Способ получения золя гидратированной двуокиси титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O h И C А Н И Е (1929741

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.79(21) 2812866/23«26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.05.82, бюллетень М 19 (53)M. Кл.

С 25 В 1/00 еееудлретеенлыб кенлтет

СССР во делан лаебретенлл н еткрнтлл (И) УДК 661.88 (088.8) Дата опубликования описания 26.05.82

H. А, Карнаев, Л. М. Шарыгин, А. Г. Мохов, ф П. Штйн,"

Л. И. Горбунова и С. Я. Ч жтьяков, т

l (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель

1

1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЯ ГИДРАТИРОВАННОЙ

ДВУОКИСИ ТИТАНА

Изобретение относится к электрохимической промышленности, в частности к технологии получения гидратированных окислов металлов, используемых преимущественно для синтеза неорганических сорбентов.

Известен способ получения золя гидратированного окисла металла в четырех- валентном состоянии путем электролиза раствора соли металла до атомного от. ношения аниона к металлу 1» 0,3, про-- водимого в присутствии соли циркония илн гафния, взятой в количестве 0,250 ат. % по отношению к металлу исходной соли (1 .

Недостатком этого способа является низкий выход продукта по току порядка

30 — 40%.

Цель изобретения - увеличение выхоЪ да продукта по току.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения золя гидратированной двуокиси титана путем ,электролиза хлорнда титана в беэдиафрагменном электролизере в присутствии соли циркония или гафния, процесс ведут при катодной плотности тока 20-70А/дм до достижения атомного отношения хлора к титану 1,0 - 1,5 и далее при катодной плотности тока 5 - 15 А/дм .

Способ заключается в электролитнческой обработке раствора хлористого титана в присутствии хлористых солей ! гафния или циркония в количестве 0,250 ат. % в бездиафрагменном электроли. зере, проводимой в две стадии. На первой саин процесс ведут до достижения атомного соотношения аниона к металлу 1,01,5 нри,катодной плотности тока 2070 А/дм; на второй стадии глубокое обесхлоривание до отношения хлора к металлу 0,3 - 0,1 осуществляют при катодной плотности тока 5 - 15 А/дм .

Пример. В беэдиафрагменный электролизер заливают 1,05 М раствор четыреххлористого титана с добавкой хлорида циркония в количестве 1% по отношению к титану. Исходный раствор

741 4 шение хлора к металлу становится выше 0,3 - 0,15. Уменьшение плотности тока ниже 5 А/дм снижает производиЯ тельность процесса.

Предлагаемый способ позволяет увеличить выход продукта по току до 5675% на первой стадии процесса и до

65 - 95% на второй стадии, что приводит к значительной экономии анергоэат36 рат.

1 Способ получения. золя гидратированной двуокиси титана путем электролиза хлорида титана в бездиафрагменном алекам ролизере в присутствии соли циркония или гафния, отличающийся

2в тем, что, с целью увеличения выходаi продукта по току, процесс ведут при катодной плотности тока 20 - 70 Аlдм до достижения атомного отношения хлора к титану 1,0 - 1,5 и далее при кад тодной плотности тока 5 --15 А/дм ;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1: Авторское свидетельство СССР

Ж 715643, an. С 25 В 1/00, 15.02.80.

3 929 имеет атомное отношение хлора к металлу около 4. Катодом служит циркониевая пластина, анодом - графитовый блок.

К алектролиту добавляют 0„1 М раствор соляной кислоты. Электролиз ведут в две стадии. Нв первой - при катодной плотности тока 20 - 40 А/дм до достиже ния атомного отношения хлора к металлу 1,05, при этом напряжение на ванне

7 В, на второй стадии - при катодной плотности тока 5 - 10 A(äì и напря женин 12 В до достижения атомного отношения хлора к металлу 0,15. Средний выход по току по двум стадиям со ставил 62%. Полученный при атом золь с атомным отношением хлора к металлу равным О, 15 устойчив.

При уменьшении плотности тока на первой стадии процесса ниже 20 А/дм снижается выход продукта по току, при увеличении выше 70 А/дм ведение прожсса затруднено из-эа значительного газовыделения .и разбрызгивания рас твора, вызванного повышением температуры электролита. На второй стадии верхний предел плотности тока 15 А(дм обусловлен тем, что при дальнейшем повышении плотности снижается выход продукта по току и ухудшается качество золя: отноФормула изобретения

Составитель Т. Гуменюк

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Гайду . Корректор Г- Огар

Заказ 3420/36 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвушсквя наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4