Устройство для загибания краев деталей швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2864094/28-1 2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

А 41 Н 33/00

Геаудвретеелныл комитет

СССР (53) УДК 687.054 (088.8 ) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 оо делам лзебретеккй к открытий (72) Авторы изобретения

И. В. Орлов и Н. И. Банащук

Украинский научно-исследовательский институт-швейной промь.шленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для загибания краев деталей швейных изделий.

Известно устройство для загибания краев деталей швейных изделий, содержащее плиту, над которой расположены подпружиненные планки с зазором одна относительно другой для расположения между ними загнутых краев деталей, регулируемый нож-толкатель для подачи детали в зазор между планками, средство для нагрева загнутых краев деталей, и привод (1) .

Однако известное устройство имеет сравнительно сложную конструкцию и высокие энергозатраты по времени воздействия, по количеству затраченной энергии и по потерям в окружающую среду.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загибания краев деталей швейных изделий, содержащем плиту, над которой расположены подпружиненные планки с зазором одна относительно другой для расположения между ними загнутых краев деталей, регулируемый нож-толкатель для

А Н И 931 14 подачи детали в зазор между планками, средство для нагрева загнутых краев деталей, и привод, средство для нагрева загнутых краев деталей состоит из электронагревателей, расположенных в плите под зазором между планками и на рабочем торце ножатолкателя, а рабочие поверхности плиты, прижимных планок и ножа-толкателя выполнены из (термо-) электроизоляционного материала с низким коэффициентом теплопроводности.

На чертеже изображено устройство для загибания краев деталей швейных изделий.

Устройство содержит плиту 1,, над которой расположены подпружиненные планки 2 и 3 с зазором 4 одна относительно другой для расположения между ними загнутых краев 5 деталей 6, регулируемый нож-толкатель 7 для подачи деталей 6 в зазор 4 между планками 2 и 3, средство для нагрева загнутых краев деталей 6, состоящее из электронагревателей 8 и 9 в виде проволоки, расположенных в плите 1 под зазором 4 между планками 2 и 3 и на рабочем торце 10 ножа-толкателя 7. Рабочие поверхности (не показаны) плиты 1, прижимных планок 2 и 3 и ножа-толкателя 7 вы931143

Формула изобретения

Составитель Л. Кагнер

Редактор Н. Кешеля Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 3496/2 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полнены из (термо-) электроизоляционного материала с низким коэффициентом теплопроводности, например из фарфора, фаянса, фторопласта, базальта и др. материалов, выдерживающих температуру до 300—

400 С.

Планки 2 и 3 имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости посредством рычагов 11 и 12, закрепленных в шарнирах 13 и 14 с ограничением перемещения с одной стороны пружинами 15 и 16, а с другой — ходовыми винтами 17 и 18 и упорами 19 и 20.

Нож-толкатель 7 закреплен на рычаге 21, перемещающемся в вертикальной плоскости вокруг шарнира 22 закрепления с ограничением хода ножа-толкателя 7 в зоне между планками 2 и 3 ходовым винтом 23 и упорами 24. Включение и выключение электронагревателей 8 и 9 осуществляют посредством кнопочного выключателя 25 и ходового винта 26.

Принцип действия устройства следующий.

Работе устройства предшествуют подготовительные операции, заключающиеся в следующем: на планки 2 и 3 настилают подлежащую обработке деталь 6, рычагом 21 опускают нож-толкатель 7 до тех пор, пока нижняя кромка (не показана) детали 6 коснется нагревателя 8. Это нижнее положение ножа-толкателя 7 фиксируют на упоре 24 ходовым винтом 23. Одновременно ходовым винтом 26 устанавливают момент срабатывания выключателя 25, а винтами

17 и 18 регулируют величину зазора между планками 2 и 3.

Расправленную деталь 6 швейного изделия настилают поверх планок 2 и 3 так, чтобы край 28 ее касался упора 27. Затем рычагом 21 опускают нож-толкатель 7 до упора 24. При этом ходовой винт 26 включает выключатель 25 и электронагреватели 8 и 9 и нож-толкатель 7 поднимают в исходное положение.

zs ЯУ

Цикл обработки завершен, обработанную деталь 6 с загнутым краем 5 снимают с устройства.

Переналадка устройства необходима при изменении толщины материала детали 6 и включает в себя описанные выше подготовительные операции, а также необходима при изменении конфигурации деталей 6 и включает в себя замену планок 2 и 3, ножей-толкателей 7, упоров 27 и электронагревателей 8 и 9.

Использование предлагаемого устройства позволит снизить энергозатраты, так как все тепло электронагревателей расходуется в основном на обработку в зоне перегиба, а кроме того, значительно упростить конст15 рукцию устройства.

Устройство для загибания краев деталей швейных изделий, содержащее плиту, над которой расположены подпружиненные планки с зазором одна относительно другой для расположения между ними загнутых краев деталей, регулируемый нож-толкатель

25 для подачи детали в зазор между планками, средство для нагрева загнутых краев деталей, и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для нагрева загнутых краев деталей состоит из электронагревателей, расположенных в плите под зазором между планками и на рабочем торце ножа-толкателя, а рабочие поверхности плиты прижимных планок и ножатолкателя выполнены из (термо-) электроизоляционного материала с низким коэффициентом теплопроводности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2864094/28-12, кл. А 41 Н 33/00, 40