Устройство для очистки внутренней поверхности труб

Устройство для очистки внутренней поверхности труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

Союз Советск их

Социалистических

< >931241

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12.79 (21) 2858336/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 08 В 9/04

Гееударетвеев|й кюмитет

СССР (53) УДК 621.7.

024 (088 8) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 10.06.82 ив делам взебратений и еткрмтий

f Ф

| " ЙЩу.-.

" ® .13щфц,, .: 4

Й фф уе, (72) Авторы изобретения

В. Д. Соколов, Г. Я. Бердников, А. И. Рубан, Н. Е. Очередько и А. Т. Гордон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для очистки изделий от различного рода загрязнений, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности полых элементов от отложений, и может быть использовано преимущественно для очистки твердых отложений с внутренних поверхностей трубопроводов в процессе их эксплуатации.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее очистной узел, имеющий подпружиненные ножи, размещенные на рычагах, шарнирно связанных одним концом с корпусом очистного узла, пружину, расположенную соосно с последним, и систему для перемещения очистного устройства (1) .

Недостатком известного устройства яв15 ляется невозможность очистки более мощных отложений на стенках очищаемых трубопроводов.

Цель изобретения — повышение качества очистки. 20

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности труб, содержащем очистной узел, имеющий подпружиненные ножи, размещенные на рычагах, шарнирно связанных одним концом с корпусом очистного узла, пружину, расположенную соосно с последним, и систему для перемещения очистного устройства, система для перемещения имеет корпус, разделенный неподвижной перегородкой с отверстием, центральный стержень, снабженный направляющим упором, подвижной крышкой и дополнительной пружиной, причем основная пружина размещена на стержне между направляющим упором и перегородкой, дополнительная — между перегородкой и подвижной крышкой, а каждый нож очистного узла связан шарнирно со свободным концом соответствующего рычага.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг, 4 — ножевой рычаг; на фиг. 5— вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 5.

Устройство имеет корпус 1, неподвижную перегородку 2 с отверстием 3, центральный стержень 4 с отверстием 5, направляющий упор 6, подвижную крышку 7 с отверстием 8, пружину 9, дополнительную пружину 10, 931241

Формула изобретения

50

3 регулируемые опоры 11, состоящие из винта 12, сухаря 13, оси 14 и поворотного рычага 15 с плоскими пружинами-рессорами !6, ножевые рычаги 17 с осью 18, полую ось

19 с отражателем 20, отверстием 21 и щеками 22, ножи 23 с рабочими поверхностями 24, хвостовиками 25 и перемычками 26, опорные скобы 27, водораспределитель 28, подводящие шланги 29 и 30, диафрагмы 31 и

32 с «лепестками» вЂ” упорами 33 и отверстиями большим 34 и меньшим 35, промежуточную пружину 36, шарнирную муфту 37, корпусы 38 и 39 диафрагм, крюк 40, обеспечивающий первоначальную установку устройства в очищаемый полый элемент.

Устройство работает следующим образом.

Установив калибровочное кольцо (не показано) на ножи 23 и вращая винты 12, поворачивают вокруг оси !4 поворотные рычаги 15, заневоливая плоские пружины-рессоры 16, которые, прижимаясь к опорным скобам 27, передают усилие на полую ось 19 и ножи 23. Ножевые рычаги 17 самоустанавливаются, поворачиваясь вокруг оси 14. Отрегулировав винтами 12 пружины-рессоры

16 до необходимого усилия, снимают калибровочное кольцо, и за крюк 40 устройство втягивается в полый элемент. Под давлением подается жидкость (вода) в диафрагму

32 и через-отверстия 34 жидкостью заполняется полость между диафрагмами 31 и 32.

Ножи 23 с перемычками 26 и опорные скобы

27, шарнирно закрепленные на полой оси 19, са моуста на вли в а ются 110 внутренней поверхности полого элемента своими рабочими поверхностями 24 и прижимаются с силой, превышающей прочность отложений. Хвостовики 25 служат для направления ножей при движении. Ножи 23 имеют возможность покачивания в пределах промежутка между щеками 22 полой оси 19, закрепленной шарнирно осью 18 с ножевыми рычагами 1?.

Давление жидкости на диафрагмы 32 и 31 создает усилие, передвигая диафрагмы вдоль по трубе. Создаваемое усилие на диафрагмы преодолевает усилие дополнительной пружины 11, сдвигает промежуточную пружину 36, шарнирную муфту 37, подвижную крышку 7, скользящую по корпусу 1, а с ними центральный стержень 4, проходящий через отверстие 3 перегородки 2. При этом дополнительная пружина 10 сжимается, пружина 9 слегка растягивается (ранее обе пружины были установлены поджатыми), опираясь на скользящий упор 6.

Поджатая дополнительная пружина IO, отталкиваясь от дна подвижной крышки 7, действует на перегородку 2 и перемещает корпус I и, следовательно, ножи 23, срезающие отложения. При этом пружина 9 сжимается и, отталкиваясь от перегородки 2, перемещает центральный стержень 4 с шарнирной муфтой 37. Так возникает вибрация устрой5 !

О

З0

4 ства, и процесс повторяется снова. Это явление происходит в том случае, когда усилие срезания, отложений превосходит усилие дополнительной пружины 10. При усилии срезания меньшем, чем усилие пружины 10, вибрация не происходит.

Вода под давлением проходит через отверстия 34 в полость между диафрагмами и через отверстия меньшего диаметра 35 по шлангам 30 поступает в распределитель 28 и далее через шланги 29 попадает через полые оси !9, отверстие 2! на отражатель 20 и на рабочие поверхности 24 ножей 23, осуществляя смазку рабочих поверхностей и смывание срезанных отложений из зоны срезания, уменьшая при этом сопротивление срезанию.

Наличие двух или нескольких диафрагм дает возможность проходить ответвления без остановок, препятствует переливу воды в случае применения одной диафрагмы и остановки устройства.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает очистку полых элементов даже некруглого сечения с отложениями до 30% просвета без деформаций внутренней поверхности и практически без ограничения по длине без применения тягоBhIX IIpHCHOCOO !eHHÉ (TpOCOB, T.д.) .

Испытания устройства показывают его работоспособность при длине участков между вантузными колодцами до !0 км, при очистке трубопроводов, в частности водовода 1 1220 мм. Периодичность очистки I раз в 3 года. Годовая экономическая эффективность от использования устройства 1 млн. руб. Доля участия предлагаемого устройства в получаемой экономии 45 /О.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной узел, имеюгций подпружиненные ножи, размещенные на рычагах, шарнирно связанных одним концом с корпусом очистного узла, пружину, расположенную соосно с последним, и систему для перемещения очистного устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, система для перемещения очистного узла имеет корпус, разделенный неподвижной перегородкой с отверстием, центральный стержень, снабженный направляющим упором, подвижной крышкой и дополнительной пружиной, причем основная пружина размещена на стержне между наlIpBBJIHIoIllим упором и перегородкой, дополнительная — между перегородкой и подвижной крышкой, а каждый нож очистного узла связан шарнирно со свободным концом соответствующего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3130431 Н, кл. 15—

104.06, 964.

931241

Bud b

Puz 5 .28

17 Qua.б

Составитель А. Акимов

Редактор С. Крупенниа Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 3509/6 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, .4