Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви

Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ >931148

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт., свид-ву.— (22) Заявлено 11.07.80 (21) 2958985/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

А 43 D 25/18 (23) Приоритет—

Геоударстеенва кеантет

СССР оо данаи нзайретеннй н открытий (53) УДК 685.31. .054.22 (088.8 )

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 (72) Авторы изобретения

А. К.,Ленчиаускас, В. П. Поквитис, В. И. Марцинконйс, А.-И. В. Пятравичюс и В.,Л. Раяцкас

Опытно-механический завод «Апвия» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ

НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ ОБУВИ

Изобретение относится к обувной промышленности и может применяться для нанесения жидкости на поверхность детали обуви,. особенно нанесения галогенизирующей жидкости.

Известно устройство .для нанесения клея 5 на детали обуви по контуру, содержащее резервуар с клеем, механизм подачи детали и механизм намазки детали, включающий полый шпиндель, несущий намазывающий орган (11. о

Недостаток известного устройства — невозможность нанесения галогенизирующей жидкости из-за конструктивного выполнения клапана

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазочную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном и расположенный под ними опорный стол (2) .

Цель устройства — повышение качества нанесения галогенизирующей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном, и расположенный под ним опорный стол, имеет средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчика, соединенного посредством рычажной системы с клапаном, а средство для подачи жидкости имеет сливную трубку, установленную под клапаном на валу клеенамазной щетки, и вентиль, установленный на трубопроводе между клапаном и емкостью для жидкости.

Опорный стол выполнен в виде диска с пазами по его краям и имеет захваты деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — роторный стол с расположенными на нем рабочими элементами (датчиками, щеткой, кассетой питания и сбрасывателем).

Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее по931148

Формула изобретения лую клеенамазную щетку 1, соединенную с приводом его вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью жидкости 2 посредством трубопровода 3 с клапаном 4, и расположенный под ними опорный стол 5, средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчика 6, соединенного посредством рычажной системы с клапаном, и конический ролик 7, установленный на станине. Конический ролик-датчик 6 установлен на валу 8.

Рычажная система этого ролика имеет рычаг 9, тягу 10 и рычаг 11. Клапан выполнен игольчатым и установлен над сливной трубкой 12, входящей в сквозное осевое отверстие приводного вала 13. Игольчатый клапан другим концом соединен трубопроводом с вентилем 14 и емкостью жидкости. Привод вращения щетки имеет шкив 15, установленный в подшипниках 16. Щетка крепится на валу с помощью опорного кольца 17 и винта 18 фиксирования и подпружинена с помощью пружины 19. Опорный стол выполнен в виде диска с пазами 20 по его краям и имеет захваты 21 деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами и приводится во вращение зубчатой парой

22, установленной на валу. 23. Для подачи н выведения деталей обуви имеется бункер

24 для загрузки деталей и сбрасыватель 25 деталей. Для сбора обработанной жидкости имеется ванна 26, дренаж 27 и сборочный бачок 28. Для отведения паров имеется отводной вентиляционный патрубок 29 и колпак 30 для фиксации кожуха.

Устройство работает следующим образом.

При вращении роторного опорного стола

5 захватом 21 из бункера 24 для загрузки деталей детали низа обуви транспортируютс» в зону обработки под щеткой 1. При транспортировке деталей обуви поднимается конический ролик-датчик 6, который посредством рычага 9, тяги 10 и рычага 11 воздействует на игольчатый клапан 4, обеспечивая протечку галогенизирующего раствора по сливной трубке 12, приводном валу 13 в щетку 1, которая, вращаясь, механически протирает поверхность детали обуви, смачивая ее, т. е. активизирует ее поверхность.

При дальнейшем вращении роторного опор10

Зо

4 ного стола деталь обуви сбрасывается сбрасывателем 25. Излишек раствора стекает в ванну 26, а затем по дренажу 27 в сборочный бачок 28. Выделившиеся пары растворителя удаляются через отводной патрубок

29.

Технический и экономический эффект предлагаемого устройства заключается в том, что при его применении улучшается качество крепления резиновых подошв к верху обуви, уменьшается расход галогенизирующего раствора, упрощается конструкция устройства, расширяется технология его применения, что по предварительным расчетам позволяет получить годовой экономический эффект 7000 руб. в расчете на 1 млн. пар обуви.

i. Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазочную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном, и расположенный под ними опорный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения галогенизирующей жидкости, оно имеет средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчика, соединенного посредством рычажной системы с клапаном, а средство для подачи жидкости имеет сливную трубку, установленную под клапаном на валу клеенамазочной щетки и вентиль, установленный на трубопроводе между клапаном и емкостью для жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный стол выполнен в виде диска с пазами по его краям и имеет захваты деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 319315, кл. А 43 D 25/18, 1971

2. Авторское свидетельство СССР № 106923, кл. А 43 D 25/18, 1956 (прототип).

931143

Составитель А. Бражникова

Редактор Н. Кешеля Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 3497/2 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4