Порционный дозатор сыпучих материалов
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАЫИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoIo3 Советскик
Социалистические
Республик (((i930016 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.09.72 (21) 1839569/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19
Дата опубликования опнсання 23.05.82 (51)М. Кл..
G 01G 13/24
G 01F 11/46
Гевударстаанвб квмитет
СССР ае делам кзабретеник в вткрытвй. o (53) УДК 681.121. (088.8) (54) ПОР1(ИОННЫЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике дознрования материалов, в частности к устройствам порционного дозирования сыпучих материалов.
Известны порционные дозаторы сыпуS чнх материалов, содержащие расходный н дозировочный бункеры с питателями и системой контроля (11 .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является порционный дозатор сыпучих материалов, содержащий расходный бункер с пнтателем, подающим материал в дозируюшнй бункер с выходным патрубком и механизмом периодического вращения шнека, двига35 тель которого связан с валом шнек при помощи узла сцепления, размещенное в дознруюшем бункере приспособление для подачи .и нагнетания материала в межвнтковбе пространство шнека с приводом и заслонку, смонтированную на уровне нижнего торца выходного патрубка 2) .
Недостатками устройства являются неудовлетворительная точность доэнрования и большой разброс доз, т.е. нестабильность.
Цель изобретения — повышение точности н стабнльностн дозирования.
Поставленная цель достигается тем, что в дозатор введены привод заслонки с блоком программного управлення, а узел сцепления выполнен в виде регулируемой муфты. Кроме того, в устройство введена вакуумная система, а в заслонку вмонтирован воздушный фнльтр, соединенный с вакуумной системой, прк этом выходной патрубок выполнен с объемом свободного пространства, превышающим объем дозы сыпучего материала.
Блок программного управления выполнен в виде датчика оборотов шнека и реле счета ямпульсов.
На фиг. 1 представлен дозатор, продольный разрез,и схема его управления; на фиг . 2 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — узел 1 (a, б) на фнг. 1 (варианты выполнения узла выходного патрубка); на фиг. 5 — вариант выполнения доэато016 4
1О
20
При необходимости бункер 6 снабжается датчиком уровня (не показан) для управления работой питателя 5, а в выходном патрубке 7 бункера может быть
» размещена быстросьемная опорная втулка 15 (фиг. 3).
На конце патрубка 7 или помещенной в нем опорной втулки 15 смонтирован эластичный уплотнительный элемент 16, периодически контактирующий с обращенной к нему поверхностью заслонки и, обеспечивающей плотное перекрытие отверстия для выхода доэируемого продукта.
Заслонка 11 может совершать качательное или возвратно-поступательное движение и в закрытом под действием
3 930, ра с механическими реле времени и муфтой предельного момента» на фиг. 6— вид Б на фиг. 5, Йоэатор содержит механизм 1 периодического вращения вала шнека, выполненный в виде двигателя 2 и регулируемой муфты 3 предельного момента 3, например электромагнитного (фиг. 1) или механического типа (фиг. 5), расходный бункер 4 с питателем 5, например шнекового (фиг. 1) или тарельчатого (фиг. 5) типа, а также доэирующий бункер 6 с выходным патрубком 7, внутри которого размещен шнек 8. Внутри доэирующего бункера 6 смонтировано приспособление 9 для подачи и принудительного нагнетания продукта в межвитковое пространство шнека 8, например, в виде нормалиэатора давления (фиг. 1 и 5) или мешалки- ворошителя, приводимое во вращение от индивидуального привода 10 (фиг. 1), например, с регулируемыми оборотами, или при помощи кинематической промежуточной передачи от двйгателя 2 (фиг. 5)
На уровне расположения отверстия для выхода продукта из патрубка 7 лозирующего бункера 6 размещена заслонка
11, приводимая в действие от индивидуального (фиг. 1) или группового привода 12 (фиг, 5) с целью периодического перекрытия или на период паузы патрубка
7, из которого дозируемый продукт поступае<т, например, в тару.
Работа заслонки 11 Ьсуществляется при помощи блока программного управления, который может быть выполнен, например, в виде датчика 13 оборотов, и счетно-импульсного реле 14 (фиг, 1), или в виде реле времени, например, электронного или механического типа (фиг. 5). пружины 17 (фиг. 2 и 6) положении фиксироваться упором 18, который препятствует образованию зазора между торцом уплотнительнбго элемента 16 и контактирующей с ним поверхнбстью заслонки
11, испытывающей давление под воздействием потока дозируемого продукта.
