Клей-расплав

Клей-расплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсиик

Социалистичвсиик

Рвспубиии ii>929677 (6!) Дополнительное к авт.свид-ву (22) Заявлено 21. 10. 00 (21) 3212970/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51jM. Кл.

С 09.1 3/14

С 08 L 23/08 евеударетееаеые квннтет

СССР ва делен взееретений н етерытя»

Опубликовано 23. 05. 82; бюллетень М 19

Дата онубликоваиия описания 25.05.82 (53) УДК 668. 395 . 7 (088. 8) Ъ

В.Г. Протасов, Т.В. Магомедова, Л.Ф. Ч рноба ва,И.И.„.,Ряслк, .М. Г ячев Г И 3 е кая А Н. Бе ин В,"И."Бе як а. (72) Авторы изобретения

M ор 3 °,, дс ц д, л ов

З.Н. Косова и Е.И. Смирнова g Г. - .:". 1м

Московский ордена Трудового Красного амейй -Яйститут народного хозяйства им. Г. В. Плеханов и В щщювнетй;;научн исследовательский институт меховой про (7l ) Заявители (54) КЛЕЙ- РАСПЛАВ

Изобретение относится к клеящим .материалам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для склеивания текстильных, бумажных, кожевенных, меховых и других материалов, изделия иэ которых не подвергаются большим силовым нагрузкам.

Известен клей-расплав, содержащий полиэтилен высокой плотности, атактический полипропилен, канифоль и малеиновый ангидрид 1). та

Он имеет достаточно низкую температуру плавления. Однако испольэовать данный клей, например в производстве меховых головных уборов, не представ15 ляется возможным, так как высокомолекулярные компоненты клея имеют относительно высокую температуру склеивания и в условиях эксплуатации меховых головных уборов клеевые швы будут жесткими и хрупкими. Кроме того, на- . личие в ней малеинооого ангидрида неблагоприятно для одежных иэделий с гигиенической точки зрения.

Известен клей-расплав, содержащий сополимер.этилена с винилацетатом, ïà рафин и асфальтобитумные смолы (2).

Клей также является низкоплавким, но не обладает эластичностью и имеет темный цвет, что также ограничивает возможность его применения.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является клей расплав ГИПК- 125, содержащий сополимер этилена с винилацетатом, канифоль, церезин, спирторастворимую полиамид" ную смолу и дивинилстирольный термоэластопласт (3).

Клей имеет высокую температуру плавления 170- 190оС, что не позволяет использовать его при склеивании меха с кожевой тканью, так как при этой температуре кожевая ткань меха сваривается. При склеивании текстильных материалов, например бортовой ткани, клей, расплавляясь, проникает сквозь ткань-на внешнюю сторону склейки, вследствие чего его невозможно

929677

Компоненты

Темпера. ра оС

Время, мин

ДСТ-30

Сэ вилен

25-50 40-50

Полиэтилен вторичный

Полиэтиленовый воск

80 2

40 3

Канифол ь

IПримеры 1-4, характеризующие состав и свойства предлагаемых композиций, приведены в табл. 2. Все композиции получают по описанной техноло40 гической схеме, использовать при склеивании на горячих прессах и электроформах, так как он налипает на горячую плиту пресса.

Клей не обладает достаточной ад" гезией (например, в случае склеивания тканей при 100oC).

Цель изобретения - снижение температуры плавления и повышение адгезии.

Поставленная цель достигается тем, что клей-расплав, включающий сополи- 16 мер этилена с винилацетатом, дивинилстирольный термоэластопласт и канифоль, дополнительно содержит вторичный полиэтилен и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов lS мас.ч.:

Сополимер этилена с винилацетатом 100

Дивинилстирольный термоэластопласт 20-25 26

Вторичный полиэтилен 5-25

Канифоль 10-33

Полиэтиленовый воск 10-20

В данной клеевой композиции основу составляет сэвилен (сополимер эти- 2у лена с винилацетатом с содержанием

24,63) и ДСТ-30 (сополимер дивинила со стиролом с содержанием последнего

304), которые совмещаются друг с другом при механическом перемешивании зв их расплавов в присутствии вторичного полиэтилена и канифоли. Сэвилен является основой клея, обеспечивающей его прочность и адгезионные свойства, а ДСТ-30 улучшает эластические свой35 ства клея. Канифоль увеличивает адгеЗию, понижает температуру плавления и улучшает текучесть клеевой композиции. Полиэтиленовый воск облегчает гомогениэацию полимерных и других компонентов в клеевой композиции и одновременно позволяет регулировать температуру плавления клея.

Вторичный полиэтилен улучшает гомогенизацию компонентов и реологические свойства клея. Использование .вторичного полиэтилена, кроме того, снижает себестоимость клеевой композиции и позволяет решить проблему утилизации потребительских отходов.

Вторичный полиэтилен представляет собой продукт вторичной экструзионной переработки пленки, полученной экструзионным методом из полиэтилена низкой плотности, которая эксплуатировалась в условиях влажности субтропиS5 .ческого климата °

Приготовление клея-расплава осуществляют путем предварительного смешения компонентов на вальцах с последующей очередностью введения компонентов и продолжительностью вальцевания, Результаты приведены в табл. 1, Т а б л и ц а 1

После 18 мин общего времени вальцевания смесь при 40 С снимается с вальцев и для дополнительной гомо" генизации пропускается через дисковый экструдер при 70-80 С, Целесообразность переработки клеевой композиции в дисковом экструдере обусловливается не только высоким качеством смешения компонентов, но и возможностью получения клея в виде нитей, шнуров, лент.

