Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретейия

И.Н.Сулханов и Н.Г.Зотова

Металлургический завод "Серп и Молот" (7l) Заявятель (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ. ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ е указанная цель достигается тем, что противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее циркон, жидкое стекло, металлофосфорное связующее и воду, содержит в качестве металлофосфатного связующего алюмохромфосфат и дополнительно бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.3:

Циркон 68-70

Жидкое стекло 5-7

Алюмохромфосфат 1,5-1,8

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней.

Известно противопригарное покрытие, содержащее циркон, жидкое стек" ло, бентонит и воду (13.

Недостатком этого покрытия является необходимость его сушки при 150200 С в течение 20-30 мин или длио тельное подвяливание на воздухе в течение 12-. 15 ч, а также растрескивание покрытия при высоких температурах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие, содержащее, мас.4: циркон 39-42, металлофосфатное связующее (алюминий фосфорнокислый)

3-5, жидкое стекло и воду (водный раствор жидкого стекла плотностью

1,2) 51-59 (2 J.

Недостатками известного противопригарного покрытия являются его низкая термостойкость, плохая кровщая способность и недостаточно высокие противопригарные свойства.

Цель изобретения - повьниение термостойкости, улучиение кроющей способности покрытия и повыаение каче" ства поверхности отливок.

9312? 0

Бентонит

Вода

2 3

Остальное

Таблица 1

Ингредиенты и 4 М 5 И 6 11 7

М 1 И 2 М 3

69 69 69 68

Цирком

Жидкое стекло

Бентонит

Алюмохромфосфат

6,0 5,0 6,0

25 20 30

7,0

5,0

5,0

3,0

2,0

3 э0

1 7 1,5 1,6

1,8

1,5

1 ю5

Раствор жидкого стекла плотн. 1,2

56.Алюминий фосфорнокислый

20,8 22,5 20,4 23,5 18,2 21,5

Вода

Таблица 2

Своиства составов

Показатели

Седиментационная устойчивость через

3 ч, не менее, Ф

95 96 96 95 97 97 90

Прочность покрытия на истирание,кг/мм 4

Кроющая способность Хор. Хор. Хор Хор Хор Хор

Удовл.

Алюмохромфосфат, взаимодействуя с жидким стеклом, образует прочную и в то же время пластичную пленку, способную выдержать термические напряжения и полностью устранить растрескивание противопригарного покрытия при высоких температурах и предотвратить образование пригара на отливках. Введение в противопригарное покрытие бентонита улучшает кроющую способность покрытия, а также повышает его седиментационную устойчивость.

Приготовление покрытия осуществляется следующим образом. ф

Сначала приготавливают жидкую композицию, для чего предварительно подготовленный 2,5-3,0i-ный водный раствор алюмохромфосфата вводят в жидкое стекло, доводя его плотность до 1,5-1,17 г/см . В полученную жидкую композицию вводят циркон и предварительно замоченный бентонит до плотности покрытия 1,9-1,95 г/см .

16

Противопригарное покрытие на поверхность форм и стержней наносят кистью или пульверизатором. Покрытие затвердевает на воздухе в течение

1 2-х

Составы и свойства противопригарного покрытия приведены в табл. T и 2.

9312 70

Продолжение табл. 2

Показатели 1" 2 И 3 м 7

Термостойкость (наличие трещин после прокаливания при

00оС 2 ч) трещ. трещ. трещ. трещ. нет нет нет нет нитевидные трещ. трещ. нет трещ. нет

Качество поверхности отливок, площать пригара, 3 без пригара

154 пригар

Плотность, г/см

1,90 1,94 1,93 1,90 1,95 1,93 1,61

68-70

5-7

Циркон

Жидкое стекло

АлюмохромфосФат

Бентонит

Вода

1,5-1,8

2 3

Остальное

Формула изобретения

Составитель н.Кузьмин

Техред Л. Пекарь Корректор Н. Ивыдкая

Редактор И.Тыкей

Заказ 3600/8 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Увеличение количества алюмохромфосфата в покрытии более 1,8 мас.4 приводит к коагуляции жидкого стекла и,образованию пригара на отливках, а снижение t ro содержания в покрытии менее 1,5 мас.4 вызывает растрес->> кивание покрытия при высоких температурах.

При содержании в покрытии менее

2 мас ь бентонита снижается его седиментационная устойчивость и ухуд- 39 шается кроющая способность, а при содержании бентонита более 3 мас.4 эти свойства повышаются незначительно, но ухудшается чистота поверхности отливок.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить термостойкость, седиментационную устойчивость покрытия, улучшить его кроющую способность и ликвидировать пригар на поверхности стальных отливок.

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее циркон, жидкое стекло, металлофосфатное связующее и воду, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения термостойкости, улучшения кроющей способности покрытия и повышения качества поверхности отливок, оно содержит в качестве металлофосфатного связующего алюмохромфосфат и дополнительно бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дорошенко С.П., Ващенко К.И, Дробязко В.Н. Получение отливок без пригара в песчаных формах. М., "Машиностроение", 1978, с. 130

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И 2714040/02, кл. В 22 С 3/00, 1979.