1).

Недостаток этого устройства заключается в том, что из-за отклонения рычага от среднего положения снижается точность установки максимальной величины крутящего момента, Цель изобретения — повышение точности установки максимальной величины крутящего момента. указанная цель достигается тем, что устройство снабжено фиксатором величины предельного смещения качающегося рычага, представляющим собой вал с двумя симметрично расположенными относительно его оси плоскими срезами, причем в средней части рычага выполнен паз для размещения в нем фиксатора.

На фиг.1 показана схема устройства, разрезу на фиг.2 - вид A-A на фиг.1.

Устройство имеет параэитную шестерню 1, установленную в качающемся рычаге 2 и зацепляющуюся с ведущей 3 и ведомой 4 шестернями. Рычаг 2, соединенный с пружиной 5, может поворачиваться вокруг оси 6 ведущей шестерни 3. Рычаг 2 взаимодействует с микропереключателем 7.

В корпусе 8 установлен фиксатор 9, размещенный своей рабочей частью в пазу 10. Фиксатор 9 снабжен рукоят" кой 11. Для установки максимальной величины крутящего момента служит винт 12.

Устройство работает следующим образом.

При превышении критического значения крутящего момента, паразитная шестерня 1, обкатываясь по ведущей шестерне 3, стремится выйти иэ зацепления с ведомой шестерней 4 и по25 ворачивает рычаг 2, который, воздействуя на микропереключатель 7, дает команду на отвод инструмента нэ эоны обработки. В корпусе 8 установлен поворотный цилиндрический фик30 сатор 9 механизма ограничения вели929345

Формул а и з обре те ни я ц A-Д

BHИИПИ Заказ 3370/17 Тираж 1151 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. Ул. Проектная, 4 чины предель ного смещени я рыча га 2, выполненный, с, симметричными плоскими срезами. Величина предельного смещения рычага 2 обусловлена зазором между стенками паза 10 и срезами фиксатора 9. Зазор определен таким образом, чтобы не нарушалось зацепление паразитной 1 и ведомой 4 ,шестерен.

При регулировке крутящего момента поворачивают фиксатор 9 рукояткой 11 на 90, при этом цилиндрическая часть фиксатора 9 взаимодействует со стенками паза 10 рычага 2 и фиксирует последний в среднем положении. Паразитная шестерня 1 занимает номинальное положение по отношению к ведомой шестерне 4. Регулировочным винтом 12 устанавливают такое натяжение пружины 5, которое соответствует заданной максимальной величине крутящего момента. После этого рукояткой ll поворачивают фиксатор 9 и расфиксируют рычаг 2.

Благодаря применению фиксатора с плоскими срезами и обеспечению возможности установки рычага в среднее положение повышается точность уставки максимальной величины. крутящего момента и повышается производительность примерно на 10%.

Устройство для автоматического управления циклом ступенчатого ре10 эания стержневым инструментом по авт.св. Р 258813, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности установки заданной мак си- мальной величины крутящего момента, 15 устройство снабжено фиксатором величины предельного смещения качающегося рычага, представляющим собой вал с двумя симметрично расположенными относительно его оси плоскими срезами, причем в средней части рычага выполнен паз для размещения в нем фиксатора.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

25 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 258813, кл. В 23 В 47/24, 1969.