Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик.ф к лвто ском свидетельств (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 261180 (21) 3007864/25-27 ($$) фД. Кл.З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 К 9/12

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (531УДХ 621 791 .037 (088.8) Опубликовано 230582. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 230582

В. И. Тараненко, В. Г. Комаров, А .. КоренЕа .:;..

° I и A.A. Чубуков

)g (72) Авторы изобретения j e; - ..., „ .

Ростовский-на-Дону научно-исследовал:альа»цЩ у» технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам и механизмам для подачи сварочной проволоки и может быть использовано в установ" ках, полуавтоматах и автоматах для дуговой и электрошлаковой сварки.

Известны механизмы для подачи сварочной проволоки применяемые в серийно выпускаемых полуавтоматах и автоматах для дуговой и электрошлаковой сварки, содержащие корпус, электродвигатель, редуктор, сменные шестерни и подающие ролики с насечкой (1).

Недостатком известных механизмов является сложность конструкции и регулировки скорости подачи сварочной проволоки. Кроме того, при подаче сварочной проволоки подающие ролики производят насечку на ее поверхности, которая при прохождении сварочной проволоки через токопод-. водящие устройства и мундштуки полуавтоматов и автоматов быстро выводит их из строя.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее корпус, электродвигатель и исполнительный орган для преобразования вращательного движения в поступательное (2) .

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и деформация поверхностных слоев проволоки, приводящая к изнашиванию токо-. подводящих устройств .и мундштуков сварочных установок.

Цель изобретения - упрощение конструкции и исключение деформации поверхностных слоев проволоки.

Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус,электродвигатель и исполнительный орган

15 для преобразования вращательного движения в поступательное, исполнительный орган выполнен в виде полого связанного с двигателем стакана, на котором смонтированы с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения оснащенные захватами одностороннего действия две полумуфты с кулачками с. расположен-. ньм между инми диском с выступами, 25 связанньван со стаканом и подпружиненные с одной стороны к корпусу, а с другой через упорный подшипник - к стакану.

На чертеже изображено устройство

30 для подачи сварочной проволоки.

929362

Устройство. для подачи сварочной проволоки состоит из корпуса 1 и крышки 2, соединенных между собой резьбовой муфтой 3. В корпусе l установлены .электродвигатель 4, на валу которого .жестко закреплен ис- 5 полнительный элемент 5, и опорное кольцо 6, центрирующее .исполнитель,ный элемент 5 по оси устройства, Исполнительный элемент 5 состоит

Цз полого стакана 7, на котором 10

4монтирован диск 8, с двухсторонними симметричными. выступами, взаимодействующий с кулачками 9 и 10, установ пенными с возможностью радиальной регулировки, на подпружиненных к 15 диску 8 пружинами 11 и 12, полумуфтах 1.3 и 14 на которых закреплены захваты 15 и 16 одностороннего действия.

Полумуфты 13 и 14 соединены между собой штифтами 17. и удерживаются от вращения фиксатором 18, закрепленным на крышке 2. Пружина 12 одним концом упирается в упорный подшипник

19 смонтированный на выступе стака 25 на 7.

Вал электродвигателя 4 выполнен полым для прохода. сварочной проволоки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Предварительно сварочную проволоку протягивают через полый вал электродвигателя 4 и осевые отверстия захватов 15 и 16 одностороннего действия исполнительноro элемента 5 до выхода. из, устройства. После этого включают электродвигатель 4. При вращении вала электродвигателя 4 с закрепленным на нем исполнительным элементом 5 диск 8 взаимодействует 40 своими выступами с выступами кулачков 9 и 10 и перемещает полумуфты

13 и 14 сОответственно влево и вправо от вертикальной оси диска 8,-сжимая пружины.11 и 12, при этом захват 15 одностороннего действия захватывает и перемещает сварочную проволоку на заданный шаг, а захват

16 проскальзывает по проволоке.

При совмещении выступов диска 8 с впадинами кулачков 9 и 10 пружины

ll u J.2 возвращают.полумуфты 13 и

14 в исходное положение, при этом захват одностороннего действия 16 . захватывает и перемещает сварочную проволоку на заданный шаг, а захват

15 проскальзывает, изменяя число оборотов электродвигателя 4 или число и величину выступов на диске

8 регулируют скорость подачи сварочной проволоки, Радиальная регулировка кулачков

9 и .10 обеспечивает относительное смещение начала.и окончания срабатывания захватов 15 и 16 одностороннего действия.- Например, при размещении выступа кулачка 9 против впадины кулачка 10 захваты одностороннего действия 15 и 16 работают синхронно, в одну сторону, что позволяет увеличить усилие проталкивания сварочной проволоки (для длинных шлангов).

Использование устройства для подачи сварочной проволоки в установках полуавтоматах и автоматах для дуговой сварки упрощает конструкцию, исключает деформацию поверхностных слоев проволоки, повышает срок службы токоподводящих устройств и снижает себестоимость электросварочного

Оборудования °

Формула изобретения

Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус, электродвигатель и исполнительный орган для преобразования вращательного движения в поступательное, о т л и ч а юш, е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и исключения деформации поверхностных слоев проволоки, исполнительный орган выполнен в виде полого .связанного с двигателем стакана, на котором смонтированы с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения оснащенные захватами одностороннего действия две полумуфты с кулачками с расположенным между ними диском с выступами, связанными со стаканом и подпружиненные с одной стороны к корпусу, а с другой через упорный подшипник - к стакану.

Источники информации, принятые во внимание ри экспертизе

1. Каталог Сварочное оборудоваí -e К., Наукова Думка, 1968, 1, с. 5., 277, ч. II, с. 5, 69.

2. Патент США 9 3738555, кл. 226-168, 1970 (прототип).

929362

Тирая(1151 подписное

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3370/17 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Анохов редактор С. Патрушева Техред A. Бабинец Ко кторВ. Синицкая

Рре