Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик Республик

ОПИCАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2912З0 (21) 3224622/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

В 23 К 31/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2305,8 . Бюллетень г1о 19 (53) УДК 621. 7e i..75(088.8) Дата опубликования описания 2305.82 (72) Авторы изобретения

В.М.Барилко и A.Ì.Ñòåïèêo (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки неповоротных стыков труб, и может быть использовано в, машиностроении, судостроении, химической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб типа АСНК, содержащее корпус, планшайбу с горелкой, механизм вращения планшайбы (Ъ).

Недостатком данных устройств является то, что при установке их на свариваемый стык трудно совместить ось электрода с началом сварочного процесса по программе, т.е. Установить электрод в точку сварочной орбиты, являющуюся оптимальной точкой зажигания дуги, для чего необходимо ориентировать корпус устройства в определенном положении вокруг трубы, что не всегда возможно в условиях монтажа и ремонта трубопроводов .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство содержащее корпус, планшайбу, с закрепленной. на ней сварочной горелкой, привод вращения планшайбы, кулачковый диск, установленный на валу привода вращения планшайбы с возможностью контактирования сваро т= ного процесса.

В известном устройстве изменение сварочного процесса происходит по заданной программе от кулачкового диска с датчиком изменения программы, который дает импульсы в блок управления на изменение сварочного процесса по программе. При зажигании дуги электрод находится в точке сварочной орбиты, являющейся оптимальной точкой начала программы, а кулачок диска при этом. включает датчик изменения программы на начало программы сварочного процесса f2).

Недостатком известного устройства являются большие затраты времени на установку устройства на свариваемой трубе в положении, обеспечивающем совпадение положения электрода в

on тимал ьн ой точк е с в арочн ой орби ты с моментом включения датчика изменения программы. В условиях монтажа, в то время как электрод находится в оптимальной точке сварочной орбиты, кулачок диска смещается относительно датчика изменения программы. Пля включения датчика поворачивают корпус, устанавливают электрод в оптимальную точку сварочной орбиты, добиваясь при

929371

Формула изобретения

° фр

Устройство для сварки неповоротЯ ных стыков труб, содержащее корпус, этом совпадения кулачка диска с да.— чиком изменения программы сварочного процесса, что требует дополнительных затрат времени.

Цель изобретения — сокращение времени установки устройства на трубе в положение сварки.

Указанная цел достигается тем, что в устройство, содержащем корпус, планшайбу с закрепленной на ней сварочной горелкой, привод вращения планшайбы и кулачковый диск, установленный на валу привода с возможностью контактирования с датчиком изменения программы сварочного процесса, кулачковый диск выполнен в виде ступицы с подпружиненными эаклинивающими элементами и обода с кулачками, при этом в ступице выполнены пазы, а подпружиненные заклинивающие элементы расположены в пазах с возможностью взаимодействия с ободом, установленным с возможностью поворота в ступице.

Выполнение кулачкового диска в виде ступицы и обода с кулачками позволяет поворачивать обод с кулачками относительно диска без перемещения электрода по сварочной орбите. В результате обеспечивается возможность быстрого совмещения вклю° чения датчика изменения программы сварочного процесса кулачком обода с положением электрода в точке,соответствующей н ачалу программы сварочного процесса, что уменьшает затраты времени на установку.

На фиг. 1 показано устройство для сварки неповоротных стыков труб, общий вид;на фиг.2 — положение кулачка в момент включения датчика, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 положение кулачка при смещении его относительно датчика, разрез A-А на фиг. 1.

Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит корпус 1 (фиг.1), планшайбу 2, расположенную в корпусе 1, горелку 3 с электродом

4, закрепленную на планшайбе 2.Шестерни 5 и 6, закрепленные на валу 7, и шестерня 8, закрепленная на валу

9, служат для передачи вращения на планшайбу 2 от привода 10. Кулачковый диск (позицией не обозначен) выполнен в виде ступицы 11, закрепленной на валу 9 и обода 12, установленного с возможностью поворота относительно ступицы 11. На ободе 12 имеются кулачки 13 (фиг. 2) . В ступице 11 выполнены конусные пазы 14, направленные вершинами в сторону, противоположную рабочему вращению. В пазах

14 размещены заклинивающие элементы, выполненные в виде шариков 15 с пружинами 16, служащие для передачи вращения от ступицы 11 ободу 12 в < одну сторону при работе привода и возможности свободного вращения обода 12 в направлении рабочего вращения при остановленном приводе 10 и ступице 11. Кулачки 13 воздействуют на датчик 17 изменения сварочного процесса по программе. Датчик

17, например микропереключатель

МП-7Ш, предназначен для передачи им.пульсов на изменение режимов сварки в блок управления (не показан). Корпус 1 устройства закрепляют на сваРиваемой трубе 18.

Устройство работает следующим образом.

Беэ включения сварочного тока включают привод 10, при этом вращается вал 9 со ступицей 11 и ободом

15 12, шестерни 8,6,5 и планшайба 2 с горелкой 3. Подводят горелку 3 с электродом 4 в точку орбиты начала сварочного процесса по программе, при этом кулачок 13 должен включить

20 датчик 17 на начало программы сварочного процесса. Выключают привод 10.

Положение корпуса 1 может быть таким, при котором положение электрода 4 в определенной точке орбиты начала 5 программы сваРочного процесса может не соответствовать включению датчика

17 кулачком 13 обода 12. Для совмещения кулачков 13 с датчиком 17 без перемещения электрода 4 вручную поворачивают обод 12 с кулачками 13 относительно ступицы 11 до включения датчика 17 кулачком 13. При повороте обода 12 в сторону рабочего вращения ступицы 11 (как показано стрелкой на фиг. 2) подпружиненные заклинивающи е э л емен ты, н а пример шари ки 15, дают возможность повернуться ободу

12 относительно ступицы 11 при выключенном приводе 10. При вращении обода

12 в противоположную сторону шарики

40 15 стопорят. обод 12 относительно ступицы 11, и вращение обода не происходит. Затем включают сварочный ток и приводы 10. При этом вращается ступица 11 с ободом 12 и кулачками

45 13, которые включают датчик 17 изменения режимов сварочного процесса,и сварка производится по программе.

По окончании процесса сварки выключают сварочный ток, привод 10 и устрой5g ство снимают со свариваемой трубы 18.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет сократить время установки устройства на свариваемой тру" бе, так как обеспечивается возмож55 нос ть быстрого совмещения н ачала сварочного процесса по программе с положением электрода в оптимальной точке, расположенной на сварочной орбите, при этом нет необходимости переустанавливать устройство на

60 трубе.

929371

4 планшайбу с закрепленной на ней сварочной горелкой, привод вращения планшайбы и кулачксвый диск, установленный на валу привода вращения планшайбы с возможностью контактирования с датчиком изменения программы сварочного процесса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени установки устройства на трубе в положение сварки, кулачковый диск выполнен S виде ступицы с подпружиненными заклинивающими элементами и обода с кулачками, при этом в ступице выполнены пазы и под пружиненные заклинивающие элементы расположены в пазах с воэможностью взаимодействия с ободом, установлен . нцм с возможностью поворота на ступице.

Источники информации, принятые во внимайие при экспертизе

1. Сварочное оборудование. Каталог.

10 M. HHAT, 1972, с. 161-171.

2. Сварочное оборудование. Каталог

М.,НИАТ 1972,с.172-173(прототип).

929371

Я-А

Фиаl

Фиа 3

Составитель Л.Назарова

Редактор Н .Пушненкова ТехредИ. Гергель Корректор у. Пономаренко

Заказ 3385/18 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент,г.ужгород,ул.Проектная, 4