Сплав для раскисления и легирования

Сплав для раскисления и легирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапнсткческик

Республик

О П И С А Н И Е >929732

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. с вид-ву № 82566 7 (22) Заявлено 10. 10.80 (21)2992696/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень,% 19

Дата опубликования описания 27.05.82 (5 3 ) М. Кл.

С 22 С 35/00

3Ьаударстаанный камнтет

СССР да делан нзааретеннй н атнрнтнй (53) УДК 669.15» 198 (088.8) Б. A. Кириеиские, В. й. Токарев, В. С. Шумниин

А. С. Корниенко, В. М. Долгань и В, Г. Мизин

)д а

Институт проблем питья АН Украинской CCP " " "-" -""Е;, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано в технологических процессах литейного и металлургического перецела.

По основному авт. св. М. 825667 из5 вестен сплав для раскисления и легирования (1) следующего состава, вес.%:

Углерод 0,6- 1,8

Кремний 13-20

Никель 1, 1-2,0

Хром О, 1-0,5

Марганец О, 1-0,3

Ванадий О, 1-0,4 фосфор 0,0 1-1,0

Же лево Ос тальное

Суднако содержание фосфора в сплаве не позволяет сушественно увеличить термостойк ость, прочностные характеристики сплава. Снижение содержания фосфора не- 20 желательно, так как при .этом сушественно повышается температура плавления, снижается жидкотекучесть и ухудшается заполнение формы чугуном.

Мель изобретения — повышение механических свойств в термостойкости чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что сплав для раскисления и легмрования дополнительно соцержит, вес.%:

Титан О, 1-1,0

Алюмини и О, 1-0,5

Ме дь 0,05-0,5

Пределы содержания элементов определяются с учетом влияния на свойства ферросплава и обработанного чугуна. Увеличение содержания титана свыше 1% нежелательно из-за сушественн ого ухудшения свойств чугунов, особенно в случае дальнейшего их модифицирования, а также увеличивает газонасьпценность ферросплава, повышает его хрупкость. При уменьшении содержания свыше О, 1% аффект влияния его на свойстве, в частности термостойкость и механические свойства, незначителен. Ввод алюминия и меди обусловлен нейтрализацией вредного влияния фосфидной эвтектики за счет поверхностного обогашения этими элемен029732

Вагран очный Чугун

Извес ный

Пре цлагаемый

0,6 20,0 О,З 1,0 0,3 0,3 0,4 — - - - 160 26,4 2,7 176

0,6 19,6 0,3 1,0 0,3 0,3 0,4 0,10,68 19,7 0,3 0,78 О, 1 0,3 0,4 1,0—

160 27,6 2,8

28,2 30

).50 28,6 3,1

148 28,8 3,2

150 292 3 2

150 29,8 3,4

192

214

4 065200 О 1 0830 1 0)040701

218

228

1,819,8 О,З 0,87 0,3 0,3 О,l 0,7 Ов5

6 0,71 13 0,3 001 0,3 О,З 0,4 0,7 0,30,05

7 0,70 19)8 О;3 0,89 0,5 2,0 0,4 0,7 0,3 0,5

Ин аукционный чугун

222

238

Vi звестный

1 0,8 20,0 О, 3 1,0 0,3 0,3 0,4 — - 165 28,2 3,2 202

Пре длагаемый

2 0,8 20,0 О,З 0,7 О,З 0,3 0,4 О,l 0,1 0,5 160 30,1 ЗФ

3 0,83 19,2 0,3 1,0 0,3 0,3 0,4 1,0 0,5 0,5 158 33,1 4,1 312

Ф ормула изобретения

Сплав цля раскиления и легирования по авт. св. N. 825667, î r л н ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения тами скоплений фосфидной эвтектики и: уменьшения трещинообразования в теле эвтектики. Нижние пределы ввоца этих элементов обусловлены эффективностью их действия, верхний предел ввода алюминия ограничен возможностью появления круп

Исследован ваграночный и низкокремнистый чугун, обработанный в ковше сплавом цля раскисления и легирования непосредственно в ковше при температу о рах цля ваграночного чугуна — 1300 С, цля инцукционного — 1350 С. Отливались натурные образцы диаметром 60 мм и

30 мм. Термостойкость чугуна определюли при следуюшем режиме нагрев 800С С, охлаждение в воце, по количеству термо50 смен до появления трещин.

Прове ценные иссле цования показали, что ввецение в состав сплава для раскисления и легирования, %: титана 0,1-1,0,, алюминия О, 1-0,5 и меди 0,05-0,5, обе- .5 спечивает повышение механических свойств ваграночного чугуна: Ьй на на 10-15%, Х на 30%, термостойкость

4 ного графита в структуре, а меци — прецелом ее растворимости в основе ферросплава..

Влияние химического состава ггреп-. лагаемого сплава для раскисления на свойства обрабатываемого чугуна приведены в таблице. на 30%, индукционного чугуна: Ьй на

15%, f на 30%, термостойкость на

50%.

Прецлагаемый состав сплава для легирования и раскисления получается из металлической фракции топливного шлака при вводе в состав углей таких сортов, зола которых содержит в своем составе окись титана, алюминия и меди, например, Донецкий.угольтипа АШ и Ачинский уголь.

1. Авторское свидетельство СССР

М 825667, кл. С 22 С 35/00, 1978.

5 92973 механических свойств и термостойкостн уступа, сн дополнительно содержит, вес.%:

Титан О, -10

Алюминий О, 1-0,5

Ме дь .0,05-0,5

2 6

Источники информации, принятые во внимание при зкспертиэе

Заказ 3418/36 Тираж 657

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Платицина

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Гайду Корректор A. Гриценко