Способ автоматического управления мельницей сухого самоизмельчения

Способ автоматического управления мельницей сухого самоизмельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Г. И. Левин, В. Н. Гончарик и Г. И. Даниленко

Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов и Витебское производственное объединение "Доломит" (71) Заявители (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МЕЛЬНИЦЕЙ

СУХОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к способам управления процессами измельчения в промышленности строительных материалов и других отраслях и может быть использовано при автоматическом управлении. работой мельниц сухого самоизмельчения.

Известен способ автоматического управления мельницами, включающий задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырья, циркулирующей нагрузки и расхода твердых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мельницу сырья путем воздействия на регуляторы загрузки мельницы в зависимости от расхода твердых материалов на выходе мельницы и величины отклонений между требуемой и циркулирующей нагрузкой мельницы (13. Однако указанный. способ не обеспечивает высокое качество управления.

Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического уп- .

2 равления мельницей сухого самоизмель" чения, включающий задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырья, циркулирующей нагрузки и расхода твердых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мельницу сырья (23.

В известном способе изменение рас" хода сырья осуществляют путем воздействия на регуляторы загрузки мельницы в зависимости от расхода твердых материалов на выходе мельницы, величины отклонений между требуемой и циркулирующей нагрузкой мельницы и расхода сырья, подаваемого в мель. ницу. Однако этот способ не обеспечивает максимально возможной производительности мельниц, в особенности в условиях изменения влажности N из20 мельчаемости сырья, в зависимости от которых потенциальная производительность мельницы по выходу меняется в значительных пределах.

3 931222 4

Так, при снижении влажности и тельных циклонов и пылегазоочистки, улучшении иэмельчительной способнос- передают соответственно на входы блоти сырья возможен более интенсивный ков 10 - 12 сравнения. На вторые вхоотбор готового продукта, что не обе- ды этих блоков подают сигналы соответспечивается известными способами, 5 ствующих задатчиков 1, 4 и 5, а на т. е. не используется возможность управляющие входы блоков 10-12 сравувеличения производительности мельни- нения,подают сигнал с блока 13 врецы. При увеличении влажности и сни- менного интервала, с помощью которого жении измельчительной способности задают время измерения (9„, Н и (,, сырья производительность мельницы 10 С выходов блоков 10-12 сравнения сигпадает, мельница быстро загружается, налы;разностей значений о ь,„ = а на ее выходе резко возрастает раэ- Q «„-Q ы„, д Qff>= Q „-Q в „, д Н = ряжение, что способствует отсосу бо" =Н-Н подают на входы трехвходового лее крупных фракций, в результате преобразователя 14 и вычислительного чего ухудшается качество помола сы- 15 блока 15, с помощью которого вычислярья. ют значения корректирующих воэдейстЦель изобретения - повышение точ- вий на производительность мельницы ности управления. по входу Кв в зависимости от эначеПоставленная цель достигается тем, ний bq sx и ьН и эначениЯ корректи- . что в способе автоматического управ- 0 Рующих воздействий на произвоДительления мельницей сухого самоизмельче- ность мельницы по выходу К ь,„. в зания, включающем задание и измерение висимости от Ь <1 ь,„и лН. Коррекцию расхода подаваемого в мельницу сырья, К (осуществляют через блок 16 упциркулирующей нагрузки и расхода твер- равления с помощью регулирующего по дых материалов на выходе мельницы и 25 скорости привода 17 питателя-трансизменение расхода подаваемого в мель портера 3 а коррекцию Ещ х произвоницу сырья, дополнительно изменяют дят через блок 16 управления с помовыход твердых материалов, значения щью исполнительного механизма 18 наизмеряемых параметров циклически счи- правляющего аппарата 19 дымососа 20 ° тывают и попарно сравнивают с соответ-З0 С помощью блока 21 переменных эаствующими заданными значениями и по даний осуществляют коррекцию qfIff(g в комбинациям полученных сигналов "Боль- зависимости от влажности и измельчаwe", "Иеньше", "Равно нулю" определя- емости сырья. ют необходимость и знак корректирую- С выходов блоков 10-12 сравнения щих воздействий для изменения расхода сигнала соответствующие значения

l 35 сырья и твердых материалов, причем >q < Ь Н и Ь q „, дополнительно изменение расхода сырья и твердых ма- подают на входы блока 22 определения териалов осуществляют в зависимости выполнения условий коррекции, в коот абсолютных значений соответствую- тором по комбинациям "+1", "0", "-1", щих сравнений и величины отклонений 40 т. е. Больше, Равно- нулю, Иеньизмеренной циркулирующей нагрузки от ше", определяют необходимость осущестзаданной, вления корректирующего воздействия

На чертеже приведена блок-схема по Q > или Qgbfff, и лишь после проверавтоматической системы управления, ки выполнения условий коррекции по реализующей предлагаемый способ. сигналу с блока 16 управления осущеC помощью эадатчика 1 задают зна- ствляют необходимые корректирующие чения производительности мельницы 2 воздействия. по входу Q@y которое определяется Коррекцию по qey и Qgb в способе производительностью питателя-транс-. производят только после анализа техпортера 3. Значение циркулирующей нологической ситуации, причем не в

50 нагрузки Н в мельнице 2 задают с по- каждом цикле опроса, а лишь в тех мощью задатчика 4, а значение про- - случаях, когда блоком 22 в соответстизводительности мельницы 2 по выходу вии с таблицей вырабатываются сигна(1 „,„ задают с помощью задатчика 5. . лы коррекции, что значительно повышаСигналы о текущих значениях 0 „ и ет устойчивость и надежность системы

H формируемых измерительными блоками 55 управления и стабилизирует технологи6 и 7 и сигнал о текущем значении чеакий процесс. формируемый измерительным бло- Повышение производительности мельком О, связанным с системой g осади ницы и улучшение качества помола до5 93 стигается путем циклического уменьше ния значений 11ЯВ, аИ и LL Bbe и автоматического приближения системой .выполнения условия Q SX= (ь1„с учетом влажности и измельчаемости сырья и.условия Н- - 0, т. е. обеСпечения требуемой загрузки мельницы.

Формула изобретения .Способ автоматического управления мельницей сухого самоизмельчения, включающий задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырья, циркулирующей нагрузки и расхода твердых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мельницу сырья, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно из1222 6 меняют выход твердых материалов, значения измеряемых параметров циклически считывают и попарно сравнивают с соответствующими заданными значениями и по комбинациям полученных сигналов

"Больше", "Меньше", "Равно нулю" определяют необходимость и знак корректирующих воздействий для изменения расхода сырья и твердых материалов, при"

ig чем изменение расхода сырья и твердых материалов осуществляют в зависимости от абсолютных значений соответствующих сравнений и величины отклонений измеренной циркулирующей нагрузки от заданной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент ClJA N 3779469, кл. 241-30, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 656660, кл. В 02 С 25/00, 1977.

ВНИИПИ Заказ 3594/5 Тираж 643 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,