С целью выхода или принудительного отсоса воздуха из внутренней полости перекрытого заслонкой 11 и заполненнвго продуктом патрубка 7, в заслонку 11 вмонтирован воэдухопроницаемый фильтру-. ющий элемент 19, например, в виде пористой пластины, и штуцер 20, соединяемый при помощи гибкого шланга с ре-, гулируемой вакуумной системой 21; выполненной, например, в виде насоса, ловушки, и регулятора вакуума (не показано).
O для измерения передаваемого муфтой
3 крутящего момента с валом шнека соединен регистрирующий приббр 22, прибор 23 служит для управления муфтой, Входящая внутрь выходного патрубка
7 или опорной втулки 15 часть шнека
8 с винтовой нарезкой должна иметь длину охватывающего ее элемента или на меньшую длину (фиг. 3 и 4).
Дозатор работает следующим образом.
Из расходного бункера 4 при работе питателя 5 продукт поступает в дозирующий бункер 6, заполняя его полностью или на определенную высоту в зависимости от наличия датчика уровня.
Под воздействием приспособления 9 продукт подается и принудительно нагнетается в межвитковое пространство вращающегося шнека 8. Когда заслонка
11 на период паузы перекрывает отверстие для выхода .продукта из патрубка
7 дозирующего бункера 6, шнек 8 некоторое время продолжает вращаться, в связи с чем его витки и свободное пространство внутренней полости патрубка 7 или помещенной в нем опорной втулки 15 принудительно, с определенной плотностью, заполняются доэируемым продуктом. При возрастании плотности заполнения внутренней полости патрубка
7 соответственно возрастает момент сопротивления вращению шнека 8 и, когда он превысит крутящий момент, передаваемый валу 1 муфтой 3 предельного момента, последняя начинает пробуксовывать, а вал 1 и укрепленный на нем шнек 8 перестают BpBBlBTbcR, В момент
93001
20
Ф ормул а изобретения.1. Порционный дозатор сыпучих материалов, содержаший расходный бункер с питателем,,подающим материал в доО знруюший бункер с выходным патрубком и механизмом периодического вращения паузы из внутренней полости перекрытого заслонкой н заполненного продуктом патрубка 7 отсасывается воздух, а по истечении паузы привод 12 отводит заслонку 11 в сторону и удерживает ее в этом положении строго определенное время, в течение которого шнек 8 отбрасывает фиксируемое число оборотов, дознруя продукт, например, в тару. Затем зас лонка 11 вновь перекрывает отверстне для выхода продукта нэ бункера 6 и цикл дознровання повторяется.
Регулируя муфту 3 предельного момента н отсасывая в период паузы прн оаределенном разряжении воздух нз заполненного продуктом патрубка 7 доэирующего бункера 6, возможно обеспечить такую оптимальную плотность заполнения свободного пространства внутренней полости выходного патрубка 7, при которой точность н стабильность дознровання будут максимально высокими. 0 величине передаваемого муфтой 3 крутящего момента н, следовательно, о плотности заполнения внутренней полости патрубка 7, судят по регистрирующему прибору 23.
6 6 ! ! шнека, двигатель которого связан с валом шнека прн помощи узла сцеплении, размешенное в дозирующем бункере приопособленне для подачи и нагнетания матернала в межвитковое пространство шнека с приводом и заслонку, смонтированную на уровне нижнего торца выходного патрубка, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения точности н стабиле ности дозирования, в него введены привод заслонки с блоком программного управления, а узел. сцепления выполнен в . виде регулируемой муфты.
2. дозатор по п.1, о т л н ч а ю -О
m и и с я тем, что, в него введена вакуумная система, а в заслонку вмонтирован воздушный фильтр, соединенный с вакуумной системой, прн этом выходной патрубок,выполнен с объемом свободного пространства, превышающим обьем дозы сыпучего материала.
3. дозатор по пп. 1 и 2, о т л sч а ю ш и и с я тем, что блок программного управления выполнен в виде датчика оборотов шнека и реле счета импульсов. ,Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Карпин Е. Б. Средства автоматизация для иэмерення н доэнроваяня массы. N., «Машиностроение, 1971, с. 334-339, 2. Патент США N. 3319828, кл. 222-1, опублик. 1967 (прототип).