Способ отделки текстильных материалов из полиэфирных волокон

Способ отделки текстильных материалов из полиэфирных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛееСТВУ

Союз Советскнн

Социалистических

Республик

< >929759 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29. 06. 79 (21) 2821604/28-05 с присоединением заявки йе(23)Приоритет(51) м. кл.

0 06 И 5/02

D 06 Н 13/16 (53) 3 Й3(677;862.

213(088.8) Гоеударетеенный кемнтет

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень М 19 во делам нзе4ретеннй н открытий

Дата опубликования описания 23 .05.82

T.Ê.Èóñèíà, Т.М.Амреева и Н.П.Лигай

t

1 <ч,у

" " -- ." к

Джамбулский технологический институт ле кой - :, и пищевой промышленности е ъ" и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

Образец полиэфирной

50х200 мм помещают в

250 мл, заливают раснатрия в смеси ксилоспирта и обрабатывав течение 30-60 мин.

П ример ткани размером колбу емкостью твором едкого ла и этилового ют при 30-50о С

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам отделки текстильных материалов из полиэфирных волокон.

Известен способ отделки тканей из полиэфирных волокон путем обработки их при 50 С 1,4-диоксаном в течение 9 ч (13.

Недостатком способа является длительность процесса и невысокие сорбционные свойства обработанных тканей.

Наиболее близким к изобретению. по технической сущности и достигаемому результату является способ отделки текстильных материалов из полиэфирных волокон обработкой их при 95оС в течение 60 мин водным раствором едкого натрия (2j.

Однако такой способ обработки уменьшает лишь загрязняемость текстильных материалов, например ткани, и не обеспечивает улучшения сорбционных свойств и паропроницаемости.

Цель изобретения — улучшение сорбционных свойств и паропроницаемости

5 текстильных материалов из полиэфирных волокон.

Поставленная цель достигается тем, что при отделке текстильных материалов из полиэфирных волокон обработкой их раствором едкого натрия при повышенной температуре, обработку проводят раствором едкого натрия в смеси ксилола и этилового спирта при весовом соотношении ксилол:эти< ловый спирт:раствор едкого натрия

100:97-99:1-3 соответственно, при

30-50 С в течение 30-60 мин.

929759

Ги гроВлагоТемпература обработки, Ос

ПродолжительПаропроскопич ность, l отдача, о ницаемость, 4 ность, мин

0,45

Исходная ткань

1,6i-ный водный раствор едкого натрия

0,65

61

70

Ксилол: этиловый спирт: едкий натрий

100: 99: 1

30

30 2>5

Ксилол: этиловый спирт:едкий натрий

100:98:2

60 4,8

78

Ксилол: этиловый спирт:едкий натрий

60 4,8

100:97:3

70

Формула изобретения

Составитель В.Большунова

Редактор О.Юрковецкая Техред М. Надь

Корректор М.Демчик

Заказ 3427/37 Тираж 477

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Конкретные режимы обработки и данные, характеризующие сорбционные

Как видно из таблицы, ткань, обработанная согласно изобретению, имеет повышенные показатели ги гроскопичности, влагоотдачи и паропроницаемости по сравнению с тканью обработанной согласно известному способу.

Таким образом, изобретение обеспечивает улучшение сорбционных свойств и паропроницаемости текстильных материалов из полиэфирных вола-. 4p кон.

Способ отделки текстильных материалов из полиэфирных волокон абра- 45 боткой их раствором едкого натрия

-при повышенной температуре, о т л и1 свойства образцов ткани до.и после обработки, приведены в таблице. ч а ю щи и ся тем, что, с целью улучшения сорбционных свойств и паропроницаемости материалов, обработку проводят раствором едкого натрия в смеси ксилола и этилового спирта при весовом соотношении ксилол:этиловый спирт:раствор едкого натрия 100:9799:1-3 соответственно при 30-50 С в течение 30-60 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. РЖ "Химия", 1979, реф. 13Т879.

2. Рудакова Т. Е. и др. Исследование влияния щелочной обработки на свойства полиэфирного волокна.- "Высокомолекулярные соединения", 1975, N 7, с.1550 1554 (прототип).