Адгезионную прочность оценивают путем испытания склеек на расслаивание и сдвиг по известной методике (4).

Для приготовления клеевых соединений берут бортовку, ситец, кожевую ткань меха кролика. Испытания проводят на разрывной машине РМ-100 при скорости подвижного зажима 2110 мм/мин.

Склеивание осуществляют на прессе с обогреваемой верхней плитой при

90оС в течение 30 с и при 120 С3-5 с. Полученные показатели сопротивления расслаиванию и сдвигу при разных режимах одинаковы.

Температуру размягчения определяют методом кольца и шара.

Результаты приведены в табл. 2.

929677

I

1

1

) !

I

1

I !

1

1

1

1

1

1 и

»Х

I

> .с

>

1 е

1 о ! е

I CL

l г

1 Э X

I6 ! е

=1 Ю

Э Э

М

z o

V Y

4I

I e е >с х у о

ОЪ

« о

)

CV л

< Э

6l о о

)- х

Cl 1 о е

IQ Y

t« l

<О I.>

<О

О1 о

z

Е Y

1 О

=г

Э 41

«-z z

v v

I с

l l<

1

I !

<

1

1

1 .I

1

I

I

1 о

Ir

<6

S

Э с

> Э

I <

1 Cl

I 1О

< а

C о о

1! I

I 6l

1 X

1 1о а

I С

1 О

С<

CD л о

СЧ

Ф а о о

l- IO о е

IQ Y

I

I !

I

6>

О

I» о

СЧ

СЧ

< «

Е и

Ф Х е эо ахО

Э с

lл

1 о О! о

S >X

Э З с Ф

<, .1

1 S

I C о с

<.< о

I

>«< о о

X х с у 8 у о

6>

X

=У

Щ о с

X о

Ф

6>

Iv о о

X а

O

1- Э

z

Э

X

I«l

X с о с

1о о е Ф< с

С 1ом

>- .

1 о

CL

Э

lо е с

«< о

СЧ о о

CV CV

X

< о

< 1 с е

z tX Э

6l Е о о о о

<Э О о о

X о о 2

< а

1 C: а

Э

X а

С:

Э

Ф

Ф З

<Я

3 с

X о х х з

6l

Э

6>

I»

<Х

6> о о

v

I 1

О< Ф C1 «ап

<-0Î6>

I-

SKYWAY

Оео о о о

Ol О1 О1

« « « о о о

aA aA сО

О1 ОЪ CA

« « о о о о о о

N rl crt

° ° ° о о о

6О

« «

«» «» <Ч о <ч

an an о а гл

О1 CD CD

1 (an o О О О.о

<р an

O е - iz е ф - сч о

EFI

I о л

1

1

I

1

I I

1

I

I 1

1

1

I

1

I

)I

1

I

I

1

I

I

).

1

1

t

1

1

I

929677 формула изобретения

20-25

5"25

1О-33

10-20

Составитель Г. Мишензникова

Редактор Н. Гунько Техред Е. Харитончик Корректор IO. Макаренко

Заказ 3411/33 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 0 5 Москва И-Я Раушская наб. g. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из табл. 2 видно, что клеевые композиции 1-4 при склеивании тканибортовка имеют сопротивление расслаива" нию от 1,80 до 2,20 кгс/см, что значительно больше, чем у известного клея. При склеивании ситца этот показатель снижается. Это обусловлено тем, что у ситца более плотная и менее развитая структура, чем у -бортов,ки. При этом величина адгезии больше в тех композициях, где больше содержится вторичного полиэтилена, т.е. большее общее количество высокомсрекулярных веществ.

У склеек бортовка - кожевая ткань и ситец - кожевая ткань сопротивление расслаиванию меньше и примерно одинаково для всех композиций. Это обусловлено тем, что расслаивание происходит по бахтарме кожевой ткани с отрывом рыхлого слоя, т.е. адгезионная прочность B этом случае определяется характером поверхности кожевой ткани.

Примеры 1-4 показывают также, что клеевая композиция дает высокий rloаэатель сопротивления сдвигу от 50; о 60 кгс/2,5 см -. Причем этот показатель определен только для ткани бортовка, так как в случае ситца происходит разрыв самой ткани.

Интервал температуры размягчения колеблется от 60 до 90 С.

Применение клея взамен ниточнопрошивных методов, например в меховом производстве, позволяет не только усовершенствовать технологический процесс, но и улучшить качество изделий за счет усиления упруго-эластических свойств изделий, придания им каркасности и более высокой Формоустойчивости.

10 Клей-расплав, включающий сополимер этилена с винилацетатом, дивинилстирольный термоэластопласт и каниФоль, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры

1З плавления и повышения адгезии, он дополнительно содержит вторичный полиэтилен и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

2в Сополимер этилена с винилацетатом 100

Дивинилстирольный термоэластопласт

Вторичный полиэтилен я Канифоль

Полиэтиленовый воск

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР щ 192329, кл. С 09 J 3/14, 1967.

2. Патент США 8 3896069, кл. 260-28 5, опублик. 1975

3. Клей ГИПК- 125. ТУ-6-05-251-60-76 (прототип).

4. Феденюк В.Г. Методы клеевого соединения деталей в швейной промышленности. М., Легпром, 1959.