Способ управления процессом полимеризации альфа-олефинов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
;54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
oC," "ОЛЕФИНОВ
Изобретение относится к способам управления процессами полимеризации и может быть использовано в производстве полиолефинов в химической, нефтехимической и других отраслях
5 промышленности.
Известен способ регулирования непрерывного процесса полимеризации путем изменения расхода одного из компонентов катализаторного комплекса в зависимости от температуры или конверсии мономеров в зоне реакции (13.
Недостатком этого способа. является то, что при изменении соотношения компонентов катализаторного комплек-. са не учитываются параметры их изготовления, характеризующие качест" во катализатора.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является. способ управления процессом .полимериэации oL -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающийся в регулировании расхода катализатора в зависимости от выхода полимера и расхода мономера в зависимости от давления ь реакторе(2).
Недостатком известного способа является то, что при регулировании изменением расхода катализатора и мономера в реактор не учитывается изменение качества подаваемого катализатора, что приводит к низкому качеству полимера.
Цель изобретения - получение более однородного по свойствам полимера.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления .процессом полимеризации 0 -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающемуся в регулировании расхода катализатора в зави симости от выхода, полимера и расхода мономера в зависимости от давления в реакторе, регулируют индекс
3 92964 расплава полимера или плотность его порошка изменением соотношения расходов мономера и водорода в зависимости от температуры активации носителя катализатора. 5
На фиг. l представлена схема установки для осуществления способа, на фиг. 2 — зависимость индекса расплава полимера Мl от температуры активации носителя катализатора, ео на фиг. 3 — зависимость индекса расплава Мl от соотношения расходов водорода и этилена.
Технологическая установка включает в себя реактор 1 активации носителя !s
,катализатора и реактор 2 полимеризации олефинов, например этилена. Температуру в активаторе 1 измеряют датчиком 3. Количество подаваемого мономера в реактор полимеризации го изменяют регулятором 4 в зависимости от давления в реакторе, определяемого датчиком 5, воздействием на клапан 6. Расход катализатора регулируют регулятором 7 с коррекцией от датчика 8 расхода полученного полиэтилена-порошка. Подачу водорода изменяют регулятором 9 соотношения в зависимости от расхода этилена, измеряемого датчиком 10, воздействием на клапан 11 и корректируют вычислительным устройством 12. Величину коррекции вычисляют по величине температуры активации носителя катализатора, определяемой датчиком 3, 35 и по значениям качественных показателей, например индекса расплава Мl или плотности полученного полиэтиленапорошка, фиксируемого датчиком 13.
При увеличении температуры акти40 вации, например, с изменением свойств подаваемого носителя катализатора
Si(l, индекс расплава М1 получаемого порошка уменьшается с 18 до 14, если не изменять режимных параметров
9 4 процесса полимеризации. Это может привести к получению некондиционного продукта. Для возвращения Ml к заданной величине — 18, согласно предлагаемому способу управления, изменяют расход водорода в реактор регулятором 9 таким образом, чтобы отношение расхода водорода к расходу этилена возросло с 0,065 до
0,075
В результате этого качественные показатели получаемого полимера величина индекса расплава и величина плотности — выдерживаются более точно на заданных значениях, это улучшает качество полиэтилена, уменьшает вероятность получения некондиционного продукта.
Формула изобретения
Способ управления процессом полимеризации М -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на ак тивированном носителе и водорода, заключающийся в регулировании расхода катализатора в зависимости от выхода полимера и расхода мономера в зависимости от давления B реакторе, отличающийся тем, что, с целью получения более однородного по свойствам полимера, регулируют индекс расплава полимера или плотность его порошка изменением соотношения расходов мономера и водорода в зависимости от температуры активации носителя катализатора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 649725, кл. С 08 2/02, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Г 657034, кл. С 08 F 2/02, 1976 (прототип).
929649
Ю с
ЯО !
Ю
7@
005 И6Х ОР Риа 3
ВНИИПИ Заказ 3409/32 Тираж 512 Подписное
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4