Способ управления процессом полимеризации альфа-олефинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

oC," "ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к способам управления процессами полимеризации и может быть использовано в производстве полиолефинов в химической, нефтехимической и других отраслях

5 промышленности.

Известен способ регулирования непрерывного процесса полимеризации путем изменения расхода одного из компонентов катализаторного комплекса в зависимости от температуры или конверсии мономеров в зоне реакции (13.

Недостатком этого способа. является то, что при изменении соотношения компонентов катализаторного комплек-. са не учитываются параметры их изготовления, характеризующие качест" во катализатора.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является. способ управления процессом .полимериэации oL -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающийся в регулировании расхода катализатора в зависимости от выхода полимера и расхода мономера в зависимости от давления ь реакторе(2).

Недостатком известного способа является то, что при регулировании изменением расхода катализатора и мономера в реактор не учитывается изменение качества подаваемого катализатора, что приводит к низкому качеству полимера.

Цель изобретения - получение более однородного по свойствам полимера.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления .процессом полимеризации 0 -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающемуся в регулировании расхода катализатора в зави симости от выхода, полимера и расхода мономера в зависимости от давления в реакторе, регулируют индекс

3 92964 расплава полимера или плотность его порошка изменением соотношения расходов мономера и водорода в зависимости от температуры активации носителя катализатора. 5

На фиг. l представлена схема установки для осуществления способа, на фиг. 2 — зависимость индекса расплава полимера Мl от температуры активации носителя катализатора, ео на фиг. 3 — зависимость индекса расплава Мl от соотношения расходов водорода и этилена.

Технологическая установка включает в себя реактор 1 активации носителя !s

,катализатора и реактор 2 полимеризации олефинов, например этилена. Температуру в активаторе 1 измеряют датчиком 3. Количество подаваемого мономера в реактор полимеризации го изменяют регулятором 4 в зависимости от давления в реакторе, определяемого датчиком 5, воздействием на клапан 6. Расход катализатора регулируют регулятором 7 с коррекцией от датчика 8 расхода полученного полиэтилена-порошка. Подачу водорода изменяют регулятором 9 соотношения в зависимости от расхода этилена, измеряемого датчиком 10, воздействием на клапан 11 и корректируют вычислительным устройством 12. Величину коррекции вычисляют по величине температуры активации носителя катализатора, определяемой датчиком 3, 35 и по значениям качественных показателей, например индекса расплава Мl или плотности полученного полиэтиленапорошка, фиксируемого датчиком 13.

При увеличении температуры акти40 вации, например, с изменением свойств подаваемого носителя катализатора

Si(l, индекс расплава М1 получаемого порошка уменьшается с 18 до 14, если не изменять режимных параметров

9 4 процесса полимеризации. Это может привести к получению некондиционного продукта. Для возвращения Ml к заданной величине — 18, согласно предлагаемому способу управления, изменяют расход водорода в реактор регулятором 9 таким образом, чтобы отношение расхода водорода к расходу этилена возросло с 0,065 до

0,075

В результате этого качественные показатели получаемого полимера величина индекса расплава и величина плотности — выдерживаются более точно на заданных значениях, это улучшает качество полиэтилена, уменьшает вероятность получения некондиционного продукта.

Формула изобретения

Способ управления процессом полимеризации М -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на ак тивированном носителе и водорода, заключающийся в регулировании расхода катализатора в зависимости от выхода полимера и расхода мономера в зависимости от давления B реакторе, отличающийся тем, что, с целью получения более однородного по свойствам полимера, регулируют индекс расплава полимера или плотность его порошка изменением соотношения расходов мономера и водорода в зависимости от температуры активации носителя катализатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 649725, кл. С 08 2/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Г 657034, кл. С 08 F 2/02, 1976 (прототип).

929649

Ю с

ЯО !

Ю

7@

005 И6Х ОР Риа 3

ВНИИПИ Заказ 3409/32 Тираж 512 Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4