Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости

Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ABTOtCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву )г 789663 (22)Заявлено 02.07.79 (21) 2786336/29-26 (53)M. Кд. с присоединением заявки М ( (23) Приоритет

С 02 F 1/ 46 фкударетвапвй квинтет

СССР но делан навбретеннй н открытий

Опубликовано 23. 05.82. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.82 (53) УДК 663.63. . 087(088.8) (72) Авторы изобретения

А.А.Аксенко, В.А.Коляда, М.M.Ha

)харьковский ордена Ленина и орде моторостроительный зав (7l) Заявитель юции (54) АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к электрохимической очистке промышленных сточных вод, содержащих коллоиднодисперсные высококонцентрированные примеси, на предприятиях MBLIHHocTpo» ителвной и химической промышленности.

По основному авт.св. 11 789663известен аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, включающий отстойник, внутреннюю циркуляционную трубу из секции и вертикальные растворимые электроды, размещенные в нижней секции циркуляционной трубы, аппарат снабжен элемен" тами в виде пластин из диэлектрика высотой 0,85-0,90 расстояния от верх1$ него края электродов до линии разъема секции циркуляционной трубы, установленными на электродах соосно flO следним 11.

Недостатком известного аппарата ,является интенсивная циркуляция жидкости в межэлектродном зазоре, вызываемая неравномерностью распределе- ния тока по поверхности электродов.

В месте подвода тока к электродам наблюдается более сильное раствореЪ ние и газовыделение по сравнению с другими участками электродов, e . результате чего возникает перемешива. ние жидкости с находящимися в ней продуктами растворения электродов 1,гидроокисями) как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях межэлектродного пространства. В процессе этого перемешивания часть гидроокисей, соединяясь друг с другом, образует крупные агрегаты, которые осаждаются на дно циркуляционной трубы в виде шлама, не вступающего во взаимодействие с загрязненной жидкостью.

В особенности этот недостаток в сильной мере проявляется при цилиндрическом исполнении циркуляционной трубы. Исследования показали, что потери продуктов растворения электродов, т.е. величина шламообразования, достигают 40-50 от общего расхода

Перед обработкой жидкости полость циркуляционной трубы 2 и отстойника

1 заполняется чистым электролитом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки НС1 или NaC1) после чего на электроды 6 подается напряжение, а через некоторое время (25-30 с) включают подачу очищаемой жидкости, которая через патрубок

5 и коллектор 4 поступает в полость циркуляционной трубы и равномерно распределяется там по всему обьему.

В процессе анодного растворения электродов происходит образование гидроокисей металла, которые всплывают вверх вместе с пузырьками газа, выделяющихся на этих *e элект родах. Установка вертикальных разделительных перегородок 7 между электродами в значительной мере предотвращает турбулентность потока жид кости в межэлектродном зазоре, При взаимодействии гидроокисей с очищаемой жидкостью происходит коагуляция ими находящихся в этой жидкости примесей с образованием агрегатов этих частиц, которые затем флотируются пузырьками. газа вверх по трубе. с

Обработанная таким образом жидкость вместе с,агрегатами частиц переходит в среднюю зону отстойника, где в верхней части происходит расслоение ее на слой масла, пены и очищенной жидкости. Масло и пена через пенозаборник 16 под действием инжекции поступают во внутреннюю полость пенопровода 14, а оттуда через лоток

17 - в выходной патрубок 11. Очищенная жидкость выводится через патрубок

9, а часть ее по трубопроводу 18 возвращается для рецикла в нижнюю секцию циркуляционной трубы. Накопившийся в отстойнике 1 шлам удаляется через патрубок 12.

Изобретение позволяет уменьшить шламообразование и за счет этого уменьшить расход электроэнергии на

17-.20 Ä а также снизить расход электродов в 1,15-2,3 раза. формула изобретения

Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости по авт.ce. tt 789663, о т л и и а ю - . шийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и материа3 92958 электродов. Это явление приводит к повышенным расходам электроэнергии и материала электродов.

Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии и материала

5 электродов.

Поставленная цель достигается тем, что известный аппарат снабжен перегородками из диэлектрика, установленными между электродами перпендикулярно к ним.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого аппарата; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг.l.

Аппарат состоит из коаксиально рас->> положенных друг относительно друга отстойника 1 и циркуляционной трубы 2, выполненной разьемной из двух секций. Обе секции трубы установлены с кольцевым зазором 3 и связаны между собой общим коллектором 4, внутренняя полость которого соединена с .Катрубком

5 для подачи очищаемой жидкости. В нижней секции трубы, консольно выступающей относительНо отстойника, размещены растворимые электроды 6, в зазоре между ними перпендикулярно элект родам установлены вертикальные перегородки 7 из изолирующего материала.

Частота установки их (количество и шаг.между ними) определяется режимом питания электродов и скоростью протекания жидкости между ними: с увеличением плотности тока и скорости протекания жидкости количество перегородок

Ф 35 также увеличивается (обычно величина ,шага установки перегородок составляет.

50-70 мм).

Верхняя секция трубы 2 размещена в полости отстойника 1, между наружной стенкой отстойника и трубой 2 размещена кольцевая перегородка 8. В от" стойник вмЬнтированы патрубки 9 и 10 для удаления шлама и пены.

В верхней части отстойника уста"

4% новлено пеноудаляющее устроиство, состоящее из размещенного на поворот- . ной штанге 13 пенопровода 14, на одной из консоли которого расположены инжектор 15 и пенозаборник 16. Выходной носок пенопровода 14 расположен над ЛВтком 17 соединенным с патрубком 11. Кольцевая полость отстойника 1 и нижняя секция трубы 2 соединены между собой посредством эрлифтного трубопровода 18, в котором уста- 33 новлено эжектирующее устройство 19.

Аппарат работает следующим обра-: зомм.

Составитель В. Богдановская

Техред И. Гайду Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Джуган Заказ 3398/28 Тираж 980 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ><-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 929581 6 ла электродов, аппарат снабжен пере- Источники информации, городками из диэлектрика, установлен- принятые во внимание при экспертизе ными между электродами и перпендику- 1. Авторское свидетельство СССР лярно к ним. У" 789663, кл. С 02 С 5/12, 23.02.79,