Устройство для кислородной резки

Устройство для кислородной резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 929360 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 141180 (21) 3003783/25-27 с присоединением заявки ¹

И11М.К .

В 23 К 7/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2305.82. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 230582 (33) УДК621 ° 791.

° 945 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.M. Овчинников, В.И. Докукин, A.Н. Мед

И.И ° Полянский и П.Е. Федоров (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, а точнее к портативным устройствам для газокислородной резки деталей из проката, литья, поковок с ограниченной длиной реза, н может быть использовано в кузнечно-прессовых, литейных, обрубных, а также заготовительных и сварочных цехах.

Известно устройство для кислородной резки, которое состоит из трубчатого корпуса-рукоятки, на одном конце которого поперечно установлено направляющее устройство для тележки резака, а внутри корпусарукоятки расположен пружинно-гидравлический привод с гибким шторм для перемещения тележки с резаком.

Регулировка скорости резки осуществляется при помощи дроссельного устройства, вмонтированного в гидравлическую систему привода (1).

Известно также устройство для кислородной резки, содержащее корпус с трубопроводами для подвода кислорода и горючего газа, режущую головку с приводом ее перемещения относительно корпуса в виде размещенного на корпусе цилиндра с поранем и гибким штоком, связанным с головкой (2).

Недостатком этого устройства. является необходимость в высоком качестве уплотнений и недостаточная надежность работы иэ-эа наличия в цилиндре атмосферы кислорода.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет снижения требований к качеству уплотнений.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с трубопроводами для подвода кислорода и горючего газа, режущую головку с приводом ее перемещения относительно корпуса в виде размещенного на корпусе цилиндра с поршнем и гибким штоком, связанным с головкой, снабжено размещенным внутри

20 цилиндра гофрированным рукавом, один конец которого соединен с поранем, .а другой трубопроводом подвода кислорода, при этом гибкий шток расположен внутри гофрированного рукава.

25 На фиг.1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фнг.2вид А иа фиг.1; на фиг.3 — вид В на фиг.2.

Портативное устройство для газо30 кислородной резки состоит нэ корпу929360 са 1, выполненного в виде цилиндра

2, внутри которого размещен поршень

3, связанный посредством гибкого штока 4 со шкивом 5 фрикционного тормоза, размещенного во внутренней полости рукоятки 6 корпуса 1. Фрикционный тормоз состоит иэ наружного

7 и внутреннего 8 конусов, усилие прижатия которых друг к другу регулируется с помощью микрометрической резьбы втулки 9, жестко соединенной с конусом 7 и имеющей возможность осевого перемещения в направляющих

10 рукоятки б, а также винта 11, вращаемого с помощьй стакана 12, размещенного на конце рукоятки б и жестко соединенного с винтом 11.

С осью 13 шкива 5 жестко соединена зубчатая полумуфта 14, а другая зубчатая полумуфта 14 соединена с подпружиненным валиком 15, имеющим воэможность осевого перемещения в направляющих 16 и который вращается с помощью ручки 17. На выточку 18 поршня 3 надет гофрированный рукав

19 (резинотканевый или пластмассовый), один конец которого соединен с заглушкой 20, а его внутренняя полость через патрубок 21 связана со штуцером 22 кислородного трубопровода 23. Через осевое отверстие заглушки 20,заполненное уплотнителем

24, проходит гибкий шток 4. На рукоятке 6 закреплена распределительная коробка 25, s которой смонтирована арматура (не показана) для подвода кислорода и горючего. газа через трубопроводы 23 и 26 с запорными вентилями 27-29 и отдельным двойным вентилем 30 для пуска кислорода в патрубок 21 и сброса его в атмосферу из внутренней полости рукава 19.

Через шланги 31 распределительная коробка 25 .связана с головкой резака 32, закрепленной на обойме 33, жестко соединенной посредством сухаря 34, проходящего через паз 35 в корпусе 1, с поршнем 3.

Устройство работает следующим образом.

Оператор, держась эа рукоятку 6, устанавливает устройство перед деталью, упираясь в пол башмаком 36.

Ручкой 17 вводят в зацепление полумуфту валика 15 с полумуфтой оси

13 и, вращая ее, поднимают поршень

3 с головкой резака 32 на необходимуу> высоту. Затем вращением стакана

12 прижимают конус 7 к конусу 8, фиксируя .заданное положение резака

32. Вентилями 27 и 28 включают подачу подогревающего кислорода и горючей смеси, зажигают пламя, регулируют его и вентилем 30 включают подачу кислорода через патрубок гофрированного рукава 19, перекрывая выход газа в атмосферу (не показан).

Формула изобретения

45 связанным с головкой, о т л и ч а ю50 шения надежности работы за счет снижения требований к качеству уплотнения, устройство снабжено размещенным внутри цилиндра гофрированным рукавом, один конец которого

55 соединен c ïoðøíåì, а другой — с трубопроводом подвода кислорода, при этом гибкий шток расположен внутри гофрированного рукава.

Источники информации, 60 принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ М 1906732, кл. В 23 К 7/10, 01.04.76.

2. Авторское свидетельство СССР

9 774843, кл. В 23 К 7/10, 27 ° 03.78

65 (прототип) .

После этого прогревают место начала реза, вентилем 29 включают подачу режущего кислорода и после прореэания металла на всю толщину вращением стакана 12 уменьшают величину усилия прижатия наружного конуса 17 к внутреннему конусу 8.

Под действием давления кислорода в полости шланга 19 поршень 3 начинает перемещаться внутри корпуса 1.

Через гибкий шток 4 тянущее усилие поршня 3 преобразуется во вращающийся момент на шкиве 5, т.е. скорость вращения шкива 5, а следовательно, и скорость перемещения поршня 2 с резаком 32 зависят оТ величины тормозного момента, возникающего при взаимном трении поверхностей конусов 7 и 8. Далее оператор вращением стакана 12 устанавливает необходимую скорость перемещения поршня 2 с резаком 32. Стакан 12 вращает винт

11, образующий с втулкой 9 винтовую пару и втулка 9, перемещаясь в осевом направлении в. направляющей 10, позволяет изменять усилие прижима друг к другу конусов 7 и 8, а значит и скорость вращения шкива 5.

После окончания процесса резки оператор вращением стакана 12 выводит иэ контакта конусы 7 и 8, цикл вновь повторяется.

Предложенное портативное устройство для газокислородной резки по сравнению с известными обеспечивает большую надежность и долговечность при эксплуатации за счет исключения контакта атмосферы кислорода с поверхностями цилиндра и поршня.

Устройство для кислородной резки, содержащее корпус с трубопроводами для подвода кислорода и горючего газа, режущую головку с ее перемещения относительно корпуса в виде размещенного на корпусе цилиндра с поршнем и гибким штоком, 929360

Составитель В. Шишловский

Техред й. Бабинец Корректор M. Шароши

Редактор С. Патрушева

Заказ 3370/17 1 ираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4