Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. cBHIl,-ву— (22) Заявлено 19.11.80 (21) 3005570/23-05 (51) М.К .

4 с присоединением заявки ¹вЂ”

В 29 Н 17/20

Гееудвретеенный кемнтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 678.054:

:678.065 (088.8) Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82

h0 4ehaM нзебретеннй н еткрмтий

М. О. Шилов, Н. P. Бражников, П. В. Мас лей Тикев-, Н, Г. Бекин, М. И. Калинин, Б. М. Петров, А. М. Ре@етян,и, А. Г. Зубейке( (72) Авторы изобретения

Ярославский политехнический институт и Всесоюзный. научноисследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (71) Заявителн (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ НА,ЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИА,ЛА НА БАРАБАН СБОРОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для наложения на сборочный барабан заготовок покрышек.

Известно устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка, содержащее смонтированную на ста- 5 нине с возможностью перемещения каретку с закрепленной на ней опорной плитой и упругий элемент, установленный на опорной плите и снабженный приспособлением для регулирования его натяжения 11).

Недостатком устройства является то, что подъем слоев корда и наложение их на сборочный барабан осуществляется на большей части длины окружности сборочного барабана, что вследствие отсутствия сцепления слоев корда с упругим элементом ведет 15 к сползанию слоев корда и образованию складок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка, содержащее установленные на станине механизм подачи ленточного материала, режущий механизм и механизм для наложения ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине и охватывающей барабан секции и привода для ее перемещения к сборочному барабану и транспортирующий ленточный материал приводной механизм 12).

Однако несмотря на предварительное ориентирование ленты перед заправкой на сборочный барабан, может происходить смещение накладываемого участка ленты непосредственно на сборочном барабане. Это имеет место, тогда когда необходимо производить наложение ленточного материала на поверхности с малой адгезией к накладываемому материалу, например резиноиордных деталей на металлическую поверхность сборочного барабана.

Цель изобретения — обеспечение качественного наложения ленточного материала на барабан.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка, содержащее установленные на станине механизм подачи ленточного материала, режущий механизм, механизм для наложения ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине и охватывающей ба929458

to

Формула изобретения

55 рабан секции и привода для ее перемещения к барабану и транспортирующий ленточный материал приводной механизм снабжено дополнительной охватывающей барабан секцией, шарнирно связанной с указанной секцией и подпружиненной относительно станины, и свободно вращающимися роликами, равномерно смонтированными по периметру обеих секций и обращенными к барабану.

При этом транспортирующий ленточный материал приводной механизм выполнен в виде захватного приспособления и связанного с ним приводного цилиндра.

На чертеже изображено предлагаемое устрой ство, об щи и вид.

Устройство содержит установленные на станине 1 механизм подачи ленточного материала в виде бобины 2 с ленточным материалом 3 и прокладкой 4, протягивающих валиков 5, цепной передачи 6, привода раскатки 7, бобины 8 для прокладки, компенсатора 9, центрирующего приспособления

10, режущий механизм 11, механизм для наложения ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине 1 и охватываюн1ей барабан 12 секции 13 и привода 14 для ее перемещения к барабану 12 и дополнительной охватывающей барабан

12 секции 15, подпружиненной пружиной 16 относительно станины 1. По периметру обеих секций 13 и 15 смонтированы свободно вращающиеся ролики !7 и 18, обращенные к барабану 12.

Секция 15 шарнирно связана шарниром

19 с секцией 13. Устройство содержит транспортирующий ленточный материал 3 приводной механизм в виде захватного npucnov собления 20 и связанного с ним приводного цилиндра 21 и упор 22. Барабан 12 вращается в опорах 23.

Для обеспечения одновременного наложения на сборочный барабан сразу двух деталей, например бортовых лент или боковин, такое же устройство устанавливается и с другой стороны сборочного барабана.

Устройство работает следующим образом.

С бобины 2 ленточный материал 3 и прокладку заправляют между протягивающими валй ками 5, причем прокладку закрепляют на бобине 8, а ленточный материал заправляют в компенсатор 9 и в центрирующее приспособление 10. Шток приводного цилиндра 21 находится в крайнем правом положении, секция 13 отведена от барабана 12. Устройство готово к работе.

Включают привод раскатки 7, который через цепную передачу 6 приводит во вращение протягивающие валики 5, высвобождающаяся прокладка 4 наматывается на бобину 8, а в компенсаторе 9 создается запас материала, необходимый для -наложения на барабан 12 одного слоя материала. Захватное приспособление 20 зажимает переднюю кромку ленточного материала 3. Подается сжатый воздух в полость приводного цилиндра 21, шток которого перемещается в направлении к барабану 12, при этом материал из компренсатора 9 подается к поверх- ности барабана 12. При достижении захватным приспособлением 20 упора 22 высвобождается конец ленточного материала, который опускается на поверхность барабана 12. Подается сжатый воздух в привод

14 и секция 13 прижимает роликами 17 ленточный материал к барабану 12. Режущим механизмом 11 производится отрез мерной заготовки ленточного материала.

Включается привод барабана (не показан) и осуществляется наложение одного слоя ленточного материала. Затем- шток приводного цилиндра 21 возвращается в исходное положение, секция 13 приводом 14 отводится от барабана и устройство готово к следующему циклу.

Устройство обеспечивает качественное наложение ленточных материалов на поверхности с плохим адгезионным контактом, исключает возможность смещения детали покрышки за счет контакта по поверхности, обеспечивает точную резку мерной заготовки и ее наложение без складок и с заданным натяжением.

1. Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка, содержащее установленные на станине механизм подачи ленточного материала, режущий механизм, механизм для наложения ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине и охватывающей барабан секции и привода для ее перемещения к барабану и транспортирующий ленточный материал приводной механизм, отличающееся тем, что. с целью обеспечения качественного наложения ленточного материала на барабан, оно снабжено дополнительной охватывающей барабан секцией, шарнирно связанной с указанной секцией и подпружиненной относительно станины, и свободно вращающимися роликами, равномерно смонтированными по периметру обеих секций и обращенными к барабану.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортирующий ленточный материал приводной механизм выполнен в виде захватного приспособления и связанного с ним приводного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3251725, кл. 156 — 412, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2670132/23-05, кл. В 29 Н 17/20, 1978 (прототип).

929458

Редактор А. Шишкина

Заказ 31! 4 22

Составитель Е. Кригер

Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Тираж 673 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4