Осадочный шов крепи шахтного ствола

Осадочный шов крепи шахтного ствола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 24.06.80 (21) 2960160I22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 D 5)02

Гвеударстеелеый кенлтет

СССР (53) УДК 622.284..2 (088.8 ) Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 ю делан лэебретений к еткрнтий

Б. Я. Гвирцман, М. А..Коваленко, P. А. Муллер и И. (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (71) Заявитель (54) ОСАДОЧНЫЙ ШОВ КРЕПИ ШАХТНОГО СТВОЛА

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к строительству и эксплуатации шахтных стволов, и может быть использовано для защиты крепи шахтного ствола от вертикальных деформаций, вызванных сдвижением горных пород.

Известны осадочные швы для защиты крепи шахтного ствола от вертикальных деформаций, выполненные в виде податливого слоя либо из монолитного крупнопористого или ячеистого бетона, либо из пустотелых бетонных блоков или шлакоблоков (1).

Недостатком этих устройств является низкая прочность применяемых податливых материалов, вследствие чего даже при сравнительно небольших сдвижениях отдельных участков постоянной крепи податливый слой разрушается, материал, из которого он выполнен, высыпается из осадочного шва и последний прекращает свое существование. Выход из строя осадочного шва в дальнейшем приводит к деформированию и разрушению постоянной крепи ствола.

Наиболее близким по достигаемому результату и технической сущности к изобретению является осадочный шов крепи шахтного ствола, включающий слой податливого материала (2) .

Такой шов выполнен из деревянных прокладок. Этот слой лишен указанных недостатков, но недолговечен из-за гниения дерева.

Цель изобретения — повышение долговечности осадочного шва. Поставленная цель достигается тем, что в осадочном шве, включающем слой из податливого материала, последний выполнен из термопластичного материала и снабжен нагревательным элементом, установленным между податливым слоем и крепыш.

На чертеже изображен осадочный шов крепи шахтного ствола, разрез по центральной оси.

Шов крепи шахтного ствола 1 состоит из податливого слоя из прокладки 2 термопластичного материала и размещенного между прокладкой 2 слоя и крепи ствола i

2р плоского нагревательного элемента 3.

Устройство работает следующим образом.

В момент, когда согласно расчету или показаниям специальных датчиков, начи92985О

Формула изобретения нается вертикальное деформирование крепи ствола, плоский нагревательный элемент 3 подключают к источнику тока и выплавляют из прокладки 2 слой толщиной, равной заданной величине осадки крепи 1 в месте устройства данного осадочного шва.

При выплавлении из прокладки 2 данного слоя на соответствующую величину осаждается постоянная крепь, чем предотвращаются недопустимые деформации последней.

Подобные операции могут быть повторены необходимое число раз и в заданное время, и на необходимую величину.

Толщина прокладки 2 определяется исходя из максимально необходимой величины осадки постоянной крепи в месте расположения данного осадочного шва. Для изго- 15 товления прокладок может быть использован любой термопластичный материал, например полиэтилен.

Изобретение позволяет увеличить срок . службы шва, предотвратить деформацию крепи до сдвижения горных пород, обеспечить управление его работой.

Осадочный шов крепи шахтного ствола, включающий слой податливого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, слой податливого материала выполнен из термопластичного материала и снабжен нагревательным элементом, установленным между податливым слоем и крепыш.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Булычев Н. С. и Абрамсон Х. И. Крепь вертикальных стволов шахт. М., «Недра», 1978, с. 206, 241 — 242.

2. Временные указания по проектированию, строительству и эксплуатации крепи и армировки вертикальных стволов угольных шахт в условиях влияния очистных работ. Л., ВНИМИ, 1972, с. 135 — 138 (прототип).

Редактор Г. Ус

Заказ 3265/42

Составитель Л. Черепенкнна

Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4