Способ получения сложного удобрения

Способ получения сложного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик («)929613 с 1

// =- г

"г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,1Ц80 (21) 2988306/23-26

f51)hA Кл з

С 05 В 11/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{23) ПриоритвтОпубликовано 23р5.82. Бюллетень ¹ 19 (Щ УДКф31. 893 (088. 8) Дата опубликования описания 23.05.82 (72) Авторы изобретения

М.М. Расулов, М.Н,Набиев,С.Усманов, В,A.Áóäê

B.Г.11 àçàê,A.Х.Магрилова, В.М.Беглов и М.Г е c -1 1, л "..-.. / д

Е, " . °

1 (Самаркандский химический завод им. XXV съ à 1ЩС :,, 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения сложного удобрения аэотнокислотным разложением фосфатного сырья.

Известен способ получения азотнофосфорного удобрения путем азотнокислотного разложения фосфатного сырья с последующим выделением нитрата кальция и переработкой маточного раствора (1).

Недостатком известного способа является то, что на стадии зкстракции используется тонкоиэмельченная фосфатная руда, на получение которой требуются большие затраты.

Наиболее близким rio технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного удобрения путем разложения рудной мелочи с размером частиц

+ .0-7 мм азотной кислотой с последующим отделением нерастворимого осадка от аэотнокислотной вытяжки, промывки осадка с образованием промывных вод и переработки азотнокислотной вытяжки на сложное удобрение (2).

Недостатками известного способа являются длительность разложения рудной мелочи, низкая скорость фильтрации нерастворимого остатка, выделение большого количества полуторных окислов алюминия и железа в раствор, абразивное изнашивание аппаратуры под воздействием нерастворимого остатка размером более 1,5 мм.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет .сокращения времени разложения рудной мелочи и увеличение скорости фильтрации нерастворимого остатка, а также улучшение качества конечного продукта за счет снижения перехода полуторных окислов алюминия и железа в раствор.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сложного удобрения, включающему разложение рудной мелочи азотной кислотой с последующим отделением нерастворимого осадка от азотнокислотной вытяжки, промывку осадка с образованием промывных вод и переработку азотнокислотной вытяжки на сложные удобрения, рудную мелочь

25 используют с размером +О -2 мм с предварительным разложением руды с размером 0 - 0,25 мм оборотным раствором азотнокнслотной вытяжки с промывными водами после промывки

30 нерастворимого остатка с последую929613

Формула изобретения

Составитель T.Äoêøèíà

Редактор НеДжуган Техред М. Рейвес Корректор С. Шекмар

Заказ 3403/30 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

»»»»»»»»»»

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 щйм разложением руды с размером час- тиц, равным +0,75 - 2 мм, азотной . кислотой 47-65%-ной концентрации .

Рудная мелочь фосфорита крупностью +0-2 мм через тарельчатый питатель подают в пульсационную колонну, одновременно промывают водами, оборотным раствором. Мелкую часть (+ 0-025 мм) фосфоритной руды, контакти1 уя с оборотным раствором, раэлагают в течение 5-10 мин и с помощью(0 фильтра - сгустителя отводят через гидрозатвор в приемник за счет наложения низкочастотных колебаний э пульсаторе. Часть раствора иэ приемника поступает на фильтрацию, а 15 другую часть возвращают в патронный фильтр и отдувают крупную фракцию фосфатного сырья (+ 0,25 — 2 мм) с поверхности фильтра.

На фильтре (нутч-фильтр) с пло- 20 щадью фильтрации равной 1 м проводят фильтрацию азотнокислотной вытяжки (AICB) и. промывку осадка. Промывные воды в количестве 1г1 к весу осадка заворачиВают в голову колонны. 25

Ниже фильтрующего патрона в реак-. ционную колонну подают концентрированную азотную кислоту (60-65 %), которая доразлагает крупную часть фосфатного сырья (+ 0.,25-2 мм) в течение 30/40 мин. Пульпу с крупной фракцией подают на фильтр, где про» изводят отделение нерастворимого остатка с скоростью 0,33 мЭ/м ч, количество которого на фильтре составляет 72% от всего нерастворимо-го остатка Фильтрат, содержащий

19 — 21 % азотной кислоты и 5 - 6 % фосфорной кислоты и промывные воды возвращают в голову колонны.

Скорость фильтрации на фильтре составляет 0,02 м /м ч. Для срав» г нения скорость фильтрации пульпы при разложении рудной мелочи +О -2 мм азотной кислотой 56-ой концентрации составляет 0,03 м /м ч. 45

При селективном разложении фосфатной мелочи размером 0-2 мм основной целевой компонент Р О выделяется на 99-99,5% за 30-40 мин,, а степень выделения вредных полу- 50 торных окислов в раствор снижается на 17-20% эа счет пасеивации алю-. миний- и железосодержащих минералов, входящих в фосфатное сырье.

Гранулометрический состав рудной мелочи размером + 0 — 2 мм позволяет проводить технологический процесс без абразивного износа оборудования.

Скорости отделения нерастворимого осадка при раздельной фильтрации крупной части 0,25 — 2 мм, составляющей до 80 % всего нерастворимого остатка, увеличивается в 10-12 раз.

Способ получения сложного удобрения, включающий разложение рудной мелочи азотной кислотой с последующим отделением нерастворимого остатка от аэотнокислотной вытяжки, промывку остатка с образованием промывных вод и переработку азотно- кислотной вытяжки на сложные удобрения, отличающийся тем,. что, с целью интенсификации процесса за счет сокращения времени разложения рудной мелочи и увеличения скорости фильтрации нерастворимого остатка, а также улучшения качества конечного продукта за счет снижения перехода полуторных окислов алюминия и железа в раствор, рудную мелочь используют с размером + 0-2 мм с предварительным разложением руды с размером +0-0,25 мм оборотным раствором азотнокислотной вытяжки с промыэными водами после промывки нерастворимого остатка с последующим разложением руды размером частиц, равным +0,25 2 мм, азотной кислотой

47-65, %-ной концентрации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Набиев М.Н. Азотнокислотная переработка фосфатов, Ташкент, AIi Узбекской ССР, 1957, с. 10-15, 2. Ильясова A.È., Касымова М.А, Амироэа А.З.,Арифджанов С.З. Иссле-, дование кинетики разложения рудной мелочи фосфоритов Каратау азотной кислотой и скорости фильтрации пульп в опытно-промышленных условиях.

- Узбекский химический журнал, 1977,9 2, с. 76-80 (прототип) .