Способ предотвращения накипеобразования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
CpIo3 Советсиик
Соцмапнстичесиик
Респубпии
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ ЛЬСТ8У (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)M. Кл. (22)Заявлено 24.05 79 (21) 2771480/23-26 с присоединением заявки М -.
С 02 В 5/06
3ЬеударстеиевИ квинтет
СССР
40 делам нзееретеннй н еткрытнй (23) ПриоритетОпубликовано 23 ° 05 ° 82. Бюллетень Рй 19
Дата опубликования описания 23. 05. 82 (53) УДК 620.191..8(088.8) (72) Авторы изобретения
А.Ф. Алиев, И. С. Салахов, Н, Э. Мусае
Институт хлорорганического синтез и Бакинский филиал Всесоюзного на института водоснабжения, канализа сооружений и инженерной гидро
ССР ого х (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРЕДОТВР/ЩЕНИЯ НАКИПЕОБРАЗОВАНИЯ
СООн.
Изобретение относится к обработке воды, в частности к способу предотвращения накипеобразования, и может . быть использовано для подготовки воды в теплоэнергетических установках, работающих с использованием высокоминерализованной воды, при опреснении морской воды дистилляцией, в котельных установках малой и средней производительности.
Известен способ предотвращения
10 отложений сульфатов щелочно-земельных металлов путем обработки воды циклопентил-1,2,3,4-тетракарбоновыми кислотами или их водорастворимыми солями (13.
Недостатком способа является недостаточная эффективность и нерентабельность.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ предотвращения накипеобразования на теплопередающих поверхностях путем
t обработки смесью моно-, ди- и триалкиларилсульфонатов (2 ).
Однако при введении в питательную воду испарителей смеси алкиларилсульфонатов, при кипении воды происходит вспенивание и унос солей и самого реа ген та в конден сат, что при водит к понижению качества получаемого дистиллята. Кроме того, смесь алкиларилсульфонатов может быть эффективной только при достаточно высокой скорости движения воды (в статических условиях эффективность смеси алкиларилсульфонатов резко снижается) °
Цель изобретения - повышение степени предотвращения накипеобразования и предотвращение пенообразования.
Поставленная цель достигается путем обработки питательной воды моноамидом цис-4-циклогексен-1,2-дикар боновой кислоты, имеющим структурную формулу СО11И
3 929571 4
Причем моноамид цис-4-циклогексен- Сравнение визуальных осмотров теп-1„2,=дикарбоновой кислоты вводят в лопередающих поверхностей спиралей количестве 250-300 мг/л. электрокипятильников после . экспериПример, В термостойкие ста- мента на чистой морской воде и на каны емкостью 2 л подвешивают три морской воде, обработанной реагенстальных образца для определения вли- том моноамидом цис-4-циклогексеняния моноамида цис-4-циклогексен-1, -1,2-дикарбоновой кислоты, наглядно
2-дикарбоновой кислоты на коррозию ме- подтверждает наличие безнакипного талла в морской воде. В качестве теп- режима на спиралях, греющих воду, лопередающей поверхности используют gy при дозах препарата от 250 до 300 мг/л. электрокипятильники ВПМ-0,3 с площа- В этом случае поверхность нагрева дью поверхности спирали 0,0071 м . В практически имеет свой первоначальный ?. первом стакане находится чистая морс- вид, в то время как в контрольном кая вода (контрольный опыт) в ос- опыте на теплопередающей поверхноститальных четырех стаканах в морскую. 1 твердый слой накипи, толщиной 0,2-0,3мм. воду добавляют различные дозы почепа- Эффективность предлагаемого спората, моноамида цис-4-циклогексен-1, саба предотвращения накипеобразова2-дикарбоновой кислоты.. Процесс ведут ния введением в испаряемую воду препри атмосферном кипении воды 100-, парата моноамида-цис-4-циклогексен102ОС, при этом температура тепло- -112-дикарбоновой кислоты составляет передающей спирали достигает 120- более 93, при этом эффективность
130оС. По мере упаривания водй на"50-,практически не уменьшается при отсут100 мм во все стаканы доливают воды ствии перемешивания воды. до исходного объема. Процесс ведут Изученные дозы моноамида-цис-4при одинаковых условиях (идентичные gg "циклогексен-1,2-дикарбоновой к"сло,с орости перемешивания, перепады тем- ты не влияют на коррозионное поведе.пераТур и т.д,) в течение 10 ч до до- ние стали в моРской воде. СкоРость стижения кратности упаривания - 3. коррозии стальных образов во всех пяРезультаты представлены в таблице. ти опытах практически одна и та же.
Максимальный эффект предотвращения на30
Преимуществом соединения моноамида кипеобразования получен при дозах цис-4-циклогекчен-1, 2-дикарбоновой препарата моноамида цис-4-циклогексен- кислоты ЯвлЯетсЯ отсУтствие вспенива-1,2-дикарбоновой кислоты 250-300 мг/л. ниЯ пРи кипении обРаботанной ею моРсДоза препарата моноамида цис-4-циклогексен-l,2-дикарбоновой кислоты,мг/л
Скорость накипеобразования (по привесу накипи), г/м ч
Эффективность по предотвращению накипеобразования, ф
2» 75
0,62
77,4
100
0,48
82,5
150
200
0 36
0,24
250
91,3
300
93,4
0,18
N 279628, кл. С 02 В 9/00, 1969.
Тираж 980 Подписное
ВНИИПИ Заказ. 3398/28 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
4О
iS
55 кои воды, что значительно повышает качество получаемого дистиллята ввиду отсутствия уноса с выпаром солей. формула изобретения
1. Способ предотвращения накипеобразования на теплопередающих поверх-. ностях путем обработки питательной воды ограническим реагентом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени предотвращения и ликвидации пенообразования, в качестве органического реагента используют моноамид цис"4-. циклогексен-1,2-дикарбоновой кислоты.
2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что моноамид цис-4-циклогексен-1,2-дикарбоновой кислоты вводят в количестве 250-300 мг/л.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ N 2534856, кл. С 02 В 5/06, опублик.1977.
2. Авторское свидетельство СССР