Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов

Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.11.80 (21) 3004586I23-05 (51) М. К..

В 29 С 27)08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Геаудерстеелнмй кемитет

СССР (53) УД К 678.059..4 (088.8 ) Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82

IIo делам лзебретеннй и еткрмтий

И. В. Мозговой, В. А. Соколов, Л. А. Шестель и Н. Е-. Дмитриев. (72) Авторы изобретения

Омский политехнический институт (71) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для шовной ультразвуковой сварки.

Известно устройство для шовной ультразвуковой сварки, содерЖащее тороидальный магнитострикционный преобразователь, на который -насажен дисковый инструмент, выполненный. составным из отдельных секторов с рабочей длиной не более 1/4 длины ультразвуковой волны (1).

Недостатком устройства является сложность в изготовлении и в эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов, содержащее акустический преобразователь, волновод и прикаточный ролик (21.

Недостатком известного устройства является то, что рабочий торец волновода в процессе сварки скользит непосредственно по свариваемому материалу, деформируя сварной шов, что снижает его качество и вызывает необходимость применения различных прокладок из инертных материалов.

Кроме того, расположение прикаточного ролика на расстоянии от волновода исключает возможность выполнения криволинейных швов с малым радиусом закруглений.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов, содержащее акустический преобразователь, волновод и прикаточный ролик, прикаточный ролик снабжен закрепленными на его образующей поверхности коническим ободом, внутренняя поверхность которого сопряжена с рабочей поверхностью волновода, а ось вращения прикаточного ролика закреплена в узле смещений волновода.

Предлагаемое выполнение устройства устраняет продольную деформацию шва, а также позволяет выполнять криволинейные швы с малыми радиусами закруглений.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов, содержит акустический преобразователь 1 с волноводом 2 и прикаточный ролик 3, ось 4 вращения которого закреплена в узле 5 сме929440 щений волновода 2. Прикаточный ролик 3 снабжен закрепленным на его образующей поверхности коническим ободом 6, внутренняя поверхность которого сопряжена с рабочей излучающей поверхностью 7 волновода 2. Расположение оси ролика в узле смещений волновода, т. е. в месте, где отсутствуют смещения элементарных частиц материала инструмента, исключает возможность образования в прикаточном ролике посторонних гармоник ультразвуковых колебаний, а также обеспечивает сохранение работоспособности инструмента, Устройство работает следующим образом, В процессе сварки при относительном перемещении устройства и свариваемого материала, при условии действия сварочного давления, вследствие сил трения между свари ваемыми материалами и роликом, последний свободно проворачивается на своей оси, а излучающая рабочая поверхность ультразвукового волновода скользит по внутренней поверхности конического обода. При этом ультразвуковые колебания передаются к свариваемым материалам через толщину конического обода 6. С целью снижения трения в паре излучающая поверхность волновода — внутренняя поверхность коничес-, кого обода, а также для улучшения акустического контакта на внутреннюю поверхность конического обода может быть нанесена смазка.

Предлагаемое устройство обеспечивает устранение возможности образования продольной деформации шва вследствие отсутствия взаимного перемещения поверхности свариваемого материала и прикаточного ролика, позволяет устранить во многих случаях необходимость в дополнительных прокладках из инертных материалов (целлофан, фторпласт, бумага и т. д.), а также выполнять криволинейные швы с малыми радиусами закругления.

Формула изобретения

Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов, содержащее акустический преобразователь, волновод и прикаточный ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качетсства сварного шва и расширения технологических возможностей устройства, прикаточный ролик снабжен закрепленным на его образующей поверхности коническим ободом, внутренняя поверхность которого сопряжена с рабочей поверхностью волновода, а ось вращения прикаточного ролика закреплена в узле смещений вол новода.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 524699, кл. В 29 С 27/08, 1974.

2. Волков С. С. и др. Сварка пластмасс ультразвуком, М., «Химия», 1974, с. 198 (прототип). фиг. 2

Составитель Н. Елисеева

Редактор Н. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 3113/21 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4