Способ извлечения цинка из отходов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
O Il И С А Н И Е 929727
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтск их
Социалистичвсник
Рвспублии
4
° ь.
° (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено20. 10.80 (2I ) 2994345/22-02 с присоединением заявки № (5l )M. Кл.
С22В 1900
В 01Р 11 04
3Ъсуаарстааиний камитет
СССР (23)Приоритетпв делам наабретеиий н открытий
Опубликовано 2 3.0 5.8 2. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 27.05.82 (53) УДК 669.
5 36 (088.8) I
:.: ",.>...-.<-; :.;:,т « го Оважоникидв,е
j. -.,Л
A. К. Пинаев и H. В. Ушаков (72) Авторы изобретения
Сибирский металлургический институт им. Се (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ LIMHKA ИЗ ОТХОДОВ
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к гидрометаллурги- ческому способу извлечения окиси цик«а из отходов (пылей, шламов и т,п,) .
Известен способ гидрометаллургической переработки отходов, например вы5 щелачиванием неорганическими кислотами (1j.
Недостатком этого способа является то что в раствор вместе с цинком переходят примеси, что приводит к необходи10 мости очистки раствора от примесей.
Наиболее близким к технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения цинка из отходов экст-15 ракцией органической фазой с последующим,вьщелением из нее цинка (2 j.
Недостатком известного способа является сложность и .многостадийность способа извлечения цинка из отходов. Способ включает обработку отходов, промывку водой органической фазы, обработку органической фазы раствором серной киствты и вьщеление цинка из водной фазы
2 обычными способами. Содержание цинка в конечном водном растворе весьма низкое
26,3 г/дм, использование таких бедных по цинку растворов для последующего выделения цинка существенно снижает основные показатели способа - производительность и выход по току, 11елью изобретения является повышение производительности процесса и упрощение способа переработки отходов.
Поставленная цель достигается тем, что в способе извлечения цинка из от- ходов экстракцией органической фазой с последующим выделением из нее цинка, в качестве экстрагента используют раствор модифицированного моноэтаноламина.
Последующее извлечение цинка из раствора осуществляют известными способами электролизом или с помощью сероводорода.
В отличие от обычного моноэтаноламина, который не растворяет окись цинка, в способе используется спиртовый (или водный) раствор модифицированного
Э 929727 4 моноэтаноламина, который образует при. (Н H(cH ) Он)СЫ -Zn0+H,3= взаимодействии моноэтаноламина с чети
4. реххлористым углеродом при 18-25 С. (Н (СН ) ОН2ССЕ4+ Ь + Н, О
М одифицированный моноэтаноламин (Н1 (Н ) ОН)ССОРА взаимоцействует с 5 ц результате этой реакции регенериокисью цинка по механизму руется раств ори тель. (Н К СН ОН ССЕ„+ паВыделенный 7л Ь после промывки (от остатков раствора) содержит 67%
- jÍ N(СН ) Н)СС04 7.пО цинка, т.е. характеризуется большой чис- тотой.
Другие примеси, содержащиеся в цинкосодержаших отходах, в т.ч. окислы железа, модифицированный моноэтаноламин
Пример. Отходы, содержащие,%:
82n 22 FB (железо в вице Fe0, не экстрагирует.
Ce0 ); llew ; 9 СаО 50 оч
Выд лени пинка из водного раствора ,модифицированного моноэтаноламина мож- подвергают экстракдии спиртовым раст но осуществлять путем электролиза, а вором мо афицированного моноэтанолами
Р из смеси, содержащей 50% амилового па, соцеркащего 50% модифицированного спирта и 50% модифицированного моно- моноэтаноламина (Н 1М(СН 1)10Н)ССР4 этаноламина, с помощью сероводорода. и 50% амилового спирта.
При осаждении сероводороцом протека20
Показатели выщелачивания привецены ет реакция в таблице.
Отношени
Ж:Т
Те пр
10:2
30
50
50
50
15:1
95
10:2
120
10:2
Формула изобретения
Способ извлечения цинка из отходов экстракцией органической фазой с последующим выделением из нее цинка, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью
Из приведенной таблицы видно, что окись цинка достаточно по яо извлекаеи ся в раствор. При содержании 500 г/дм растворителя извлечение Ы О за 20 мин при 70 С цостигает 96%. Повышение температуры заметно ускоряет экстракцию окиси цинка, Поскогъ(д в данном способе окись
45 цинка извлекают из весьма бедного сырья, соцержашего 8%Ln, растворы получают по цинку бедные (17 г/дм ).:
С целью повышения соцержания цинка в растворах послецние направляют HB повторное вышелачивание, в результате это50 го содержание цинка в растворах постепенно повышается до 80-85 г/дм . ИэЬ вжчение цинка остается на уровне 9596%, Таким образом, способ позволяет знаSS чительно упростить процесс экстракции цинка иэ отходов за счет сокрашения чис лв промежуточных операций, сушественно увеличить содержание цинка в pacw ворах до 85 г/дм (по известному способу содержание цинка в органической фазе составляет 26,3 г/цм ). 3
Получаемые растворы (органическая фаза) характеризуются высокой чистотой, что позволяет осаждать из них сернистый цинк с высоким соцержанием цинка (66,7%
Ln при теоретическом содержании в 2пб
67% 2п ) °
Таким образом, способ позволяет достичь более высокой производительности, снизить эксплуатационные расходы по сра» внению с известным.
S 92 0727 6 повышения производитеи насти процесса 1. Лакерник М. М., Пахомова Г. И, и упрощения способа переработки отходов, Металлурги цинка и кадмия. M., Ме в качестве экстрагента используют раст- таллургмздат, 1969, с. 402-404.
sop модифицированного моноэтаноламнна.
Источники информации, 2. РЖ МеталлурГмя ° 1979р принятые во внимание прн экспертизе рзф. 4Г 360П.
Составитель Л. Рякина
РеиакеоР Н. ГУиеко Текуеа И. Гааау! Коууеаеоу В. ГРиаеико
Заказ 3418/S6 Тираж 657 Подписное
ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., a 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уа, Проектная, 4