Устройство для механической обработки плоских поверхностей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(72} Автор изобретения
В. Е. Иусякин (7I } заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для удаления с поверхности, например, листов ржавчины, окалины, крас-ки и т.д.
Известно устройство для механической обработки плоских поверхностей, содержацее тележку с рамой, на которой смонтирован двигатель и рабочие элементы, закрепленные на валах, кинематически связанных с двигателем посредством зубчатой передачи Pl).
Известное устройство не обеспечивает равномерный съем слоя материала, например, с поверхности, имеющей коробоватость. На выпуклых участках рабочие элементы снимают лианий слой, а участки поверхности, имеющие впадины, оказываются необработанными.
Кроме тогс>, оператору необходимо прикладывать больюие усилия для перемецения устройства, поскольку приходится преодолевать сопротивление от одновременного действия на поверх. ность всех рабочих элементов.
Цель изобретения — повывение качества обработки и облегчение условий обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что устройство для механической обработки плоских поверхностей, содержащее тележку с рамой, на которой смонтированы двигатель и рабочие элементы, закрепленные на валах, кинематически связанных с двигателем посредством зубчатой передачи, имеет кольца с внутренней конусной поверхностью, жестко связанные с рамой и расположенные симметрично относительно оси вала двигателя, а каждый вал, несуций рабочий элемент, имеет колесо, контактирующее с внутреннер конусной поверхностьг> соответствующего кольца и установлен под углом к его оси, а рама установлена на тележке с возмонностью качания в
931163 4
40
55 хплоскости, перпендикулярной к направлению перемещения тележки.
На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг, 1, Устройство для механической обработки плоских поверхностей содержит тележку 1 с рамой 2, на которой смонтированы двигатель 3 и рабочие элементы 4, закрепленные на валах 5, кинематически связанных с двигателем
3 посредством эубчатои передачи (шестерен 6 и 7) . Рабочие элементы 4 могут быть выполнены в виде резцов, пластин, проволочного ворса. Uecтерня 6 закреплена на валу двигателя 3, а каждая из двух шестерен 7 установлена на подшипнике 8 на раме
2. Каждый вал 9 установлен в стакане
9 на подшипниках 10. Стакан 9 жестко закреплен на шестерне 7. Устройство имеет кольца 11 с внутренней конусной поверхностью, жестко связанные рамой 2 и расположенные симметрично относительно оси вала двигателя 3. Каидый вал 5 имееr колесо 12, контактирующее с внутренней конусной поверхностью соответствующего кольца ll, и установлен под углом к его оси. Рама 2 установлена на тележке с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения тележки 1. Движение устройства обеспечивается колесами 12.
Управление устройством осуществляется ручкой 13. Все вращающиеся детали устройства ограждены кожухом 14. Рама 2 установлена на оси 15.
Устройство работает следующим образом.
Включается двигатель 3, который приводит во вращение через шестерню
6 шестерни 7. Вращаясь, шестерни 7 заставляют вращаться колеса 12 относительно неподвииных колец 11 и связанные с шестернями 7 через валы рабочие элементы 4. При этом ось каждого вала описывает поверхность в виде двух конусов, вершины которых лежат на оси вращения подшипников 8, а рабочие элементы 4, кроме вращения вокруг собственной оси, имеют еще круговое движение, Каждый рабочий элемент 4 обрабатывает последователь но поверхность в виде кольца, диамет ром d, Èèðèíà кромок рабочих элементов 4 принята минимальной для того, чтобы обеспечивалась обработка повер ности с любой коробоватостью всей рабочей кромкой, а не частью. Начинают перемещать устройство по обрабатываемой поверхности. На неровных (коробоватых) участках, когда с поверхностью взаимодействует только один из элементов, на руки рабочего. действует момент от силы тяжести устройства, центр тяжести устройства лежит между осью колес 12 и осью рабочих элементов 4. Рабочий действует на ручку 13 тележки в том ие направлении, что и момент от силы тяжести устройства, рама 2 будет поворачиваться на оси 15 до тех пор, пока другой рабочий элемент 4 начинает обрабатывать поверхность, Возмоиность качания рамы 1 с рабочими элементами 4 в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения тележки 1, обеспечивает постоянной величины усилие воздействия рабочих элементов 4 в любой точке коробоватой поверхности, а следова" тельно„ и равномерный съем слоя материала с поверхности. Минимальная ширина рабочих кромок элементов 4 и их круговое движение сводит до минимума сопротивление от действия рабочих элементов 4 за счет того, что контакт в каждый момент с обрабатываемой поверхностью осуществляется только одним рабочим элементом 4, что облегчает перемещение устройства по поверхности при его обработке.
Формула изобретения
Устройство для механической обработки плоских поверхностей, содержащее тележку с рамой, на которой смонтированы двигатель и рабочие элементы, закрепленные на валах, кинематически связанных с двигателем посредством зубчатой передачи, о т л- и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и облегчения условий обслуживания, оно имеет кольца с внутренней конусной поверхностью, жестко связанные с рамой и расположенные симметрично относительно оси вала двигателя, а каждый вал, несущий рабочий элемент, имеет колесо, контактирующее с внутреннеЙ конусной поверхностью соответствующего кольца и установлен под углом к его оси, 931163
8НИИПИ Заказ 3585/3 Тираж 489 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, а рама установлена на тележке с воэ- „ можностью качания в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения тележки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 617032, кл. А 47 L 11/00, 1977.